一种无菌配药系统的制作方法

摘要: 本发明涉及配药器,尤其是一种无菌配药系统。背景技术:1、本发明是在专利号为cn204521595u的名称为气动针管助力器,专利号为cn106137751b的名称...
一种无菌配药系统的制作方法

本发明涉及配药器,尤其是一种无菌配药系统。

背景技术:

1、本发明是在专利号为cn 204521595 u的名称为气动针管助力器,专利号为cn106137751b的名称为配药器这两件专利的基础上,对配药器进行持续技术改进的。

2、专利号为cn107519018a的中国专利提供了一种便携式配药器,在背景技术中提出:“专利号为cn 10613775a的一种配药器,其采用正压气源、负压气源可以解决配药问题。但它需要稳定的正压气源和负压气源。并且设置有相应的减压阀,那么就决定了该配药器只能用在固定场所使用。并且需要配置相应的气站以及较长的气源连接管。占地空间大,对于已经投入使用的医院不便于安装。气站工作时可能会带来较大的噪音”。目前,县级以上的二级甲等医院,每个住院病区内,都早已完全具备正压和负压气源。无需再建气站。但病区配药室、静配中心并无正压和负压气源。因此,对于该专利申请人提出的问题,理应给于解决。以便更好利用医院住院病区现有的正压和负压气源,扩大气动式配药器的使用范围。

3、专利号为cn106821751b的中国专利提供了一种无菌配药系统及无菌配药方法,在该专利的说明书中多处明确提出“气流均匀、互不交叉,以达到局部百级”,在说明书中明确写明了过滤器在正压吹气时具体技术应用的设计方案,即:“向过滤器吹气时,过滤下壳作为进气口,过滤上壳作为出气口,气体从过滤下壳的小口进入,经过过滤膜的过滤,成为洁净气体后,从过滤上壳的各个小孔吹出,从过滤上壳吹出的气束直径可达2.5cm,增大了出气面积,并气流缓慢、均匀、互不交叉,且无涡流无乱流,能够将过滤上壳前端的区域置换为洁净无菌的环境,以达到局部百级洁净程度。”应该看到和认识到当负压抽气吸气时负压气体通过了过滤器的另一面。护士在配药时,打开溶药注射器外包装的瞬间,受到空气的污染,再将溶药注射器安装在手柄的密封底座上,会产生接触污染。溶药配药注射器属于国家规定的一次性使用产品,所以护士在配完每一份药液时就必须更换一支溶药注射器。这种连续不断的更换溶药注射器,所产生的空气污染和接触污染,就会反复不断的作用在空气过滤器的吸气面。当吹气时,必然会将吸气面上的污染物吹入到针筒内,污染针筒内壁,过滤器即进气又回气的这种气动配药器的技术设计方案并非正负压气体互不交叉,而是正负压气体相互交叉,作用在过滤器的两面上。这样一来,会降低过滤器的工作效率,达不到百级配药效果,过滤器会很快失效,起不到过滤作用,根本不可能实现超净的配药效果。

4、更为严重的问题是,专利号为cn121265454a的中国专利提出了一种带有配药针筒超净配药系统,在技术方案的设计上,没有认识到上述过滤器在吹气吸气的应用中,气体反复交叉在过滤器的两面上,污染针筒内壁的问题。反而,将这种气体直接注入在配药针筒胶塞的前端,用来解决西林瓶用来配药的正负压问题,直接污染了药液。其实,护士在实际配药过程中解决西林瓶产生正负压问题的方法有两种:一种是采用带过滤器的针头;另一种是抽吸葡萄糖盐水塑料袋内为配药使用的超洁净空气,以解决配药时西林瓶产生的正负压影响配药的问题。

5、因此,对上述过滤器应用存在技术方案设计的问题进行技术改进,提高配药质量,其意义作用重大。

技术实现思路

1、本技术针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种无菌配药系统,通过无菌配药手柄提供的正负压气体推拉药液进出针筒,使得药液始终处于无菌环境中,减少了配药过程中对药液造成的污染;同时,将过滤膜仅设置在正压通道中,正负压管路形成两路互不交叉的气路,避免了负压气体通过过滤膜时将污染物再次带入气源中,提高了配药质量;同时,正负压气源既可以选用医院自备气源,也可以选用自备的移动气源,可根据实际情况灵活选择,扩大了本发明的使用范围。

