一种龙门式机床外壳结构的制作方法

本技术涉及机床，尤其涉及一种龙门式机床外壳结构。

背景技术：

1、龙门式机床作为一种广泛应用于机械加工领域的大型设备，通常用于对工件进行铣削、切割、钻孔或雕铣等高精度、高效率的加工操作，其结构特点是具有横跨工作台的门式框架，主轴可在x、y、z三向自由移动，适用于大尺寸工件的自动化加工。

2、然而，现有龙门式机床的外壳门体结构普遍存在锁紧不可靠、操作繁琐、缺乏缓冲保护等问题，多数设备采用简单的滑动门或手动搭扣固定，关门后无自动锁紧功能，加工振动易导致门体松动甚至意外开启，存在严重安全隐患。

3、因此，需要设计一种龙门式机床外壳结构。

技术实现思路

1、为了克服现有龙门式机床外壳门体采用简单的滑动门或手动搭扣固定，加工振动易导致门体松动，存在安全隐患的缺点，要解决的技术问题：提供一种龙门式机床外壳结构。

2、技术方案是：一种龙门式机床外壳结构，包括有底座、外壳、机床、开关门、滑轨、滑块、斜块一、固定板一、导向杆一、弹簧一、活动板、卡块、固定板二、导向杆二、推板和弹簧二，底座上端固定安装有外壳，外壳上端面右侧固定设有机床，机床工作区域位于外壳内底部，外壳前端面中部开设有供人员进出的开口，外壳前端面左侧上下部均固接有滑轨，两滑轨上均滑动设有滑块一，两滑块一之间固接有开关门，开关门右端下部固接有斜块一，外壳前端面右侧下部上下对称式固接有两个固定板一，两个固定板一相互靠近的一侧均滑动穿设有两个导向杆一，同一水平面的两个导向杆一下端之间均固接有活动板，活动板与对应固定板一之间均固接有两个弹簧一，弹簧一均位于导向杆一周侧，两活动板一相互靠近的一端面左侧均固接有卡块，斜块一位于两活动板之间的水平面上，外壳前端面右侧下部固接有固定板二，固定板二位于两活动板一之间右侧，固定板二上滑动穿设有导向杆二，导向杆二左端固接有推板，推板与固定板二之间固接有弹簧二，弹簧二位于导向杆二周侧。

3、作为上述方案的改进，外壳前端面左侧上下部的滑轨为直线导轨，滑块为与之匹配的直线滑块。

4、作为上述方案的改进，弹簧一均为压缩弹簧，且处于自然状态时，两卡块之间的距离小于斜块一的宽度。

5、作为上述方案的改进，还包括有滑动板和斜块二，两个固定板一前端面中部之间滑动设有滑动板，滑动板后端面上下侧均固定设有斜块二，两个斜块二均能与对应的活动板抵接。

6、作为上述方案的改进，还包括有控制器、放置盒和电柜，机床前侧下端固定安装有控制器，外壳前端面右侧上部固定安装有放置盒，放置盒位于固定板一上方，外壳前端面右侧上部固定安装电柜，电柜位于放置盒右方，控制器与机床和电柜电性连接，电柜为控制器和机床供电。

7、作为上述方案的改进，还包括有把手和观察网格，开关门前端面右侧固接有把手，开关门中部开设有观察网格。

8、作为上述方案的改进，斜块一的前端呈箭头状，箭头端从前至后逐渐扩径，前端为小径端，后端为大径端。

9、本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过在开关门上设置斜块一，配合由活动板、卡块、导向杆一和弹簧一构成的自动锁紧机构，解决现有龙门式机床外壳门体锁紧不可靠、易因加工振动导致松动甚至意外开启的问题，达到了实现关门即自动锁紧，显著提升闭合状态下的结构稳定性和安全性的效果。

11、2、本实用新型通过设置推板、导向杆二和弹簧二构成的弹性复位机构，在锁紧完成后对斜块一施加持续向左的预紧力，有效补偿机械间隙，达到了防止开关门在振动下产生左右晃动，同时在解锁瞬间提供快速推力将斜块一推开，加快解锁响应速度，提升操作流畅性的效果。

1.一种龙门式机床外壳结构，其特征在于，包括有底座（1）、外壳（2）、机床（21）、开关门（3）、滑轨（33）、滑块（34）、斜块一（4）、固定板一（41）、导向杆一（42）、弹簧一（43）、活动板（44）、卡块（45）、固定板二（6）、导向杆二（61）、推板（62）和弹簧二（63），底座（1）上端固定安装有外壳（2），外壳（2）上端面右侧固定设有机床（21），外壳（2）前端面中部开设有供人员进出的开口，外壳（2）前端面左侧上下部均固接有滑轨（33），两滑轨（33）上均滑动设有滑块（34）一，两滑块（34）一之间固接有开关门（3），开关门（3）右端下部固接有斜块一（4），外壳（2）前端面右侧下部上下对称式固接有两个固定板一（41），两个固定板一（41）相互靠近的一侧均滑动穿设有两个导向杆一（42），同一水平面的两个导向杆一（42）下端之间均固接有活动板（44），活动板（44）与对应固定板一（41）之间均固接有两个弹簧一（43），弹簧一（43）均位于导向杆一（42）周侧，两活动板（44）一相互靠近的一端面左侧均固接有卡块（45），斜块一（4）位于两活动板（44）之间的水平面上，外壳（2）前端面右侧下部固接有固定板二（6），固定板二（6）位于两活动板（44）一之间右侧，固定板二（6）上滑动穿设有导向杆二（61），导向杆二（61）左端固接有推板（62），推板（62）与固定板二（6）之间固接有弹簧二（63），弹簧二（63）位于导向杆二（61）周侧。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式机床外壳结构，其特征在于，外壳（2）前端面左侧上下部的滑轨（33）为直线导轨，滑块（34）为与之匹配的直线滑块（34）。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式机床外壳结构，其特征在于，弹簧一（43）均为压缩弹簧，且处于自然状态时，两卡块（45）之间的距离小于斜块一（4）的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式机床外壳结构，其特征在于，还包括有滑动板（5）和斜块二（51），两个固定板一（41）前端面中部之间滑动设有滑动板（5），滑动板（5）后端面上下侧均固定设有斜块二（51），两个斜块二（51）均与对应的活动板（44）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种龙门式机床外壳结构，其特征在于，还包括有控制器（22）、放置盒（23）和电柜（24），机床（21）前侧下端固定安装有控制器（22），外壳（2）前端面右侧上部固定安装有放置盒（23），放置盒（23）位于固定板一（41）上方，外壳（2）前端面右侧上部固定安装电柜（24），电柜（24）位于放置盒（23）右方，控制器（22）与机床（21）和电柜（24）电性连接，电柜（24）为控制器（22）和机床（21）供电。

6.根据权利要求5所述的一种龙门式机床外壳结构，其特征在于，还包括有把手（31）和观察网格（32），开关门（3）前端面右侧固接有把手（31），开关门（3）中部开设有观察网格（32）。

7.根据权利要求6所述的一种龙门式机床外壳结构，其特征在于，斜块一（4）的前端呈箭头状，箭头端从前至后逐渐扩径，前端为小径端，后端为大径端。