一种智能机器人组装加工用零件焊接机的制作方法
本发明属于焊接,具体关于一种智能机器人组装加工用零件焊接机。
背景技术:
1、现有智能机器人组装加工中的零件焊接,多针对减速器法兰、电机安装座、铜铝排及冷却管路等关键部件,对焊接精度与热影响控制要求极高,然而,现有焊接设备多为通用型氩弧焊或电阻焊机,缺乏针对机器人零件薄壁、异形及高导热材质的自适应夹持与工艺参数调控能力,焊接变形控制依赖人工经验,难以保证批量生产中的焊缝一致性,且多工序间需频繁转移工件,制约了机器人本体制造的效率与质量稳定性。
2、公告号为cn212823386u的专利公开了一种智能机器人组装加工用零件焊接机,其可以灵活对焊接操作的高度进行调节,因此降低了工作人员操作不便的现象发生的概率,因而提高了零件焊接机的使用便捷性和功能性,包括工作台和激光焊接机构,工作台的底端设置有四组支腿,激光焊接机构安装在工作台的顶端后侧,还包括两组伸缩轴、升降板、电机组件、正螺纹杆、反螺纹杆、固定块、两组动力块、两组带动杆和同步杆,工作台的顶端中部左侧和右侧均贯穿设置有伸缩孔,两组伸缩孔分别与两组伸缩轴滑动套装,两组伸缩轴的顶端分别与升降板的底端左侧和右侧连接,两组伸缩轴的底部区域内端分别与同步杆的左端和右端连接。
3、上述装置还存在以下问题:但上述装置在对工件进行定位距离调节后,难以对工件进行抬升,使工件的底部暴露,进而影响后续该装置对工件的底部焊接效率与质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种智能机器人组装加工用零件焊接机,以解决工件在焊接过程中,难以暴露出底部的问题。
2、为了实现上述目的,本发明提供了一种智能机器人组装加工用零件焊接机,包括:工作台,所述工作台的顶部设置有焊接连接件,所述工作台上设置有电动滑轨一,所述电动滑轨一的移动端设置有移动件一,所述移动件一的前部设置有限位机构,所述工作台上设置有防护机构,所述移动件一的内壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述电动滑轨一的移动端设置有移动件二,所述往复丝杆的圆周面活动连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有抬升板,所述抬升板的内壁滑动连接有滑块一,所述滑块一的左侧固定连接有弹性伸缩杆一,所述弹性伸缩杆一的伸缩端固定连接有压板,所述滑块一的内壁转动连接有拉杆,所述焊接连接件上设置有激光焊接设备,所述放置板上放置有机器人零件,能够减少工作人员对工件的定位,同时电动滑轨一在两个工件接触后,电动滑轨一的移动端会带动自身上的相关连接进行移动,直到位于方便激光焊接机焊接的区域停止,减少人工定位位移的操作繁琐性,提升该装置的焊接速度与效率。
3、根据上述技术方案,所述移动件二的内壁固定连接有导向柱,所述放置板滑动连接在导向柱的圆周面,且所述导向柱用于对放置板提供移动限位导向,能够使工件的底部抬升一定高度,能够便于焊接设备伸入工件底部进行焊接操作,压板能够在需要先对工件的底部进行焊接前,压板能够推动工件进行夹紧,并对工件进行固定,提升该装置的焊接精度,避免两个工件接触不贴合导致的焊接质量降低。
4、根据上述技术方案,所述放置板滑动连接在移动件二的顶部,所述拉杆转动连接在固定架的内壁,所述抬升板与放置板接触,所述抬升板与机器人零件接触,放置板的移动也会同步带动固定架进行移动,固定架的移动会带动电动伸缩杆进行移动,电动伸缩杆会同步带动自身相关的零件进行跟随放置板的横向移动,当两个工件接触后,且上半区域已经焊接完成后。
