一种焊接设备用电缆托架焊接定位装置的制作方法

本发明涉及电缆托架焊接定位设备，特别涉及一种焊接设备用电缆托架焊接定位装置。

背景技术：

1、电缆托架是用于车间厂房、配电室、地下管廊等的电缆固定装置，通过电缆托架将电缆架空离开墙面、楼板，留出检修空间，方便电缆散热、后期检修更换电缆，其中常见的有梯式电缆桥架，梯式电缆桥架主要包括侧边的两根c型冷弯钢板，板上开连接孔，用于段与段、支架的螺栓连接，以及横档，常采用方钢，等间距布置在两根c型冷弯钢板之间，并且两端与c型冷弯钢板的侧壁焊接为一体。

2、在生产梯式电缆桥架的过程中，通过焊接设备配合人工将多个横档以等间距且两端垂直于侧边钢板内侧的方式进行焊接处理，在此过程中，需要对每一个横档进行垂直固定，保持横档焊接过程中，不发生位移，使得两个侧边钢板能够通过多个横档保持平行，才能够符合标准的梯式电缆桥架。经检索，现有技术提供一种电缆桥架焊接装置，公开号为cn122077264a，该发明主要包括底座，底座顶端贯通开设有放置槽，放置槽内设置有对电缆桥架中横档进行定位的定位件，底座上设置有对纵梁进行夹持固定的固定件一，固定件一上设置有对横档进行夹持固定的固定件二，底座上设置有对纵梁和横档进行焊接的焊接件，通过定位件实现对电缆桥架横档的精准等距定位，螺杆转动带动开合块一、开合块二移动，配合调节杆一、调节杆二的联动伸缩，可同步调节多组定位柱一、定位柱二的间距，无需人工逐一定位，然而现有技术仍存在如下问题：

3、梯式电缆托架的侧板普遍采用c型冷弯钢板，内侧带有向内延伸的折翼，用于增强侧板自身结构强度，同时承托内部敷设的电缆，现有电缆桥架焊接装置，其定位件仍基于横档垂直放入定位的思路，未考虑侧板折翼的空间阻挡。

4、此外，现有技术中的横档定位机构大多仅从左右两侧夹紧横档侧壁，仅提供水平侧向的定位约束，缺少竖向的压紧固定，焊接过程中，横档受焊接热输入会产生热变形翘曲，加之焊接设备运行的机械振动，横档容易出现上下跳动现象。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种焊接设备用电缆托架焊接定位装置，在于如何解决梯式电缆托架的特殊结构，在焊接横档的安装和定位问题。

2、本发明的目的是这样实现的：一种焊接设备用电缆托架焊接定位装置，包括焊接架和安装在焊接架两侧的丝杆直线模组一，所述丝杆直线模组一上安装有悬架，所述悬架上安装有焊接组件；

3、位于悬架内的焊接架上安装有横档置放台，所述横档置放台用于安装梯式电缆托架的横档，所述横档置放台滑动安装有多个横档定位组件，所述横档定位组件由同步定位机构驱动，用于对横档定位；

4、所述横档置放台的两侧分别设置有侧板对中定位组件，所述侧板对中定位组件用于安装梯式电缆托架的两侧侧板，所述侧板对中定位组件同步向横档置放台靠近，并带动同步定位机构动作，使多个横档定位组件对横档定位，所述横档受侧板抵触在横档置放台上滑动，各横档两端抵靠侧板内侧壁，所述焊接组件用于焊接横档与侧板的衔接处。

5、优选的，所述横档置放台的顶面等间距开设有缺槽，所述缺槽中转动连接有多个等间距设置的滑辊，位于缺槽两侧的横档置放台顶面固定有限位板，位于限位板两侧的横档置放台的顶面上开设有供横档定位组件滑动的滑槽一。

6、优选的，所述横档定位组件包括滑座和侧边推板，所述滑座在滑槽一中滑动连接，所述滑座的顶面安装有连接座，所述连接座的侧壁与侧边推板的一端固定安装，所述侧边推板在限位板上开设的让位槽中滑动连接，所述限位板的端部固定安装有侧边定位块。

7、优选的，所述横档定位组件还包括压板，所述限位板的内部开设有滑槽三，所述压板在滑槽三中滑动连接，所述压板的侧壁开设有斜槽，所述侧边推板的顶面贯穿开设有滑槽二，所述压板在滑槽二中滑动连接，所述滑槽二中固定有固定柱，所述固定柱在斜槽中滑动连接，所述压板呈“l”形结构，所述压板的端部底面安装有橡胶压柱。

