一种双氧水杀菌装置的制作方法

本技术涉及杀菌设备，具体涉及一种双氧水杀菌装置。

背景技术：

1、双氧水（过氧化氢）作为一种高效消毒剂和氧化剂，广泛应用于医药、食品、化工等领域，其制备过程中（如蒽醌法制备）易因原料杂质、设备内壁附着微生物等因素，导致成品双氧水携带微生物，影响后续使用安全性。因此，双氧水制备完成后需经过杀菌处理，才能满足行业标准。

2、目前行业内常用的双氧水杀菌装置多为“单罐 +单加热棒” 的简易结构，存在加热不均，杀菌效率低，这是因为传统装置仅在灭菌罐底部或侧壁设置 1 根直杆式加热棒，双氧水依靠自然对流实现热量传递，罐内上下、内外温差可达 15-20℃，靠近加热棒区域温度过高易导致双氧水分解，远离区域温度不足无法彻底杀菌，杀菌时间需 1-2 小时，效率极低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种双氧水杀菌装置，可以通过搅动组件配合加热件实现对灭菌罐内的液体的充分高效的灭菌作业，解决了传统装置仅在灭菌罐底部或侧壁设置 1 根直杆式加热棒，双氧水依靠自然对流实现热量传递，罐内上下、内外温差可达 15-20℃，靠近加热棒区域温度过高易导致双氧水分解，远离区域温度不足无法彻底杀菌，杀菌时间需 1-2 小时，效率极低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双氧水杀菌装置，包括与双氧水制备机的出料口相连通的灭菌罐，灭菌罐的内部转动设置有搅动组件，位于搅动组件外侧的灭菌罐内设置有与外部加热源电连接的加热件，搅动组件能对灭菌罐内的待灭菌液体进行搅动，配合加热件实现对待灭菌液体的加热灭菌，本实用新型可以通过搅动组件实现对灭菌罐内的液体进行快速高效的搅动作业，使其可以完全充分的与其内部的加热件进行充分接触，实现对其高效快速的灭菌处理，大大提升了灭菌的效果和效率，解决了传统的灭菌罐仅仅依靠加热棒实现对待灭菌液体的加热灭菌存在的效率低下，效果较差的问题。

3、搅动组件包括转动设置在灭菌罐内的搅拌杆，位于灭菌罐内的搅拌杆的外侧壁上设置有螺旋输送叶片，搅拌杆的一端贯穿灭菌罐端部，且其端部设置有驱动件，本实用新型可以通过驱动件的输出轴的转动带着搅拌杆以及其外侧的螺旋输送叶片一起进行转动，进而实现对灭菌罐内的待灭菌液体的快速高效的翻滚输送作业，使其充分高效的与加热件进行接触。

4、驱动件为伺服电机，伺服电机的输出轴端部与搅拌杆之间通过减速器进行动力传递。

5、搅拌杆与灭菌罐相结合的部位设置有密封轴承，这样便于实现在搅拌杆转动的同时保证其与灭菌罐接触部位的高效密封作业，更加安全。

6、加热件为螺旋加热棒，这样便于对各个位置的待灭菌液体的接触灭菌作业。

7、螺旋加热棒至少有2个，且均布设置在灭菌罐内，这样便于提升灭菌效率。

8、灭菌罐的两端分别开设有排料口，排料口便于灭菌完成的液体的高效排出作业。

9、灭菌罐上开设有进料口，进料口与双氧水制备机的出料口相连，这样便于实现待灭菌物体的进料作业。

10、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

11、1、解决加热不均、效率低问题：本实用新型可以通过螺旋输送叶片带动双氧水“轴向输送+径向翻滚”，配合2个以上均布的螺旋加热棒，罐内温度差≤3℃，加热均匀度达98%，杀菌时间从传统的1-2小时缩短至30-40分钟，效率大大提升，同时避免局部高温导致的双氧水分解。

12、2、解决密封差、安全隐患问题：本实用新型可以通过搅拌杆与灭菌罐结合处采用密封轴承，双面橡胶密封圈实现零泄漏，双氧水泄漏率为0，彻底消除腐蚀性液体泄漏的安全风险，同时避免润滑脂污染双氧水。

13、3、解决排料残留多、清洗麻烦问题：本实用新型可以通过在灭菌罐两端设排料口，配合螺旋叶片的轴向输送作用，排料残留量≤0.5%，较传统单排料口减少80%以上，清洗时间从30分钟缩短至10分钟，降低维护成本。

14、4、解决适配性差、无法连续生产问题：本实用新型中的进料口直接与双氧水制备机出料口对接，实现“制备-杀菌”连续作业，无需中间转运，避免二次污染，生产效率大大提升，适配规模化生产需求。

1.一种双氧水杀菌装置，包括与双氧水制备机的出料口相连通的灭菌罐(100)，其特征在于：所述灭菌罐(100)的内部转动设置有搅动组件(200)，位于所述搅动组件(200)外侧的灭菌罐(100)内设置有与外部加热源电连接的加热件(300)，所述搅动组件(200)能对灭菌罐(100)内的待灭菌液体进行搅动，配合加热件(300)实现对待灭菌液体的加热灭菌。

2.如权利要求1所述的双氧水杀菌装置，其特征在于：所述搅动组件(200)包括转动设置在灭菌罐(100)内的搅拌杆(210)，位于灭菌罐(100)内的所述搅拌杆(210)的外侧壁上设置有螺旋输送叶片(220)，所述搅拌杆(210)的一端贯穿灭菌罐(100)端部，且其端部设置有驱动件。

3.如权利要求2所述的双氧水杀菌装置，其特征在于：所述驱动件为伺服电机。

4.如权利要求2所述的双氧水杀菌装置，其特征在于：所述搅拌杆(210)与灭菌罐(100)相结合的部位设置有密封轴承。

5.如权利要求1所述的双氧水杀菌装置，其特征在于：所述加热件(300)为螺旋加热棒(310)。

6.如权利要求5所述的双氧水杀菌装置，其特征在于：所述螺旋加热棒(310)至少有2个，且均布设置在灭菌罐(100)内。

7.如权利要求1所述的双氧水杀菌装置，其特征在于：所述灭菌罐(100)的两端分别开设有排料口(110)。

8.如权利要求1所述的双氧水杀菌装置，其特征在于：所述灭菌罐(100)上开设有进料口(120)，所述进料口(120)与双氧水制备机的出料口相连。