一种机床冷却液喷嘴的角度调节结构的制作方法

本申请涉及机械加工，特别涉及一种机床冷却液喷嘴的角度调节结构。

背景技术：

1、在现有的机床冷却系统中，冷却液喷嘴的角度调节结构通常采用在滑动座上直接安装驱动电机的方式，以实现喷嘴的移动或偏转。然而，这种设计导致滑动座及喷嘴组件的整体质量较大、运动惯性高，使得喷嘴在需要频繁变换喷射位置和角度时响应缓慢，难以跟上快速加工节奏。同时，移动和偏转动作往往需要两套独立的驱动装置，结构复杂且占用空间，进一步限制了调节的灵敏度和速度。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种机床冷却液喷嘴的角度调节结构，能够快速的调节冷却喷嘴的角度和位置。

2、根据本申请第一方面实施例的一种机床冷却液喷嘴的角度调节结构包括：底座、立柱、安装梁、滑动座、第三驱动装置。所述底座上转动安装有转盘，所述转盘用于支撑和固定工件，所述底座连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述转盘转动；所述立柱竖直连接于所述底座；所述安装梁转动安装于所述立柱，所述安装梁具有第一位置和第二位置，所述安装梁位于第一位置时，所述安装梁水平延伸至所述转盘上方，所述安装梁位于第二位置时，所述安装梁避让所述转盘上方空间，所述立柱上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述安装梁在第一位置和第二位置之间切换；所述滑动座滑动安装于所述安装梁，所述滑动座能沿所述安装梁的长度方向活动，所述滑动座上转动安装有喷嘴安装座，所述喷嘴安装座的旋转轴线与所述安装梁的长度方向平行，所述喷嘴安装座上安装有冷却喷嘴；所述第三驱动装置连接于所述安装梁，所述第三驱动装置用于驱动所述滑动座活动和控制所述喷嘴安装座的转动角度。

3、根据本申请实施例的一种机床冷却液喷嘴的角度调节结构，至少具有如下有益效果：安装梁位于第一位置时，安装梁水平延伸至转盘上方，安装梁位于第二位置时，安装梁避让转盘上方空间，以便于吊装大型或重型工件。冷却喷嘴随喷嘴安装座移动和偏转角度，使工件在加工过程中获得均匀的冷却液覆盖。第三驱动装置能同时控制冷却喷嘴的移动和偏转角度，节约了设备体积。无需在滑动座上在设置驱动电机，无需为两个动作分别设置驱动单元，有效减小了设备整体体积，能够减少移动部分的重量和惯性，滑动座能够以更快的速度进行移动和响应，提高了冷却喷嘴调节的灵活性。

4、根据本申请的一些实施例，所述第三驱动装置包括第一驱动件，所述第一驱动件连接有第一夹板，所述第一夹板与所述滑动座相连，所述第一驱动件用于带动所述第一夹板沿所述安装梁的长度方向移动。

5、根据本申请的一些实施例，所述安装梁旋转安装有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮上绕设有第一同步带，所述第一驱动件的输出轴与所述第一同步轮相连，所述第一同步带沿所述安装梁长度方向延伸，所述第一夹板连接于所述第一同步带。

6、根据本申请的一些实施例，所述第三驱动装置包括第二驱动件，所述第二驱动件连接有第二夹板，所述第二驱动件用于带动所述第一夹板沿所述安装梁的长度方向移动，所述滑动座上转动安装有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮的旋转轴线方向相互垂直，所述第二齿轮与所述喷嘴安装座相连，所述第二齿轮能带动所述喷嘴安装座转动，所述第一齿轮周侧连接有水平延伸的第一延长板和第二延长板，所述第一延长板与所述第一夹板铰接，所述第二延长板与所述第二夹板铰接，所述第一夹板和所述第二夹板非同步运动时能通过所述第一齿轮和所述第二齿轮带动所述喷嘴安装座转动，所述第一夹板和所述第二夹板同步运动时能带动所述滑动座沿所述安装梁的长度方向移动。

7、根据本申请的一些实施例，所述安装梁旋转安装有第三同步轮和第四同步轮，所述第三同步轮和所述第四同步轮上绕设有第二同步带，所述第二驱动件的输出轴与所述第三同步轮相连，所述第二同步带沿所述安装梁长度方向延伸，所述第二夹板连接于所述第二同步带。

8、根据本申请的一些实施例，所述第一延长板开设有第一条形槽，所述第二延长板开设有第二条形槽，所述第一条形槽和所述第二条形槽均沿所述第一齿轮的径向延伸，所述第一夹板下端设置有第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一条形槽，所述第二夹板下端设置有第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述第二条形槽。

