一种汽车摆臂锻造冲压设备的制作方法
本技术涉及摆臂冲压生产,具体涉及一种汽车摆臂锻造冲压设备。
背景技术:
1、汽车摆臂是汽车底盘的关键部件,位于悬架之中,主要承担导向与支撑功能,在驾驶时,它对于维持汽车的稳定性至关重要,一旦摆臂发生变形,就可能引发汽车抖动或行驶不稳的情况,摆臂连接着车架与车轮,在崎岖路面上发挥着减震作用,为驾驶者带来更为舒适的行驶体验。
2、公告号为cn220444846u的中国专利中,公开了一种汽车转向摆臂加工用冲压装置,它通过吹尘装置对下模具表面以及下模具的凹槽进行对杂质或铁屑的清理,能够有限的降低对工件的损坏,提高生产的品质以及效率,进而提高效益。
3、上述方案中,虽然通过吹尘装置平吹的方式对上模具和下模具进行了清洁,但由于凹槽位于下模具平面的内部,仅依靠平吹方式难以有效清除凹槽中的碎屑,而且整体冲压生产过程处于外部环境,板件冲压时产生的碎屑容易迸溅到工人身上,存在一定的安全隐患。
4、因此,本实用新型提供一种汽车摆臂锻造冲压设备,以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种汽车摆臂锻造冲压设备,以解决仅依靠平吹方式难以有效清除凹槽中的碎屑,而且整体冲压生产过程处于外部环境,板件冲压时产生的碎屑容易迸溅到工人身上,存在一定安全隐患的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种汽车摆臂锻造冲压设备,包括工作台、固定板、液压缸、升降板和支撑柱,所述工作台上安装有下模座,所述下模座上开设有收纳腔,所述收纳腔内滑动连接有支撑台,所述支撑台上固定连接有下模具,所述下模具上设置有下料组件,所述工作台上设置有用于对下模具升降移动的升降组件,所述升降板上安装有上模座,所述上模座上固定连接有上模具,所述工作台与所述升降板之间设置有集气箱,所述集气箱的上表面和底面均开设有喷气口,且集气箱通过气管与气泵相连接,所述工作台上设置有用于对集气箱在下模具与上模具之间横向移动的移动组件。
4、优选的,所述支撑柱的两端分别固定连接于工作台上和固定板上,所述液压缸安装于固定板上,且液压缸的伸缩端安装于升降板上。
5、优选的,所述下料组件包括安装于下模具内的第二气缸,所述第二气缸的伸缩端安装有联动板,所述联动板上固定连接有两个定位杆,且定位杆的顶端贯穿下模具并延伸至下模具的上方,所述定位杆上固定连接有顶料环,所述下模具上开设有与顶料环相匹配的收纳槽。
6、优选的,所述上模具上开设有与定位杆相匹配的通孔。
7、优选的,所述升降组件包括安装于工作台内的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端依次贯穿工作台和下模座并固定连接于支撑台上。
8、优选的,所述移动组件包括安装于工作台上的控制箱,所述控制箱上安装有电机,所述控制箱上开设有滑槽,所述电机的输出转轴安装有螺杆,且螺杆转动连接于滑槽内,所述螺杆上螺纹连接有移动块,所述移动块的一端滑动连接于滑槽内,所述移动块的另一端固定连接于集气箱上。
9、本实用新型的有益效果为:
10、1、通过设置带上下喷气口的集气箱,可通过气泵输送高压纯净气体,同时配合移动组件中电机驱动螺杆旋转能带动移动块沿滑槽横向移动,进而牵引集气箱在下模具与上模具之间完整移动,实现对模具表面及凹槽的全面覆盖清洁,能有效清除凹槽内残留碎屑,进一步降低工件因碎屑造成的损坏风险,提升汽车摆臂冲压品质。
11、2、通过在下模座上开设的收纳腔为下模具提供了可升降的容纳空间,在物料放置与模具清洁阶段,第一气缸驱动支撑台上升,使下模具伸出收纳腔,方便工人操作,而在合模冲压阶段,支撑台带动下模具下降并抵靠收纳腔底壁,同时上模具随升降板下降并伸入收纳腔内部完成冲压,其中收纳腔形成了封闭的冲压空间,能有效阻挡冲压产生的碎屑向外迸溅,从根本上解决了外部环境冲压的安全隐患,为工人提供了更安全的操作环境。
1.一种汽车摆臂锻造冲压设备,包括工作台(1)、固定板(2)、液压缸(3)、升降板(4)和支撑柱(25),其特征在于,所述工作台(1)上安装有下模座(5),所述下模座(5)上开设有收纳腔(8),所述收纳腔(8)内滑动连接有支撑台(9),所述支撑台(9)上固定连接有下模具(10),所述下模具(10)上设置有下料组件,所述工作台(1)上设置有用于对下模具(10)升降移动的升降组件,所述升降板(4)上安装有上模座(6),所述上模座(6)上固定连接有上模具(16),所述工作台(1)与所述升降板(4)之间设置有集气箱(23),所述集气箱(23)的上表面和底面均开设有喷气口(24),且集气箱(23)通过气管与气泵相连接,所述工作台(1)上设置有用于对集气箱(23)在下模具(10)与上模具(16)之间横向移动的移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车摆臂锻造冲压设备,其特征在于,所述支撑柱(25)的两端分别固定连接于工作台(1)上和固定板(2)上,所述液压缸(3)安装于固定板(2)上,且液压缸(3)的伸缩端安装于升降板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车摆臂锻造冲压设备,其特征在于,所述下料组件包括安装于下模具(10)内的第二气缸(11),所述第二气缸(11)的伸缩端安装有联动板(12),所述联动板(12)上固定连接有两个定位杆(14),且定位杆(14)的顶端贯穿下模具(10)并延伸至下模具(10)的上方,所述定位杆(14)上固定连接有顶料环(15),所述下模具(10)上开设有与顶料环(15)相匹配的收纳槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车摆臂锻造冲压设备,其特征在于,所述上模具(16)上开设有与定位杆(14)相匹配的通孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车摆臂锻造冲压设备,其特征在于,所述升降组件包括安装于工作台(1)内的第一气缸(7),所述第一气缸(7)的伸缩端依次贯穿工作台(1)和下模座(5)并固定连接于支撑台(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种汽车摆臂锻造冲压设备,其特征在于,所述移动组件包括安装于工作台(1)上的控制箱(18),所述控制箱(18)上安装有电机(19),所述控制箱(18)上开设有滑槽(20),所述电机(19)的输出转轴安装有螺杆(21),且螺杆(21)转动连接于滑槽(20)内,所述螺杆(21)上螺纹连接有移动块(22),所述移动块(22)的一端滑动连接于滑槽(20)内,所述移动块(22)的另一端固定连接于集气箱(23)上。
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