一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的制作方法

本技术涉及冶金设备，具体的说是一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构。

背景技术：

1、在连铸生产线中，液压剪是用于切割高温钢坯的关键设备，相较于悬空的天轨液压剪，地轨液压剪因其结构稳定性好、承载能力强而被广泛应用。但是，地轨液压剪处于高温钢坯的下方，散热条件较差，液压剪和轨道长期受到高温钢坯热辐射和热传导的影响，容易导致轨道变形、液压剪内部精密部件因高温而失效，从而影响设备运行的可靠性和寿命。其次，传统的轨道多为平面，切割时产生的氧化残渣容易在其表面堆积，这会加剧轨道与滑块之间的摩擦，严重时会使滑块卡死在轨道上。

2、目前，常见的解决方案多侧重于对液压剪本体进行冷却，通常在液压剪周围设置风冷或水冷装置，或者在液压剪生产装配过程中，在液压油缸和精密部件周围布置冷却管道，其内通入冷却液，该方案可以对液压剪本体进行冷却降温。这些技术方案存在一些不足：无法对地轨液压剪其他的部件进行冷却，没有从根本上改善地轨液压剪整体的工作环境。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，采用了多种冷却方式的组合，实现了对包括液压剪、滑块、轨道在内的整个地轨液压剪设备进行冷却，同时，轨道上部采用三角形设计，解决了氧化残渣堆积的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，包括液压剪、两条平行设置的轨道和设置在轨道上且能够沿轨道长度方向移动的滑块，液压剪固定在滑块上，轨道由上部的横截面为三角形的导向部和下部的横截面为矩形的承重部组成，承重部下方设置有基座；轨道的一端设置有向轨道和液压剪喷射气雾混合体的混冷装置。

3、作为上述一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的一种优化方案：基座为多个，沿轨道长度方向间隔设置在承重部下方。

4、作为上述一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的另一种优化方案：所述混冷装置包括雾化机构、气雾混合箱和集风箱，气雾混合箱一侧设置有进气口，另一侧与集风箱相互连通，集风箱上设置有出风口；雾化机构由进水管、雾化器和喷雾管道依次连接形成，喷嘴设置在位于气雾混合箱内的喷雾管道上。

5、作为上述一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的另一种优化方案：所述出风口周围设置喇叭形导流片。

6、作为上述一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的另一种优化方案：所述混冷装置的喷射方向倾斜朝向两条轨道的内侧。

7、作为上述一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的另一种优化方案：所述轨道内侧，且位于混冷装置的喷射路径下方设置若干个出风风向倾斜朝上的风孔。

8、作为上述一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的另一种优化方案：所述风孔向两条轨道内侧的中心线方向倾斜10度至15度。

9、作为上述一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的另一种优化方案：所述风孔向远离混冷装置的方向倾斜10度至15度。

10、作为上述一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的另一种优化方案：所述导向部内部沿轨道长度方向开设有贯穿的气道。

11、作为上述一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构的另一种优化方案：沿气道长度方向开设有与导向部两侧空间连通的气缝。

12、与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

13、1、通过设置基座，将轨道抬离地面，打破了传统地轨与地面接触的封闭结构，使得轨道底部与周围的空气流通性增强，从根本上改善了轨道的散热条件。

14、2、在轨道末端设置混冷装置，向轨道和液压剪喷射气雾混合体，水雾在高温表面迅速蒸发吸热，实现高效降温。

15、3、在轨道内侧，且位于混冷装置的喷射路径下方设置若干个出风风向倾斜朝上的风孔，将下坠的，未完全蒸发的水雾重新吹起，二次吹向液压剪，该方案提高了水资源的利用效率和对整个液压剪设备的冷却均匀性。

16、4、轨道上部的横截面采用三角形设计，使得氧化残渣会依靠自身重力滑落，无需专门设置清理装置，同时在其内部开设气道，能够持续对轨道本体进行风冷。

1.一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，包括液压剪（1）、两条平行设置的轨道（4）和设置在轨道（4）上且能够沿轨道（4）长度方向移动的滑块（2），液压剪（1）固定在滑块（2）上，其特征在于：轨道（4）由上部的横截面为三角形的导向部（401）和下部的横截面为矩形的承重部（402）组成，承重部（402）下方设置有基座（5）；轨道（4）的一端设置有向轨道（4）和液压剪（1）喷射气雾混合体的混冷装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，其特征在于：基座（5）为多个，沿轨道（4）长度方向间隔设置在承重部（402）下方。

3.根据权利要求1所述的一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，其特征在于：所述混冷装置（6）包括雾化机构（601）、气雾混合箱（603）和集风箱（604），气雾混合箱（603）一侧设置有进气口（602），另一侧与集风箱（604）相互连通，集风箱（604）上设置有出风口（605）；雾化机构（601）由进水管（6011）、雾化器（6012）和喷雾管道（6013）依次连接形成，喷嘴（6014）设置在位于气雾混合箱（603）内的喷雾管道（6013）上。

4.根据权利要求3所述的一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，其特征在于：所述出风口（605）周围设置喇叭形导流片（606）。

5.根据权利要求1所述的一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，其特征在于：所述混冷装置（6）的喷射方向倾斜朝向两条轨道（4）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，其特征在于：所述轨道（4）内侧，且位于混冷装置（6）的喷射路径下方设置若干个出风风向倾斜朝上的风孔（7）。

7.根据权利要求6所述的一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，其特征在于：所述风孔（7）向两条轨道（4）内侧的中心线方向倾斜10度至15度。

8.根据权利要求7所述的一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，其特征在于：所述风孔（7）向远离混冷装置（6）的方向倾斜10度至15度。

9.根据权利要求1所述的一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，其特征在于：所述导向部（401）内部沿轨道（4）长度方向开设有贯穿的气道（9）。

10.根据权利要求9所述的一种连铸钢液压剪用悬空式地轨结构，其特征在于：沿气道（9）长度方向开设有与导向部（401）两侧空间连通的气缝（901）。