5、根据上述技术方案,所述限位机构包括有滑柱,所述滑柱滑动连接在放置板的内壁,所述滑柱的圆周面固定连接有限位块,所述滑柱的底部固定连接有凸块,所述移动件一的前部固定连接有导向斜架,限位块能够对工件进行限位,避免工件在焊接过程中,因误操作发生的抖动偏移现象,能够保证该装置对机器人零件的焊接精度,减少生产成本。
6、根据上述技术方案,所述限位机构还包括有弹性伸缩杆二,所述弹性伸缩杆二固定连接在放置板的内壁,所述弹性伸缩杆二的伸缩端固定连接有滑块二,所述滑块二的顶部固定连接有密封海绵柱,所述密封海绵柱的顶部固定连接有警示板,能够避免工件的安装孔在焊接过程中进入杂物等,进而影响工件的焊接质量。
7、根据上述技术方案,所述导向斜架位于凸块的运动轨迹上,且所述导向斜架用于挤压并推动凸块进行向上移动,所述限位块与放置板接触,所述密封海绵柱与机器人零件接触,且所述密封海绵柱用于对机器人零件的安装孔进行保护,所述滑块二滑动连接在放置板的内壁,随后在工件在被压板推动的过程中,工件会同步带动密封海绵柱进行移动,密封海绵柱移动会带动警示板进行移动,密封海绵柱移动也会带动滑块二在放置板的内壁进行滑动。
8、根据上述技术方案,所述防护机构包括有电动滑轨二,所述电动滑轨二固定连接在工作台的顶部,所述电动滑轨二的移动端固定连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有隔离板一,所述工作台的顶部固定连接有隔离板二,隔离板一能够对焊接区域进行一定的隔离,能够防止外界突发意外影响焊接的流畅性,提升该装置的焊接安全性。
9、根据上述技术方案,所述防护机构还包括有固定横板,所述固定横板固定连接在滑块一的内壁,所述固定横板的顶部固定连接有限位l块,限位l块与工件之间的距离会缩短,直到限位l块与工件接触,此时限位l块能够对工件进行包裹限位,能够提升该装置的焊接稳定性。
10、根据上述技术方案,所述隔离板二与隔离板一接触,所述隔离板一与放置板接触,所述隔离板一与电动滑轨二接触,所述机器人零件位于限位l块的运动轨迹上,滑块一会带动同步带动弹性伸缩杆一进行移动,弹性伸缩杆一移动会带动压板移动,压板在推动放置板移动的过程中,压板也会受到放置板的反向挤压推动。
11、本发明的有益效果是:
12、1、该智能机器人组装加工用零件焊接机,通过工作台、焊接连接件、电动滑轨一、移动件一、双轴电机、往复丝杆、移动件二、放置板、固定架、电动伸缩杆、抬升板、滑块一、弹性伸缩杆一、压板、拉杆之间的相互配合运动,能够减少工作人员对工件的定位,同时电动滑轨一在两个工件接触后,电动滑轨一的移动端会带动自身上的相关连接进行移动,直到位于方便激光焊接机焊接的区域停止,减少人工定位位移的操作烦琐性,提升该装置的焊接速度与效率,压板能够在需要先对工件的底部进行焊接前,压板能够推动工件进行夹紧,并对工件进行固定,提升该装置的焊接精度,避免两个工件接触不贴合导致的焊接质量降低,能够使工件的底部抬升一定高度,能够便于焊接设备伸入工件底部进行焊接操作。
13、2、该智能机器人组装加工用零件焊接机,通过滑柱、限位块、凸块、导向斜架、弹性伸缩杆二、滑块二、密封海绵柱、警示板之间的相互配合运动,使限位块能够对工件进行限位,避免工件在焊接过程中,因误操作发生的抖动偏移现象,能够保证该装置对机器人零件的焊接精度,减少生产成本,能够避免工件的安装孔在焊接过程中进入杂物等,进而影响工件的焊接质量。
14、3、该智能机器人组装加工用零件焊接机,通过电动滑轨二、移动块、隔离板一、隔离板二、固定横板、限位l块之间的相互配合运动,使隔离板一能够对焊接区域进行一定的隔离,能够防止外界突发意外影响焊接的流畅性,提升该装置的焊接安全性,限位l块与工件之间的距离会缩短,直到限位l块与工件接触,此时限位l块能够对工件进行包裹限位,能够提升该装置的焊接稳定性。
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