多料带送料自动冲压装置的制作方法
本技术涉及机械工程,尤其涉及多料带送料自动冲压装置。
背景技术:
1、多料带送料自动冲压装置是一种集成机械结构、自动化控制与金属加工工艺的高效生产设备,它通过多组独立的送料机构(包含料带支撑组件、驱动辊或夹送单元及导向定位部件),能同时精准输送不同类型的料带至冲压工位,配合由冲压模具、动力输出装置及机架构成的集成式冲压执行机构完成加工。
2、现有的多料带送料自动冲压装置采用钩式送料装置,靠拉料钩拉动工艺搭边实现自动送料,其结构简单且成本低,但这种输送方式无法用于无搭边的物料(如精密零件、异形件)且搭边强度不足会出现搭边撕裂、物料变形的问题,现有技术通过使用夹持式送料装置,利用滑块机构的往复运动来送料,但夹持式送料需完成“夹持-送进-松开-复位”的循环动作,存在不可避免的空行程(复位阶段不输送物料),滑块的惯性会导致动作响应滞后,出现送料不稳或定位偏差。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了多料带送料自动冲压装置,旨在改善现有技术中夹持式送料需完成“夹持-送进-松开-复位”的循环动作,存在不可避免的空行程(复位阶段不输送物料),滑块的惯性会导致动作响应滞后,出现送料不稳或定位偏差的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:多料带送料自动冲压装置,包括机体,所述机体的外侧前端安装有多个输送机构,多个所述输送机构均用于输送物料,所述机体的后端安装有多个收取机构,多个所述收取机构均用于取下工件;多个所述输送机构均包括主动辊,多个所述主动辊均安装在机体的外侧前端,多个所述主动辊的外壁均固定连接有第一驱动电机,所述主动辊的外壁左右端均安装有支撑架,多个所述支撑架的底端内部均与所述主动辊的外壁转动连接,所述主动辊的外侧顶部安装有从动辊,所述从动辊的外壁左右端均与所述支撑架的内部滑动连接,所述支撑架的中部安装有调节组件。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述调节组件包括调节转盘,所述调节转盘安装在支撑架的中部,所述调节转盘的外壁后侧固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外壁与所述支撑架的前端内部转动连接,所述蜗杆的外壁底部安装有蜗轮,所述蜗杆的外壁底部与所述蜗轮的外壁顶部啮合连接,所述蜗轮的中部固定连接有转轴,所述转轴的外壁另一端固定连接有双齿轮,所述转轴的外壁左右侧均与所述支撑架的内壁转动连接,所述双齿轮的外壁前侧安装有双齿条,所述双齿轮的外壁前侧与所述双齿条的外壁后侧啮合连接,所述双齿条的外壁与所述支撑架的内部滑动连接,所述双齿条的外壁底部与所述从动辊的外壁固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、多个所述收取机构均包括冲压板,多个所述冲压板均安装在机体的后端,所述冲压板的底端开设有多个滑槽,多个所述滑槽的内部均滑动连接有滑杆,多个所述滑杆的外壁底部均与所述机体的内壁固定连接,所述冲压板的外壁后侧安装有往复组件。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述往复组件包括第二驱动电机,所述第二驱动电机安装在机体的外壁后侧,所述第二驱动电机的输出端转动连接有往复盘,所述往复盘的外壁顶部固定连接有旋转架,所述旋转架的外壁前端安装有限位架,所述限位架的中上部内壁与所述旋转架的外壁滑动连接,所述旋转架的外壁前侧与所述冲压板的外壁后侧固定连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述机体的外壁前侧安装有多个输料带,多个所述输送机构均安装在所述输料带的顶端。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述机体的顶端安装有多个冲压机,多个所述冲压机的输出端均安装有冲压模具。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述机体的底端后侧固定连接有散热板,所述散热板上开设有多个矩形槽。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述第一驱动电机的外壁底部固定连接有支架,所述支架的外壁与所述输料带的外壁固定连接。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、1、本实用新型中,开启第一驱动电机,带动主动辊在两端的支撑架内部转动,转动调节转盘,通过蜗杆的转动使蜗轮带动中部焊接的转轴在支撑架内部转动,转轴另一端的双齿轮随之旋转,进而可带动双齿条在支撑架内部滑动,双齿条移动带动底部焊接的从动辊在支撑架内部滑动,调整与主动辊的间距以适应不同物料,通过两个压辊与物料的摩擦力输送物料,实现对物料进行无空行程输送的同时,保障物料输送的稳定性及精准定位。
