冲压模具、冲压件和冲压件的加工方法与流程

本申请涉及冲压加工，尤其涉及一种冲压模具、冲压件和冲压件的加工方法。

背景技术：

1、在车辆生产的过程中，一般会单独加工车辆的各部位的钣金件，例如车门外板、顶盖盖板、发动机盖板等，然后再对车辆进行组装。

2、相关技术中，通常会采用冲压模具加工车辆的钣金件，冲压模具包括凸模和凹模，凸模和凹模能够相对移动，在凸模和凹模相互靠近的过程中，凸模能够对工件施加压力，从而将工件加工成与凸模的型面的形状相同的形状。

3、但是在通过冲压模具加工工件的过程中，工件朝向凸模的表面可能会存在毛刺、翻边等，且工件和凸模上也可能会附着空气粉尘、杂质颗粒等，导致加工成的工件存在变形、凹坑、鼓瘪等问题，进而影响工件的外观效果和质量。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种冲压模具、冲压件和冲压件的加工方法，旨在解决通过冲压模具加工出的工件的外观效果和质量较差的问题。

2、第一方面，提供了一种冲压模具，包括凸模和凹模。凸模能够相对于凹模向靠近或远离凹模的方向移动以冲压加工待冲压件。凸模的冲压面设有凹槽阵列。本申请的冲压模具用于加工冲压件。

3、通过设置凹槽阵列，在通过凸模对待冲压件施加压力以冲压待冲压件的过程中，凹槽可以容纳待冲压件上的毛刺以及空气附着在待冲压件和凸模上的粉尘等，从而避免毛刺、粉尘等位于凸模的冲压面和待冲压件之间。

4、如此在通过冲压模具冲压待冲压件的过程中，可以提高待冲压件和凸模的冲压面的接触效果，从而提高凸模和凹模对待冲压件的冲压效果，进而能够提高通过冲压模具加工出的冲压件的外观效果和质量。

5、同时，通过设置凹槽阵列，还可以避免空气挤压在待冲压件和凸模的冲压面之间，从而避免冲压模具加工出的冲压件发生鼓瘪等问题，能够进一步提高通过冲压模具加工出的冲压件的外观效果和质量。

6、在一些实施例中，凹槽的深度方向与凹槽所在冲压面区域的切平面垂直。

7、根据上述技术手段，能够便于毛刺、粉尘等伸入凹槽内，避免毛刺、粉尘等与凹槽的侧壁接触而导致毛刺、粉尘等卡在凸模的冲压面和待冲压件之间。

8、在一些实施例中，凹槽的深度大于或等于3mm且小于或等于7mm。和/或，相邻两个凹槽之间的间距大于或等于2mm且小于或等于4mm。和/或，凹槽的直径大于或等于3mm且小于或等于6mm。

9、根据上述技术手段，能够保证凹槽对毛刺、粉尘的的容纳效果，从而提高冲压模具加工出的冲压件的外观效果和质量。

10、在一些实施例中，对于任意两个冲压面区域的切平面，两个切平面之间的夹角小于或等于35°。

11、根据上述技术手段，能够避免冲压面的任意两个切平面之间的夹角过大，从而避免凹槽的边缘对待冲压件造成切削等，避免冲压模具加工出的冲压件上具有划痕等。

12、在一些实施例中，凹槽的底面为凹弧面。

13、根据上述技术手段，在粉尘等落入凹槽内时，能够避免粉尘等卡在凹槽内，从而能够便于清理凹槽，便于冲压模具的清理和使用。

14、在一些实施例中，冲压面的最小曲率半径大于或等于5mm。

15、根据上述技术手段，能够降低凸模的加工难度，并保证通过冲压模具加工出的冲压件的外观效果和质量

16、第二方面，提供了一种冲压件的加工方法，包括：提供一种待冲压件。采用上述的冲压模具冲压待冲压件，以得到冲压件。

17、在一些实施例中，采用冲压模具加工待冲压件包括：采用冲压模具对待冲压件施加沿凸模朝向凹模方向的第一预设压力，以冲压待冲压件。其中，第一预设压力小于或等于10mpa。

18、根据上述技术手段，通过使第一预设压力小于或等于10mpa，能够避免冲压模具的凸模对待冲压件施加的压力过大，从而避免凹槽的边缘挤压待冲压件过度导致加工出的冲压件的表面具有划痕等，如此能够保证冲压模具加工出的冲压件的外观效果和质量。

19、在一些实施例中，待冲压件包括多个待冲压点。采用冲压模具对待冲压件施加沿凸模朝向凹模方向的第一预设压力包括：采用冲压模具对待冲压件的多个待冲压点施加沿凸模朝向凹模方向的第二预设压力。其中，第二预设压力小于或等于0.5mpa。

20、根据上述技术手段，通过使第二预设压力小于或等于0.5mpa，能够避免冲压模具的凸模对待冲压件的某一部位施加的压力过大，从而避免冲压件某一部位发生变形等问题，从而保证冲压件的外观效果和质量。

21、第三方面，提供了一种冲压件，冲压件由上述的冲压模具加工，或者，冲压件由上述的加工方法加工。

1.一种冲压模具，其特征在于，包括凸模（1）和凹模（2）；所述凸模（1）能够相对于所述凹模（2）向靠近或远离所述凹模（2）的方向移动以冲压加工待冲压件；

2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述凹槽（111）的深度方向与所述凹槽（111）所在所述冲压面（12）区域的切平面垂直。

3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述凹槽（111）的深度大于或等于3mm且小于或等于7mm；

4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，对于任意两个所述冲压面（12）区域的切平面，所述两个切平面之间的夹角小于或等于35°。

5.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述凹槽（111）的底面（112）为凹弧面。

6.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压面（12）的最小曲率半径大于或等于5mm。

7.一种冲压件的加工方法，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，所述采用所述冲压模具（10）加工所述待冲压件包括：

9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于，所述待冲压件包括多个待冲压点；

10.一种冲压件，其特征在于，所述冲压件由权利要求1-6任一项所述的冲压模具（10）加工，或者，所述冲压件由权利要求7-9任一项所述的加工方法加工。