一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置的制作方法

本发明涉及强度测试，尤其涉及一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置。

背景技术：

1、钢质门扇需要在钢板上开上锁孔，便于后续进行锁具安装，在现有技术中，由于钢质门扇的硬度较高，且钢质门扇一把锁的孔型实际是：锁芯圆孔+ 左右锁舌斜槽方孔，其具有一定的面积，传统的打孔方式无法契合，所以需要用激光开孔。

2、经检索，中国专利公告号为cn118492608a的专利，公开了一种激光切割头的调焦装置以及激光切割器，包括调焦座、镜筒以及调焦组件，调焦座设置于激光头上，调焦座内设有竖直贯通调焦座设置的调节腔；镜筒活动插装于调节腔中，镜筒与调节腔的内壁间隙配合连接；调焦组件包括第一驱动单元，第一驱动单元包括可转动的传动轮以及传动杆，镜筒上开设有水平设置的驱动槽，传动杆相对传动轮偏心设置，传动杆的一端与传动轮固定连接，传动杆的另一端插装于驱动槽中，转动的传动轮能够通过传动杆带动镜筒沿调节腔竖直方向移动。

3、上述专利存在以下不足：其为了适应不同的切割位置，利用镜头的移动实现调焦，这就使得整个切割头的调焦范围与镜头移动范围强相关，当钢质门扇的厚度差异较大时，镜头所需的位移调焦距离较大，镜头尺寸也较大，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有激光切割头；

4、所述激光切割头包括依次安装连接有激光发生器、准直段、全反射段、调焦段和喷嘴，激光发生器发射激光光束经过准直段进行准直形成平行光束，随后经过全反射段全反射后进入调焦段，调焦段对激光聚焦后沿着喷嘴喷出；

5、所述调焦段包括壳体和固定于壳体内壁的腔架，腔架的内壁滑动配合有塞型架，塞型架的内壁活动卡接有可形变曲面透镜，即塞型架的内壁开设有环形的卡槽，可形变曲面透镜的圆周壁卡接于圆形卡槽的内部，且塞型架与可形变曲面透镜之间设置有用于密封的密封环，所述腔架的底部固定有平镜；

6、腔架的侧壁设置有与腔架内腔连通的气嘴，气嘴外接有气压发生部，气压发生部用于通过气嘴控制腔架内腔的气压，且所述塞型架的顶部外壁扣接有金属波纹弹力环，金属波纹弹力环的另一端扣接于腔架的顶部下表面。

7、优选地：所述气压发生部包括空压机、泄压阀和压力传感器，所述空压机的压力输出端连接于气嘴的一端，泄压阀和压力传感器安装于气嘴的另一端。

8、进一步地：所述工作台的顶部两侧均通过螺栓固定有电动滑块，电动滑块的外壁配合使用有滑轨，滑轨的顶部外壁通过螺栓固定有立梁。

9、在前述方案的基础上：所述立梁之间通过螺栓固定有同一个横梁，横梁的内壁分别固定有导向杆、转动连接有丝杆，导向杆的外壁滑动连接有平移架，平移架通过螺纹连接于丝杆的外壁，且所述激光切割头安装于平移架的底部所述横梁的一侧外壁通过螺栓固定有电动机一，电动机一的输出端固定连接于丝杆的一端。

10、在前述方案中更佳的方案是：所述平移架的两侧均转动设置有支撑轮，支撑轮滚动配合于横梁的内侧壁。

11、作为本发明进一步的方案：所述平移架的侧壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有轮座，所述支撑轮通过轮轴转动连接于轮座的侧壁。