19、2、本实用新型中,启动第二驱动电机,其输出端带动往复盘转动,使往复盘顶部的旋转架随之运动,受限位架中上部限制,旋转架前端始终保持直线运动,因旋转架前侧与冲压板焊接,故带动冲压板通过滑槽在滑杆上移动,通过冲压板的往复运动,实现对冲压完毕工件的快速收取,提高装置对物料的冲压效率。
1.多料带送料自动冲压装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的外侧前端安装有多个输送机构(2),多个所述输送机构(2)均用于输送物料,所述机体(1)的后端安装有多个收取机构(3),多个所述收取机构(3)均用于取下工件;
2.根据权利要求1所述的多料带送料自动冲压装置,其特征在于:所述调节组件(205)包括调节转盘(2051),所述调节转盘(2051)安装在支撑架(204)的中部,所述调节转盘(2051)的外壁后侧固定连接有蜗杆(2052),所述蜗杆(2052)的外壁与所述支撑架(204)的前端内部转动连接,所述蜗杆(2052)的外壁底部安装有蜗轮(2053),所述蜗杆(2052)的外壁底部与所述蜗轮(2053)的外壁顶部啮合连接,所述蜗轮(2053)的中部固定连接有转轴(2054),所述转轴(2054)的外壁另一端固定连接有双齿轮(2055),所述转轴(2054)的外壁左右侧均与所述支撑架(204)的内壁转动连接,所述双齿轮(2055)的外壁前侧安装有双齿条(2056),所述双齿轮(2055)的外壁前侧与所述双齿条(2056)的外壁后侧啮合连接,所述双齿条(2056)的外壁与所述支撑架(204)的内部滑动连接,所述双齿条(2056)的外壁底部与所述从动辊(203)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的多料带送料自动冲压装置,其特征在于:多个所述收取机构(3)均包括冲压板(301),多个所述冲压板(301)均安装在机体(1)的后端,所述冲压板(301)的底端开设有多个滑槽(302),多个所述滑槽(302)的内部均滑动连接有滑杆(303),多个所述滑杆(303)的外壁底部均与所述机体(1)的内壁固定连接,所述冲压板(301)的外壁后侧安装有往复组件(304)。
4.根据权利要求3所述的多料带送料自动冲压装置,其特征在于:所述往复组件(304)包括第二驱动电机(3041),所述第二驱动电机(3041)安装在机体(1)的外壁后侧,所述第二驱动电机(3041)的输出端转动连接有往复盘(3042),所述往复盘(3042)的外壁顶部固定连接有旋转架(3043),所述旋转架(3043)的外壁前端安装有限位架(3044),所述限位架(3044)的中上部内壁与所述旋转架(3043)的外壁滑动连接,所述旋转架(3043)的外壁前侧与所述冲压板(301)的外壁后侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的多料带送料自动冲压装置,其特征在于:所述机体(1)的外壁前侧安装有多个输料带(7),多个所述输送机构(2)均安装在所述输料带(7)的顶端。
6.根据权利要求1所述的多料带送料自动冲压装置,其特征在于:所述机体(1)的顶端安装有多个冲压机(4),多个所述冲压机(4)的输出端均安装有冲压模具(5)。
7.根据权利要求1所述的多料带送料自动冲压装置,其特征在于:所述机体(1)的底端后侧固定连接有散热板(6),所述散热板(6)上开设有多个矩形槽。
8.根据权利要求5所述的多料带送料自动冲压装置,其特征在于:所述第一驱动电机(202)的外壁底部固定连接有支架(8),所述支架(8)的外壁与所述输料带(7)的外壁固定连接。
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