2、本发明所采用的技术方案如下:

3、一种无菌配药系统,包括无菌配药手柄和连接在无菌配药手柄上的正负压管路,所述正负压管路包括供气总管,所述供气总管一端连接无菌配药手柄的进气口,供气总管另一端连接正负压三通接头的一端,所述正负压三通接头另两端分别连接正压供气管一端和负压供气管一端,正压供气管另一端连接正压气源组件,负压供气管另一端连接负压气源组件;

4、所述无菌配药手柄包括手柄外壳,所述手柄外壳内腔中并排设置正压管和负压管,所述正压管一端连接三通接头一端,正压管另一端连接密封底座的尾端,所述负压管一端连接三通接头另一端,负压管另一端连接密封底座的尾端,所述三通接头的第三端用于连接供气总管;所述密封底座的前端连接过滤模块,所述过滤模块内设置相互独立的正压通道和负压通道,所述正压通道内设置过滤膜;密封底座内设置相互独立的正压气道和负压气道,所述正压气道将正压管和正压通道连通,所述负压气道将负压管和负压通道连通。

5、进一步的,正压气源组件包括正压切换电磁阀,正压切换电磁阀一端连接正压供气管,正压切换电磁阀另两端分别连接第一正压快速接头一端和第二正压快速接头一端,第一正压快速接头另一端通过管路连接医院自备正压气源,第二正压快速接头另一端通过管路连接自制正压气源。

6、进一步的,正压供气管上设置正压调压阀,正压供气管上设置中效过滤器,正压供气管上设置正压电磁开关阀。

7、进一步的,负压气源组件包括负压切换电磁阀,负压切换电磁阀一端连接负压供气管,负压切换电磁阀另两端分别连接第一负压快速接头一端和第二负压快速接头一端,第一负压快速接头另一端通过管路连接医院自备负压气源,第二负压快速接头另一端通过管路连接自制负压气源。

8、进一步的,负压供气管上设置负压调压阀,负压供气管上设置负压电磁开关阀。

9、进一步的,正压管上设置正压单向阀,正压单向阀使得正压气体只能单向从手柄外壳的尾端方向流向前端方向,负压管上设置负压单向阀,负压单向阀使得负压气体只能单向从手柄外壳的前端方向流向尾端方向。

10、进一步的,过滤模块包括从前往后依次设置的前密封盖、过滤膜和后密封盖,前密封盖和后密封盖连接并将过滤膜封装在内,前密封盖前端设置密封圈,前密封盖上均匀分布多个前正压气孔,后密封盖上设置前后贯通的后正压气孔,后正压气孔和正压气道连通,过滤膜、前正压气孔和后正压气孔构成和正压气道连通的正压通道,后密封盖上设置凸出的负压气管,负压气管后端口和负压气道连通,负压气管前端口穿过过滤膜并延伸到前密封盖前端面,负压气管构成了负压通道。

11、进一步的,后正压气孔的进气端设置凸出的正压对接头,正压对接头能够定位连接在正压气道中,正压对接头和正压气道之间设置正压密封圈进行密封,负压气管的出气端设置凸出的负压对接头,负压对接头能够定位连接在负压气道中,负压对接头和负压气道之间设置负压密封圈进行密封。

12、进一步的,手柄外壳尾端连接后盖,后盖将手柄外壳尾端密封,后盖上设置通孔,手柄外壳前端为开口端。

13、本发明的有益效果如下:

14、本发明通过正负压气体推拉药液进出针筒,使得配药器内的药液始终处于洁净无菌环境中,减少了配药过程中对药液造成的污染;本发明在正负压管路上设置切换电磁阀和快速接头,实现了正负气源的切换;本发明的正负压气源既可以选用医院自备气源,也可以选用自备的移动气源,可根据实际情况灵活选择,扩大了本发明的使用范围;本发明将过滤膜仅设置在正压通道中,正负压管路形成两路互不交叉的气路,避免了负压气体通过过滤膜时将污染物再次带入气源中,提高了配药质量。