用于侧模螺杆的拉力监测装置的制作方法

本技术涉及建筑螺杆拉力监测，特别涉及一种用于侧模螺杆的拉力监测装置。

背景技术：

1、在核电厂房等关键结构的混凝土浇筑施工中，侧模螺杆的拉力监测对于保障模板系统稳定性和结构安全至关重要。

2、传统监测方法通常将压力传感器直接固定于侧模主梁上，当主梁采用圆形钢管结构时，需在传感器底部额外垫设钢板以实现受压固定。

3、然而，由于钢板表面为平面而主梁钢管呈曲面，两者接触时仅能形成局部线性或点状接触，无法实现均匀贴合。在混凝土浇筑过程中，动态荷载作用导致主梁钢管易发生偏转，引发侧模螺杆的偏心受拉现象，使得压力传感器采集的拉力数据严重偏离实际值，监测精度难以满足高安全要求工程的需求。同时，钢板与圆形钢管之间的摩擦约束不足，在螺杆持续受拉状态下，钢管极易沿钢板表面滑动甚至完全脱离固定位置，不仅造成监测过程突然中断，还可能诱发模板系统失稳或坍塌，对施工人员安全和工程结构完整性构成重大隐患。尤其在核电等对监测可靠性要求极高的场景中，现有技术的固有缺陷显著制约了施工质量与安全保障水平。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种用于侧模螺杆的拉力监测装置，旨在防止钢管在动态荷载作用下发生偏转和滑移，消除偏心受拉引起的测量误差，确保侧模螺杆拉力监测数据的真实准确和监测过程的持续稳定，满足核电等高安全要求工程的精密监测需求。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的用于侧模螺杆的拉力监测装置，所述侧模螺杆穿设于侧模主梁，所述侧模主梁设置有第一弧形部，所述第一弧形部与所述侧模螺杆沿z方向间隔设置；

3、所述用于侧模螺杆的拉力监测装置包括：

4、底座，所述底座套设于所述侧模螺杆，所述底座与所述侧模主梁间隔设置，所述底座设置有与所述第一弧形部适配的第二弧形部；

5、锁紧件，所述锁紧件套设于所述侧模螺杆，所述锁紧件与所述底座间隔设置；

6、压力传感器，所述压力传感器设置于所述锁紧件与所述底座之间，所述锁紧件用于在外力的驱动下在锁紧位置或释放位置移动，以对应地将所述压力传感器和所述底座抵紧于所述侧模主梁或将所述压力传感器和所述底座从所述侧模主梁释放。

7、在一实施方式中，所述底座包括平台板和侧板，所述平台板设置有第一通孔，所述第一通孔套设于所述侧模螺杆，所述平台板与所述侧模主梁间隔设置，所述侧板安装于所述平台板和所述侧模主梁之间，所述侧板设置有与所述第一弧形部适配的所述第二弧形部，所述压力传感器设置于所述锁紧件与所述平台板之间。

8、在一实施方式中，所述侧模主梁包括两个第一圆形钢管，两个所述第一圆形钢管沿z方向间隔形成所述第一弧形部，所述侧模螺杆穿设于两个所述第一圆形钢管之间，所述侧模螺杆的轴线沿x方向延伸，两个所述第一圆形钢管的轴线均沿y方向延伸，所述侧板背离所述平台板的一侧对应两个所述第一圆形钢管的位置凹陷形成所述第二弧形部。

9、在一实施方式中，所述侧模主梁包括第二圆形钢管，所述第二圆形钢管形成所述第一弧形部，所述侧板背离所述平台板的一侧对应所述第二圆形钢管的位置凹陷形成所述第二弧形部。

