X射线质检装置的制作方法

本技术涉及检测设备领域，尤其是涉及x射线质检装置。

背景技术：

1、电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：电话、电视机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、电脑、移动通信产品等，电子产品已经融入到人们生活的各个角落，无论我们用的手机、计算机、还是我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机，以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品，可以说电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的利益，在电子产品生产的过程中需要对电子产品进行焊接安装或维修。

2、但是，现有的检测设备在对电子接插件、半导体封装芯片、led、pcba等电子类产品及小型金属塑胶件产品进行检测时，无法对该类电子产品的内部进行检测，降低了工作效率，为此提出x射线质检装置。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、x射线质检装置，包括壳体，竖直设置于壳体内部底端一侧处的支撑台，横向位于支撑台上方并与壳体内部一侧活动连接的第一移动工作台，以及横向移动设置于第一移动工作台上并对待检测的物品进行置放的第二移动工作台，所述支撑台的一侧设置有与第一移动工作台相对的偏摆架，且偏摆架向前一面设置有与其同步摆动的x射线发射机构，并通过x射线发射机构发射穿透物品的x射线，所述壳体内部顶端的一侧横向设置有固定梁，且固定梁一侧竖直设置有与第一移动工作台相对的弧形梁，所述弧形梁的一侧摆动设置有对x射线发射机构发射的x射线进行接收的成像机构，且成像机构与x射线发射机构之间同步摆动，以及成像机构与x射线发射机构之间的摆动方向为相反方向。

3、优选地，所述x射线发射机构包括设置于偏摆架向前一面并与偏摆架同步摆动的固定座，且固定座上设置有可产生x射线的x射线源，并且x射线源上方设置将其产生的x射线进行发射的发射头。

4、优选地，所述偏摆架与支撑台之间设置有安装板，且安装板横向设置于支撑台的向前一面处，并且偏摆架于安装板的向前一面进行偏摆，所述偏摆架背部设置有与安装板进行偏摆配合的摆杆，且摆杆与偏摆架之间呈同一运动方向，并且摆杆贯穿安装板，以及安装板成型有供摆杆贯穿的弧形槽。

5、优选地，所述支撑台的一侧设置有驱使偏摆架于其向前一面进行摆动的第三电机，且第三电机传动设置有与偏摆架驱动连接的第二皮带；所述偏摆架与支撑台之间还设置有驱动轴，且驱动轴横向位于支撑台的上方处，并且驱动轴的另一端与偏摆架之间进行同轴连接，进而使得偏摆架于支撑台的向前一面处进行偏摆时，是通过以驱动轴为圆心于支撑台的向前一面进行摆钟运动。

6、优选地，所述成像机构包括竖直设置于弧形梁一侧的支撑架，且支撑架沿着弧形梁上方的路径进行移动，所述支撑架向前一面横向设置有升降台，且升降台于支撑架的向前一面处进行上下移动，并且升降台下方横向设置有与其同步移动的并接收x射线的探测器。

7、优选地，所述支撑架与弧形梁之间设置有第一电机，且第一电机横向位于支撑架背部上方处，并且第一电机驱动设置有与侧面进行转动的链轮，所述链轮与弧形梁之间进行啮合传动，且弧形梁上方设置有与链轮啮合传动的链条，并且第一电机驱动链轮进行转动时链轮与链条之间进行啮合传动。

8、优选地，所述支撑架与弧形梁之间还设置有导向轮，且导向轮滚动设置于支撑架背部，并且导向轮均竖直位于弧形梁的顶端处。

9、优选地，所述升降台与支撑架之间设置有第二电机，且第二电机竖直位于支撑架背部的顶端处，并且第二电机与升降台之间进行驱动连接；

10、所述第二电机与支撑架之间设置有传动丝杆，且传动丝杆竖直位于支撑架向前一面处，并且传动丝杆于支撑架向前一面处进行自转，所述传动丝杆与升降台之间进行传动连接，且第二电机与传动丝杆之间进行传动连接。

