一种瓶盖组装机外盖夹持机构的制作方法

摘要: 本技术涉及瓶盖生产,特别地,涉及一种瓶盖组装机外盖夹持机构。背景技术:1、瓶盖是用于密封瓶口的装置,通过螺纹、密封圈等结构实现防漏防盗功能,广泛应用于饮料、食品...
一种瓶盖组装机外盖夹持机构的制作方法

本技术涉及瓶盖生产,特别地,涉及一种瓶盖组装机外盖夹持机构。

背景技术:

1、瓶盖是用于密封瓶口的装置,通过螺纹、密封圈等结构实现防漏防盗功能,广泛应用于饮料、食品、药品等包装领域。随着技术的发展,不用类型的瓶盖应客户的需求诞生。

2、例如,在蜂蜜水饮料领域中,瓶盖被构造为相互套接的外盖、内盖,两个盖体之间形成有储存蜂蜜的腔室,使得蜂蜜与瓶体里的水分离,通过单独存储而不易变质。饮用时,根据两个盖体的相对旋转,两个盖体之间适配的螺槽提升结构会使得二者发生轴向的移动,最终使得腔室内的蜂蜜经由漏孔排入瓶体的水中。

3、目前,缺乏针对外盖的夹持机构,以用于内盖、外盖的自动组装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种瓶盖组装机外盖夹持机构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种瓶盖组装机外盖夹持机构,包括设置在旋转盘的上方的外盖夹持工位,所述旋转盘上对应设置有内盖旋转工位,所述外盖夹持工位适配为能够跟随所述内盖旋转工位同步旋转,以及所述外盖夹持工位还适配为能够沿轴向发生移载,以夹持外盖或将外盖压合于所述内盖旋转工位中的内盖。

4、优选的,还包括位于旋转盘的上方的第一凸轮,所述外盖夹持工位接合于所述第一凸轮,所述第一凸轮适配为根据所述外盖夹持工位的旋转位置驱使所述外盖夹持工位发生对应的轴向移载。

5、优选的,所述外盖夹持工位包括相互套接的提升筒、顶杆,所述提升筒的端部设置有抓盖头,所述抓盖头的内壁上设置有用于卡合外盖的外壁凸缘的夹持珠;所述第一凸轮包括第一凸轮面、第二凸轮面,所述提升筒适配接合于所述第一凸轮面,所述顶杆适配接合于所述第二凸轮面;所述第一凸轮面适配为在外盖套接于旋转后的内盖之后驱使所述提升筒提升;所述第二凸轮面适配为在外盖套接于旋转后的内盖之后驱使所述顶杆下降并抵接于外盖,从而使得所述夹持珠从外盖的外壁凸缘处脱离。

6、优选的,所述第二凸轮面设置在所述第一凸轮的底面上,所述提升筒与所述顶杆之间连接有弹簧。

7、优选的,所述第一凸轮面、所述第二凸轮面均构造在所述第一凸轮的侧面凸轮槽中。

8、优选的,所述旋转盘上同轴设置有连接盘,所述外盖夹持工位沿轴向可滑动地适配于所述连接盘。

9、优选的,所述连接盘通过连接筒支撑在所述旋转盘上,所述连接筒上沿周向开设有若干减重槽。

10、本实用新型的有益效果是:外盖夹持工位可沿轴向移载将外盖夹起,以及外盖夹持工位还能够跟随内盖旋转工位同步旋转,使得外盖与内盖保持上下相对。随后,在预设位置,外盖夹持工位能够将外盖压合于内盖旋转工位中的内盖,由此实现对瓶盖自动组装作业中外盖的夹持。

1.一种瓶盖组装机外盖夹持机构,其特征是:包括设置在旋转盘(2)的上方的外盖夹持工位(9),所述旋转盘(2)上对应设置有内盖旋转工位(8),所述外盖夹持工位(9)适配为能够跟随所述内盖旋转工位(8)同步旋转,以及所述外盖夹持工位(9)还适配为能够沿轴向发生移载,以夹持外盖或将外盖压合于所述内盖旋转工位(8)中的内盖。

2.根据权利要求1所述的瓶盖组装机外盖夹持机构,其特征是:还包括位于旋转盘(2)的上方的第一凸轮(12),所述外盖夹持工位(9)接合于所述第一凸轮(12),所述第一凸轮(12)适配为根据所述外盖夹持工位(9)的旋转位置驱使所述外盖夹持工位(9)发生对应的轴向移载。

3.根据权利要求2所述的瓶盖组装机外盖夹持机构,其特征是:所述外盖夹持工位(9)包括相互套接的提升筒(14)、顶杆(15),所述提升筒的端部设置有抓盖头(16),所述抓盖头(16)的内壁上设置有用于卡合外盖的外壁凸缘的夹持珠(17);

4.根据权利要求3所述的瓶盖组装机外盖夹持机构,其特征是:所述第二凸轮(20)面(19)设置在所述第一凸轮(12)的底面上,所述提升筒(14)与所述顶杆(15)之间连接有弹簧(29)。

5.根据权利要求3所述的瓶盖组装机外盖夹持机构,其特征是:所述第一凸轮(12)面、所述第二凸轮(20)面(19)均构造在所述第一凸轮(12)的侧面凸轮槽中。

6.根据权利要求1-5任一项所述的瓶盖组装机外盖夹持机构,其特征是:所述旋转盘(2)上同轴设置有连接盘(13),所述外盖夹持工位(9)沿轴向可滑动地适配于所述连接盘(13)。

7.根据权利要求6所述的瓶盖组装机外盖夹持机构,其特征是:所述连接盘(13)通过连接筒(27)支撑在所述旋转盘(2)上,所述连接筒(27)上沿周向开设有若干减重槽(28)。