一种数控机床的横梁结构的制作方法

本技术涉及数控机床，具体为一种数控机床的横梁结构。

背景技术：

1、数控机床的横梁是重要的承载结构部件，负责支撑机床的其他部件并影响加工精度，横梁是数控机床（如数控龙门铣床）的关键承载部件，负责支撑滑枕、铣头等其他部件的重量，并在加工过程中承受来自切削力的作用。

2、横梁使用过程中，横梁横向安装在机架的上部，且为了减轻设备重量，会在横梁的内部开设孔洞，通常在横梁的中部开设有方形或交叉的开口，使其降低设备重量的同时提高支撑力，但是开设孔洞过程中，方形或交叉的开口受到斜向或侧向压力，会导致横向发生形变，继而影响横梁的使用寿命，至此我们提出了一种数控机床的横梁结构。

技术实现思路

1、针对现有数控机床的横梁结构的不足，本实用新型提供了一种数控机床的横梁结构，具备横梁主体的内侧通过内安装板安装有圆形加强筋，其中内安装板通过焊接的方式安装在横梁主体和圆形加强筋之间，提高结构的稳定性，且圆形加强筋呈圆形，圆形加强筋承受不同方向的压力时，均可通过弧形结构进行释压，继而提高设备整体的抗压力，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的横梁结构，包括横梁主体，所述横梁主体的内部安装有内安装板，所述内安装板的中部焊接安装有圆形加强筋，所述内安装板的外部等间距开设有圆孔，所述圆形加强筋的内部活动套接有内撑。

3、优选的，所述横梁主体的内侧焊接有第一加强筋，所述第一加强筋卡接在内安装板的内部。

4、优选的，圆孔的内部安装有加强杆，所述加强杆呈圆形。

5、优选的，所述内安装板的两侧固定有第二加强筋，所述第二加强筋呈三角形，第二加强筋在内安装板的两侧等间距排列，同时第二加强筋的内侧焊接在圆形加强筋的外部。

6、优选的，所述圆形加强筋呈圆形，所述内安装板在圆形加强筋的外部等间距排列。

7、优选的，所述内撑的外部等间距安装有六组斜撑板，所述斜撑板的内部通过弹簧钢安装有支撑板。

8、与现有数控机床的横梁结构对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1.该数控机床的横梁结构，通过内安装板安装在横梁主体和圆形加强筋之间，其中圆形加强筋呈圆形，圆形加强筋能分散不同方向的压力，确保圆形加强筋整体的抗压能力，且内安装板的内侧固定有第二加强筋，同时第二加强筋焊接在圆形加强筋的外部，第二加强筋呈三角形，提高第二加强筋整体的抗压能力，避免内安装板因为压力导致损坏，至此提高设备整体的抗压能力和设备的使用寿命。

10、2.该数控机床的横梁结构，通过圆形加强筋的内侧安装有内撑和支撑板，其中支撑板在内撑的内部可进行伸缩，确保内撑和支撑板安装在圆形加强筋内部时保持稳定性，且圆形加强筋提高不同方向的抗压能力，其中内撑和支撑板安装在圆形加强筋的内部后，内撑和支撑板进一步提高圆形加强筋内部的抗压能力，即设备使用过程中，进一步提高使用寿命。

1.一种数控机床的横梁结构，包括横梁主体（1），所述横梁主体（1）的内部安装有内安装板（3），其特征在于：所述内安装板（3）的中部焊接安装有圆形加强筋（4），所述内安装板（3）的外部等间距开设有圆孔，所述圆形加强筋（4）的内部活动套接有内撑（6），所述内撑（6）的外部等间距安装有六组斜撑板，所述斜撑板的内部通过弹簧钢安装有支撑板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的横梁结构，其特征在于：所述横梁主体（1）的内侧焊接有第一加强筋（2），所述第一加强筋（2）卡接在内安装板（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的横梁结构，其特征在于：圆孔的内部安装有加强杆（5），所述加强杆（5）呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的横梁结构，其特征在于：所述内安装板（3）的两侧固定有第二加强筋（8），所述第二加强筋（8）呈三角形，第二加强筋（8）在内安装板（3）的两侧等间距排列，同时第二加强筋（8）的内侧焊接在圆形加强筋（4）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的横梁结构，其特征在于：所述圆形加强筋（4）呈圆形，所述内安装板（3）在圆形加强筋（4）的外部等间距排列。