11、优选地，所述第二电机上方驱动设置有与传动丝杆传动连接的第一皮带传动轮，且传动丝杆上方设置有与其同步转动的第二皮带传动轮，并且第一皮带传动轮与第二皮带传动轮之间呈相对设置，以及第一皮带传动轮与第二皮带传动轮之间缠绕传动有第一皮带。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当待检测的电子产品放置于第二移动台上并通过第二移动台移送至x射线发射机构上方及位于成像机构的下方时，成像机构和x射线发射机构同时进行反方向摆动，且x射线发射机构在摆动过程中发射x射线，x射线穿透第一移动工作台、第二移动工作台以及放置于第二移动工作台上的电子产品，同时成像机构接收x射线发射机构发射出的x射线，且由于x射线发射机构始终在第一移动台下方来回摆动，在摆动的过程中会发射不同角度的x射线并从电子产品下方的不同位置穿透，并同时由于成像机构与x射线发射机构之间呈反方向同步摆动，使得成像机构与x射线发射机构之间始终保持斜向相对的状态，且成像机构始终能接收x射线发射机构在不同角度发射出来的x射线，进而使得x射线从不同角度穿过电子产品时，电子产品内部不同密度、厚度的物质会吸收不同量的x射线，导致透过电子产品后的射线强度分布不均，这些强度不同的射线投射到成像机构上，会形成反映电子产品内部结构的明暗对比图像，从而实现对电子产品内部缺陷或结构的检测。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.x射线质检装置，包括壳体，竖直设置于壳体内部底端一侧处的支撑台，横向位于支撑台上方并与壳体内部一侧活动连接的第一移动工作台，以及横向移动设置于第一移动工作台上并对待检测的物品进行置放的第二移动工作台，其特征在于，所述支撑台的一侧设置有与第一移动工作台相对的偏摆架，且偏摆架向前一面设置有与其同步摆动的x射线发射机构，并通过x射线发射机构发射穿透物品的x射线，所述壳体内部顶端的一侧横向设置有固定梁，且固定梁一侧竖直设置有与第一移动工作台相对的弧形梁，所述弧形梁的一侧摆动设置有对x射线发射机构发射的x射线进行接收的成像机构，且成像机构与x射线发射机构之间同步摆动，以及成像机构与x射线发射机构之间的摆动方向为相反方向。

2.根据权利要求1所述的x射线质检装置，其特征在于，所述x射线发射机构包括设置于偏摆架向前一面并与偏摆架同步摆动的固定座，且固定座上设置有可产生x射线的x射线源，并且x射线源上方设置将其产生的x射线进行发射的发射头。

3.根据权利要求1所述的x射线质检装置，其特征在于，所述偏摆架与支撑台之间设置有安装板，且安装板横向设置于支撑台的向前一面处，并且偏摆架于安装板的向前一面进行偏摆，所述偏摆架背部设置有与安装板进行偏摆配合的摆杆，且摆杆与偏摆架之间呈同一运动方向，并且摆杆贯穿安装板，以及安装板成型有供摆杆贯穿的弧形槽。

4.根据权利要求1所述的x射线质检装置，其特征在于，所述支撑台的一侧设置有驱使偏摆架于其向前一面进行摆动的第三电机，且第三电机传动设置有与偏摆架驱动连接的第二皮带；所述偏摆架与支撑台之间还设置有驱动轴，且驱动轴横向位于支撑台的上方处，并且驱动轴的另一端与偏摆架之间进行同轴连接，进而使得偏摆架于支撑台的向前一面处进行偏摆时，是通过以驱动轴为圆心于支撑台的向前一面进行摆钟运动。

5.根据权利要求1所述的x射线质检装置，其特征在于，所述成像机构包括竖直设置于弧形梁一侧的支撑架，且支撑架沿着弧形梁上方的路径进行移动，所述支撑架向前一面横向设置有升降台，且升降台于支撑架的向前一面处进行上下移动，并且升降台下方横向设置有与其同步移动的并接收x射线的探测器。

6.根据权利要求5所述的x射线质检装置，其特征在于，所述支撑架与弧形梁之间设置有第一电机，且第一电机横向位于支撑架背部上方处，并且第一电机驱动设置有与侧面进行转动的链轮，所述链轮与弧形梁之间进行啮合传动，且弧形梁上方设置有与链轮啮合传动的链条，并且第一电机驱动链轮进行转动时链轮与链条之间进行啮合传动。

7.根据权利要求5所述的x射线质检装置，其特征在于，所述支撑架与弧形梁之间还设置有导向轮，且导向轮滚动设置于支撑架背部，并且导向轮均竖直位于弧形梁的顶端处。

8.根据权利要求5所述的x射线质检装置，其特征在于，所述升降台与支撑架之间设置有第二电机，且第二电机竖直位于支撑架背部的顶端处，并且第二电机与升降台之间进行驱动连接；

9.根据权利要求8所述的x射线质检装置，其特征在于，所述第二电机上方驱动设置有与传动丝杆传动连接的第一皮带传动轮，且传动丝杆上方设置有与其同步转动的第二皮带传动轮，并且第一皮带传动轮与第二皮带传动轮之间呈相对设置，以及第一皮带传动轮与第二皮带传动轮之间缠绕传动有第一皮带。