8、优选的，所述同步定位机构包括滑孔座一、移动杆和移动框，所述滑孔座一固定安装在横档置放台的底面两侧，所述移动杆在滑孔座一中滑动连接，所述移动杆的尾部与移动框固定安装，所述移动框的两侧分别开设有导向槽一、过渡槽和导向槽二，所述导向槽一通过过渡槽与导向槽二连通设置，且导向槽一相较导向槽二靠近移动框的中轴线，所述导向槽一、过渡槽和导向槽二中设置有滑柱，所述滑柱与滑座的底面固定连接。

9、优选的，每一条所述缺槽的下方两侧分别设置有移动框，两个所述移动框相对的一面分别错位固定有齿条，两个所述齿条通过齿轮二啮合传动连接，所述横档置放台的底面安装有固定板，所述齿轮二通过轴座转动安装在固定板的中心处。

10、优选的，所述移动框的侧壁固定有滑杆，所述滑杆的端部滑动连接有滑孔座二，所述滑孔座二固定安装在固定板的底面两侧，所述滑孔座二到移动框之间的滑杆侧壁套有弹簧，另一个所述移动框侧壁上的齿条一体成型有凸条，所述固定板的侧壁固定安装有限位夹座，所述凸条在限位夹座中滑动连接。

11、优选的，所述侧板对中定位组件包括底板、对中机构和安装板，所述对中机构通过导轨副在底板上滑动连接，所述对中机构的顶部固定安装有用于安装侧板的安装板，所述安装板的底面安装有固定框，所述固定框的内部为空腔，且固定框对应移动杆的轴线上开设有定位插孔，所述移动杆与定位插孔滑动插接。

12、优选的，所述对中机构包括两个l形板和齿轮一，所述l形板的顶端固定有安装块，所述安装块安装在安装板的侧壁上，两个所述l形板的尾部侧壁开设有齿槽，且两个所述l形板通过齿槽与齿轮一的侧壁啮合连接，所述齿轮一的内部键连接有轴杆，所述轴杆的底端与驱动电机通过联轴器固定安装，所述轴杆的顶端安装有链条链轮传动件。

13、优选的，所述安装板的侧壁安装有固定件，所述固定件包括夹板、螺纹杆和压紧旋钮，所述螺纹杆固定安装在安装板的两侧侧壁上，所述螺纹杆的侧壁与压紧旋钮螺纹连接，所述压紧旋钮通过轴座与夹板转动安装，所述轴座和夹板的内部开设供螺纹杆滑动的滑孔。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

15、1、本发明采用横档预先放置、两侧侧板同步靠拢联动定位方式，规避了侧板内侧折翼的空间阻挡，在侧板向中间靠拢的过程中同步触发横档预定位，随后通过侧板内侧壁抵触推动横档自动滑动居中，使各横档两端均与侧板内壁紧密贴合，有效消除了传统斜装工艺带来的位置偏移、垂直度不足等缺陷，提高了横档的定位精度，保证焊接后梯式电缆托架的整体尺寸精度与结构强度。

16、2、本发明通过多组横档定位组件动作，同时借助斜面传动结构，在侧向夹紧横档的同时实现顶面压紧固定，从水平与竖直两个维度完成横档的限位，有效抑制了焊接过程中横档受热翘曲、受设备振动窜动的现象，降低了虚焊、假焊的发生概率，提升了产品焊接质量的稳定性。

1.一种焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：包括焊接架（2）和安装在焊接架（2）两侧的丝杆直线模组一（3），所述丝杆直线模组一（3）上安装有悬架（4），所述悬架（4）上安装有焊接组件（5）；

2.如权利要求1所述的焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：所述横档置放台（7）的顶面等间距开设有缺槽（71），所述缺槽（71）中转动连接有多个等间距设置的滑辊（72），位于缺槽（71）两侧的横档置放台（7）顶面固定有限位板（73），位于限位板（73）两侧的横档置放台（7）的顶面上开设有供横档定位组件（8）滑动的滑槽一（74）。