12、同时，所述轮座的顶部设置有弧形弹片，弧形弹片的另一端固定于滑槽的顶部下表面。

13、作为本发明的一种优选的：所述激光切割头的双组设计，且其中一组为高功率主切割头，另一组为底功率副切割头。

14、同时，两组激光切割头均通过滑柱纵向滑动连接有平移架的底部，且平移架的一侧外壁通过螺栓固定有电动机二，电动机二的输出轴固定有杠杆。

15、作为本发明的一种更优的方案：所述杠杆的两端均开设有条形槽，两组滑柱通过限位杆活动限位配合于条形槽的内壁。

16、本发明的有益效果为：

17、1.本发明，通过对整个激光切割头的调焦段进行针对性改进，结合气压发生部的使用，利用气压一方面能改变可形变曲面透镜的物理位置，达到焦距的调节功能，另一方面可形变曲面透镜自身也会同步发生形变，从而通过自身光学特性来调节焦距，二者相互叠加，能实现更宽范围的焦距调节也能缩短可形变曲面透镜的物理位移距离，缩小体积。

18、2.本发明，通过对气压发生部进行针对性设计，其采用加压、泄压和压力监控的形式来控制腔架内腔的气压，其一方面能利用泄压阀的泄压压力调节来调整腔架的内腔气压，另一方面由于整个腔架的内腔压力是处于动态平衡状态，在气体流动时，也能对可形变曲面透镜和平镜进行降温，从而防止可形变曲面透镜与平镜过热损伤。

19、3.本发明，通过设置支撑轮，其能对平移架、激光切割头的整体重量进行支撑，从而可防止细长型的导向杆、丝杆受到垂直作用力而形变，另外通过设置弧形弹片，其一方面能提供弹性支撑力，另一方面也能补偿支撑轮的磨损补偿，增加了整个装置的可靠性。

20、4.本发明，通过采用双激光切割头的设计，其分别功率不同，从而一方面能够实现单次程序下的圆孔和方孔的切割，增加切割效率，另一方面也能通过大小功率的先后配合对方孔进行边缘修整，增加方孔切割质量。

1.一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，包括工作台（1），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，其特征在于，所述气压发生部包括空压机、泄压阀和压力传感器，所述空压机的压力输出端连接于气嘴（19）的一端，泄压阀和压力传感器安装于气嘴（19）的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部两侧均通过螺栓固定有电动滑块（3），电动滑块（3）的外壁配合使用有滑轨（4），滑轨（4）的顶部外壁通过螺栓固定有立梁（5）。

4.根据权利要求3所述的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，其特征在于，所述立梁（5）之间通过螺栓固定有同一个横梁（6），横梁（6）的内壁分别固定有导向杆（21）、转动连接有丝杆（25），导向杆（21）的外壁滑动连接有平移架（22），平移架（22）通过螺纹连接于丝杆（25）的外壁，且所述激光切割头（7）安装于平移架（22）的底部所述横梁（6）的一侧外壁通过螺栓固定有电动机一（24），电动机一（24）的输出端固定连接于丝杆（25）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，其特征在于，所述平移架（22）的两侧均转动设置有支撑轮（23），支撑轮（23）滚动配合于横梁（6）的内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，其特征在于，所述平移架（22）的侧壁开设有滑槽（26），滑槽（26）的内壁滑动连接有轮座（29），所述支撑轮（23）通过轮轴（27）转动连接于轮座（29）的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，其特征在于，所述轮座（29）的顶部设置有弧形弹片（28），弧形弹片（28）的另一端固定于滑槽（26）的顶部下表面。

8.根据权利要求1所述的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，其特征在于，所述激光切割头（7）的双组设计，且其中一组为高功率主切割头，另一组为底功率副切割头。

9.根据权利要求8所述的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，其特征在于，两组激光切割头（7）均通过滑柱（34）纵向滑动连接有平移架（22）的底部，且平移架（22）的一侧外壁通过螺栓固定有电动机二（33），电动机二（33）的输出轴固定有杠杆（32）。

10.根据权利要求9所述的一种钢质门扇锁孔全自动激光开孔装置，其特征在于，所述杠杆（32）的两端均开设有条形槽（30），两组滑柱（34）通过限位杆（31）活动限位配合于条形槽（30）的内壁。