一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具的制作方法
本技术涉及机械加工工装,具体为一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具。
背景技术:
1、盘类零件是一类特点明显且用途广泛的零件,法兰和管桩端板是两种典型的环盘类零件,在进行机器人焊接、搬运及检测作业时,通常采用机械式压合装置来实现对其径向或表面施压,以达到夹紧的目的。
2、目前,盘类零件车床加工中,夹具存在以下不足:
3、1、装夹效率低:多依赖手动操作(如扳手拧紧、垫块调整),装夹耗时久,难以适配自动化产线;
4、2、定位精度差:手动装夹的受力不均、定位基准偏差,导致加工精度不稳定;
5、3、通用性不足:换型加工不同规格盘类零件时,需更换整套夹具或大量调整,灵活性差。
6、因此,急需一种自动拉紧放松、高精度定位、多规格适配的盘类零件加工工装,提升生产效率与加工质量,为此,提出一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具,以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具,包括工装外壳,所述工装外壳一端设有能够与机床连接的卡盘法兰,所述卡盘法兰的另一端设有能够套接盘类工件的承接环,所述承接环的端面设有用于挤压盘类工件的抵接盘;
3、工装外壳内位置轴线位置设有拉杆直连套,所述拉杆直连套的一端插入承接环内,所述抵接盘的一侧设有用于挤压抵接盘的压盘,所述压盘的端面设有延伸至承接环内且能够与拉杆直连套卡接的插接筒。
4、作为优选技术方案,所述插接筒的内设有贯穿至插接筒外侧的预紧杆,所述插接筒沿插接筒的径线方向设置,所述拉杆直连套的端面开设有两组能够与预紧杆卡接的l状卡槽。
5、作为优选技术方案,所述承接环的外壁套接有延伸至端部的延伸环,所述承接环的外壁开设有与延伸环相适配的凹槽。
6、作为优选技术方案,所述插接筒内固定设有第一阶梯环,所述压盘端面固定有与第一阶梯环相适配的第二阶梯环。
7、作为优选技术方案,所述压盘的端面采用螺栓与插接筒的端面可拆卸连接。
8、作为优选技术方案,所述承接环的外壁套接有贴合于盘类工件的内壁的垫环,所述延伸环的外壁沿其圆周方向开设有约束槽,所述垫环的内壁设有与凹槽相适配的凸起。
9、作为优选技术方案,所述工装外壳与承接环一体浇铸成型。
10、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
11、本实用新型通过机床中轴驱动拉杆直连套、集成快速装夹与高精度定位的车床工装,解决现有夹具“效率低、精度差、换型难”的问题,实现自动化操作、高精度加工、多规格适配,而承接环、延伸环和垫环的设置,配合可压盘插接筒的更换,令该夹具能够适配多种尺寸的盘类工件的装夹,以此提升适用的范围。
1.一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具,包括工装外壳(100),其特征在于:所述工装外壳(100)一端设有能够与机床连接的卡盘法兰(110),所述卡盘法兰(110)的另一端设有能够套接盘类工件的承接环(101),所述承接环(101)的端面设有用于挤压盘类工件的抵接盘(120);
2.根据权利要求1所述的一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具,其特征在于:所述插接筒(160)的内设有贯穿至插接筒(160)外侧的预紧杆(150),所述插接筒(160)沿插接筒(160)的径线方向设置,所述拉杆直连套(140)的端面开设有两组能够与预紧杆(150)卡接的l状卡槽(141)。
3.根据权利要求1所述的一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具,其特征在于:所述承接环(101)的外壁套接有延伸至端部的延伸环(103),所述承接环(101)的外壁开设有与延伸环(103)相适配的凹槽(102)。
4.根据权利要求1所述的一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具,其特征在于:所述插接筒(160)内固定设有第一阶梯环(161),所述压盘(130)端面固定有与第一阶梯环(161)相适配的第二阶梯环(162)。
5.根据权利要求1所述的一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具,其特征在于:所述压盘(130)的端面采用螺栓与插接筒(160)的端面可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具,其特征在于:所述承接环(101)的外壁套接有贴合于盘类工件的内壁的垫环(170),所述延伸环(103)的外壁沿其圆周方向开设有约束槽(104),所述垫环(170)的内壁设有与凹槽相适配的凸起。
7.根据权利要求1所述的一种利用中轴拉紧加工盘类零件的快速夹具,其特征在于:所述工装外壳(100)与承接环(101)一体浇铸成型。
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