3.如权利要求2所述的焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：所述横档定位组件（8）包括滑座（81）和侧边推板（83），所述滑座（81）在滑槽一（74）中滑动连接，所述滑座（81）的顶面安装有连接座（82），所述连接座（82）的侧壁与侧边推板（83）的一端固定安装，所述侧边推板（83）在限位板（73）上开设的让位槽中滑动连接，所述限位板（73）的端部固定安装有侧边定位块（85）。

4.如权利要求3所述的焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：所述横档定位组件（8）还包括压板（84），所述限位板（73）的内部开设有滑槽三（842），所述压板（84）在滑槽三（842）中滑动连接，所述压板（84）的侧壁开设有斜槽（841），所述侧边推板（83）的顶面贯穿开设有滑槽二（831），所述压板（84）在滑槽二（831）中滑动连接，所述滑槽二（831）中固定有固定柱（832），所述固定柱（832）在斜槽（841）中滑动连接，所述压板（84）呈“l”形结构，所述压板（84）的端部底面安装有橡胶压柱（86）。

5.如权利要求3所述的焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：所述同步定位机构（9）包括滑孔座一（91）、移动杆（92）和移动框（93），所述滑孔座一（91）固定安装在横档置放台（7）的底面两侧，所述移动杆（92）在滑孔座一（91）中滑动连接，所述移动杆（92）的尾部与移动框（93）固定安装，所述移动框（93）的两侧分别开设有导向槽一（931）、过渡槽（932）和导向槽二（933），所述导向槽一（931）通过过渡槽（932）与导向槽二（933）连通设置，且导向槽一（931）相较导向槽二（933）靠近移动框（93）的中轴线，所述导向槽一（931）、过渡槽（932）和导向槽二（933）中设置有滑柱（912），所述滑柱（912）与滑座（81）的底面固定连接。

6.如权利要求5所述的焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：每一条所述缺槽（71）的下方两侧分别设置有移动框（93），两个所述移动框（93）相对的一面分别错位固定有齿条（94），两个所述齿条（94）通过齿轮二（99）啮合传动连接，所述横档置放台（7）的底面安装有固定板（97），所述齿轮二（99）通过轴座转动安装在固定板（97）的中心处。

7.如权利要求6所述的焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：所述移动框（93）的侧壁固定有滑杆（95），所述滑杆（95）的端部滑动连接有滑孔座二（98），所述滑孔座二（98）固定安装在固定板（97）的底面两侧，所述滑孔座二（98）到移动框（93）之间的滑杆（95）侧壁套有弹簧（96），另一个所述移动框（93）侧壁上的齿条（94）一体成型有凸条（911），所述固定板（97）的侧壁固定安装有限位夹座（910），所述凸条（911）在限位夹座（910）中滑动连接。

8.如权利要求5所述的焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：所述侧板对中定位组件（6）包括底板（61）、对中机构（63）和安装板（64），所述对中机构（63）通过导轨副（62）在底板（61）上滑动连接，所述对中机构（63）的顶部固定安装有用于安装侧板（11）的安装板（64），所述安装板（64）的底面安装有固定框（68），所述固定框（68）的内部为空腔（69），且固定框（68）对应移动杆（92）的轴线上开设有定位插孔（610），所述移动杆（92）与定位插孔（610）滑动插接。

9.如权利要求8所述的焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：所述对中机构（63）包括两个l形板（631）和齿轮一（634），所述l形板（631）的顶端固定有安装块（632），所述安装块（632）安装在安装板（64）的侧壁上，两个所述l形板（631）的尾部侧壁开设有齿槽（633），且两个所述l形板（631）通过齿槽（633）与齿轮一（634）的侧壁啮合连接，所述齿轮一（634）的内部键连接有轴杆（635），所述轴杆（635）的底端与驱动电机（67）通过联轴器固定安装，所述轴杆（635）的顶端安装有链条链轮传动件（66）。

10.如权利要求9所述的焊接设备用电缆托架焊接定位装置，其特征在于：所述安装板（64）的侧壁安装有固定件（65），所述固定件（65）包括夹板（651）、螺纹杆（652）和压紧旋钮（653），所述螺纹杆（652）固定安装在安装板（64）的两侧侧壁上，所述螺纹杆（652）的侧壁与压紧旋钮（653）螺纹连接，所述压紧旋钮（653）通过轴座（654）与夹板（651）转动安装，所述轴座（654）和夹板（651）的内部开设供螺纹杆（652）滑动的滑孔。