10、在一实施方式中，所述第二圆形钢管设置于所述侧模螺杆的上方或下方。

11、在一实施方式中，所述侧板的数量为多个，多个所述侧板沿y方向间隔设置，多个所述侧板均设置有与所述第一弧形部适配的所述第二弧形部。

12、在一实施方式中，所述压力传感器呈圆柱体结构，所述压力传感器套设于所述侧模螺杆，且所述压力传感器与所述侧模螺杆同轴设置。

13、在一实施方式中，所述锁紧件设置有第二通孔，所述第二通孔沿所述侧模螺杆的轴向延伸，所述第二通孔的孔壁与所述侧模螺杆螺纹连接。

14、在一实施方式中，所述压力传感器为轮辐式压力传感器。

15、在一实施方式中，所述锁紧件为蝶型螺母。

16、本实用新型的技术方案通过在底座上设置与侧模主梁第一弧形部适配的第二弧形部，使底座能够与侧模主梁的弧形表面形成面接触而非传统平面钢板与圆形钢管的线性或点状接触，由于接触面积的显著增加和几何形状的准确匹配，能够有效实现受力的均匀分布，避免了因接触不良导致的侧模主梁在动态荷载作用下发生偏转，从而消除了侧模螺杆偏心受拉现象对压力传感器测量精度的影响，显著提高了拉力监测数据的准确性和真实性；同时，通过锁紧件在外力驱动下的轴向移动将压力传感器和底座稳固地抵紧于侧模主梁，由于第二弧形部与第一弧形部的适配结构形成了可靠的机械约束，能够有效防止侧模主梁在持续受拉状态下沿底座表面滑动甚至脱离固定位置，极大地增强了监测装置在混凝土浇筑全过程中的固定稳定性，避免了因主梁滑移导致的监测中断或模板系统失稳风险，确保了监测过程的连续性和施工安全性；此外，该装置采用锁紧件的可调节设计，使得压力传感器和底座能够在锁紧位置和释放位置之间快速切换，不涉及复杂的拆装操作或对侧模主梁的结构改造，简化了装置的安装和拆卸流程，降低了对施工人员技术水平的要求，提高了现场作业效率，特别适用于核电厂房等对监测可靠性和施工安全要求极高的关键结构工程。

1.一种用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述侧模螺杆穿设于侧模主梁，所述侧模主梁设置有第一弧形部，所述第一弧形部与所述侧模螺杆沿z方向间隔设置；

2.如权利要求1所述的用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述底座包括平台板和侧板，所述平台板设置有第一通孔，所述第一通孔套设于所述侧模螺杆，所述平台板与所述侧模主梁间隔设置，所述侧板安装于所述平台板和所述侧模主梁之间，所述侧板设置有与所述第一弧形部适配的所述第二弧形部，所述压力传感器设置于所述锁紧件与所述平台板之间。

3.如权利要求2所述的用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述侧模主梁包括两个第一圆形钢管，两个所述第一圆形钢管沿z方向间隔形成所述第一弧形部，所述侧模螺杆穿设于两个所述第一圆形钢管之间，所述侧模螺杆的轴线沿x方向延伸，两个所述第一圆形钢管的轴线均沿y方向延伸，所述侧板背离所述平台板的一侧对应两个所述第一圆形钢管的位置凹陷形成所述第二弧形部。

4.如权利要求2所述的用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述侧模主梁包括第二圆形钢管，所述第二圆形钢管形成所述第一弧形部，所述侧板背离所述平台板的一侧对应所述第二圆形钢管的位置凹陷形成所述第二弧形部。

5.如权利要求4所述的用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述第二圆形钢管设置于所述侧模螺杆的上方或下方。

6.如权利要求2所述的用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述侧板的数量为多个，多个所述侧板沿y方向间隔设置，多个所述侧板均设置有与所述第一弧形部适配的所述第二弧形部。

7.如权利要求1至6中任一项所述的用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述压力传感器呈圆柱体结构，所述压力传感器套设于所述侧模螺杆，且所述压力传感器与所述侧模螺杆同轴设置。

8.如权利要求1至6中任一项所述的用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述锁紧件设置有第二通孔，所述第二通孔沿所述侧模螺杆的轴向延伸，所述第二通孔的孔壁与所述侧模螺杆螺纹连接。

9.如权利要求1至6中任一项所述的用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述压力传感器为轮辐式压力传感器。

10.如权利要求1至6中任一项所述的用于侧模螺杆的拉力监测装置，其特征在于，所述锁紧件为蝶型螺母。