9、根据本申请的一些实施例，所述滑动座上连接有轴承座，所述轴承座上转动安装有从动轴，所述第二齿轮和所述喷嘴安装座分别固定连接在所述从动轴的两端。

10、根据本申请的一些实施例，所述冷却喷嘴上端设置有用于连接软管的连接部，所述冷却喷嘴下端逐渐收窄形成冷却液喷口。

11、根据本申请的一些实施例，所述转盘下端开设有环状的定位凹槽，所述底座上端设置有定位凸起，所述定位凸起嵌入所述定位凹槽，所述定位凸起上端设有用于减少摩擦力的滚轮。

12、根据本申请的一些实施例，所述第二驱动装置为液压油缸，所述第二驱动装置的固定端转动安装于所述立柱，所述第二驱动装置的伸缩端转动安装于所述安装梁。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于，所述第三驱动装置（600）包括第一驱动件（610），所述第一驱动件（610）连接有第一夹板（601），所述第一夹板（601）与所述滑动座（500）相连，所述第一驱动件（610）用于带动所述第一夹板（601）沿所述安装梁（300）的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于：所述安装梁（300）旋转安装有第一同步轮（602）和第二同步轮（603），所述第一同步轮（602）和所述第二同步轮（603）上绕设有第一同步带（604），所述第一驱动件（610）的输出轴与所述第一同步轮（602）相连，所述第一同步带（604）沿所述安装梁（300）长度方向延伸，所述第一夹板（601）连接于所述第一同步带（604）。

4.根据权利要求2所述的机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于：所述第三驱动装置（600）包括第二驱动件（620），所述第二驱动件（620）连接有第二夹板（621），所述第二驱动件（620）用于带动所述第一夹板（601）沿所述安装梁（300）的长度方向移动，所述滑动座（500）上转动安装有相互啮合的第一齿轮（530）和第二齿轮（540），所述第一齿轮（530）和所述第二齿轮（540）的旋转轴线方向相互垂直，所述第二齿轮（540）与所述喷嘴安装座（510）相连，所述第二齿轮（540）能带动所述喷嘴安装座（510）转动，所述第一齿轮（530）周侧连接有水平延伸的第一延长板（531）和第二延长板（532），所述第一延长板（531）与所述第一夹板（601）铰接，所述第二延长板（532）与所述第二夹板（621）铰接，所述第一夹板（601）和所述第二夹板（621）非同步运动时能通过所述第一齿轮（530）和所述第二齿轮（540）带动所述喷嘴安装座（510）转动，所述第一夹板（601）和所述第二夹板（621）同步运动时能带动所述滑动座（500）沿所述安装梁（300）的长度方向移动。

5.根据权利要求4所述的机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于：所述安装梁（300）旋转安装有第三同步轮（605）和第四同步轮（606），所述第三同步轮（605）和所述第四同步轮（606）上绕设有第二同步带（607），所述第二驱动件（620）的输出轴与所述第三同步轮（605）相连，所述第二同步带（607）沿所述安装梁（300）长度方向延伸，所述第二夹板（621）连接于所述第二同步带（607）。

6.根据权利要求5所述的机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于：所述第一延长板（531）开设有第一条形槽（533），所述第二延长板（532）开设有第二条形槽（534），所述第一条形槽（533）和所述第二条形槽（534）均沿所述第一齿轮（530）的径向延伸，所述第一夹板（601）下端设置有第一螺钉（700），所述第一螺钉（700）穿过所述第一条形槽（533），所述第二夹板（621）下端设置有第二螺钉（710），所述第二螺钉（710）穿过所述第二条形槽（534）。

7.根据权利要求4所述的机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于：所述滑动座（500）上连接有轴承座（800），所述轴承座（800）上转动安装有从动轴（810），所述第二齿轮（540）和所述喷嘴安装座（510）分别固定连接在所述从动轴（810）的两端。

8.根据权利要求1所述的机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于：所述冷却喷嘴（520）上端设置有用于连接软管的连接部（521），所述冷却喷嘴（520）下端逐渐收窄形成冷却液喷口。

9.根据权利要求1所述的机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于，所述转盘（110）下端开设有环状的定位凹槽（111），所述底座（100）上端设置有定位凸起（101），所述定位凸起（101）嵌入所述定位凹槽（111），所述定位凸起（101）上端设有用于减少摩擦力的滚轮。

10.根据权利要求1所述的机床冷却液喷嘴的角度调节结构，其特征在于，所述第二驱动装置（400）为液压油缸，所述第二驱动装置（400）的固定端转动安装于所述立柱（200），所述第二驱动装置（400）的伸缩端转动安装于所述安装梁（300）。