多角度X射线质检装置的制作方法

本技术涉及质检设备领域，尤其是涉及多角度x射线质检装置。

背景技术：

1、传统的铸件检测是由人工将工件放在检测转盘上，检测过程是由人工手动检测，检测后的工作是需要人工自行分类，工作量大，工作效率高率也很低，由于检测位置的不同，需要多次调整x射线的位置，反复的调整也影响了检测位置铸件的检测时间，为此提出多角度x射线质检装置。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、多角度x射线质检装置，包括壳体，所述壳体内部底端横向设置有固定台，且固定台上方横向设置有第二移动台，所述第二移动台于固定台上方进行平移，且第二移动台上方横向设置有第一移动台，并且第一移动台于第二移动台上方进行平移，所述第一移动台上方的两侧均竖直设置有导柱，且导柱之间横向设置有升降台，并且升降台于导柱之间进行上下移动，所述升降台上方设置有与其同步移动的多角度移动机构，且多角度移动机构上方放置有等待质检的物品，所述壳体设置有可对多角度移动机构上方置放的物品进行x射线穿透质检的x射线发射源，且壳体还设置有接收x射线发射源发出的x射线的探测器，并且x射线发射源和探测器分别位于壳体内部顶端的两侧处，以及x射线发射源与探测器之间呈相对设置。

3、优选地，所述多角度移动机构包括竖直设置于升降台上的支撑柱，且支撑柱与升降台之间呈同一移动方向，所述支撑柱上方横向设置有安装座，且安装座顶端横向设置有驱动轴，并且驱动轴设置有与其同向转动的摆架，所述摆架上方横向设置有对待质检的金属铸件进行置放的工件置放台，且工件置放台与摆架之间呈同一摆动角度，并且工件置放台上方设置有对待质检的金属铸件进行夹持限位的夹具，以及工件置放台于摆架上方进行自转。

4、优选地，所述安装座的一侧设置有第三电机，且第三电机与驱动轴之间进行驱动连接，进而通过第三电机驱使驱动轴进行转动时可连带摆架进行摆动，且摆架摆动的同时驱使工件置放台进行摆动；所述摆架与工件置放台之间的连接处设置第一电机，且第一电机横架于摆架上方的一侧，并且第一电机与工件置放台之间进行驱动连接。

5、优选地，所述导柱外部套装有防护框，且防护框竖直设置有第一移动台上，并且防护框外部一侧横向设置有驱动升降台于导柱之间进行上下移动的第二电机，以及第二电机采用丝杆传动的驱动方式驱使升降台连带多角度移动机构进行上下移动。

6、优选地，所述壳体外部一侧设置有与探测器电性连接的显示屏，且远离所述显示屏的下方处设置有与探测器和x射线发射源电性连接的操作面板，并且操作面板与显示屏进行电性连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当待质检的金属铸件夹固于多角度移动机构上时，通过第二移动台与第一移动台之间的移动配合，将多角度移动机构连同待质检的金属铸件移动至x射线发射源下方，此时驱使升降台连同多角度移动机构上升至与x射线发射源和探测器之间相对的水平线处时，x射线发射源发射可穿透金属铸件的x射线，且x射线在穿透金属铸件的同时，多角度移动机构连带金属铸件进行不同角度的转动，使得金属铸件不同位置的表面均可让x射线进行穿透，并且同时探测器接收x射线发射源发射出的x射线，且由于x射线穿透不同位置的金属铸件面时，金属铸件内部不同密度、厚度的物质会吸收不同量的x射线，导致透过金属铸件后的射线强度分布不均，这些强度不同的射线投射到探测器上，会形成反映金属铸件内部结构的明暗对比图像，从而实现对金属铸件内部气孔的检测。

8、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.多角度x射线质检装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部底端横向设置有固定台，且固定台上方横向设置有第二移动台，所述第二移动台于固定台上方进行平移，且第二移动台上方横向设置有第一移动台，并且第一移动台于第二移动台上方进行平移，所述第一移动台上方的两侧均竖直设置有导柱，且导柱之间横向设置有升降台，并且升降台于导柱之间进行上下移动，所述升降台上方设置有与其同步移动的多角度移动机构，且多角度移动机构上方放置有等待质检的物品，所述壳体设置有可对多角度移动机构上方置放的物品进行x射线穿透质检的x射线发射源，且壳体还设置有接收x射线发射源发出的x射线的探测器，并且x射线发射源和探测器分别位于壳体内部顶端的两侧处，以及x射线发射源与探测器之间呈相对设置。

2.根据权利要求1所述的多角度x射线质检装置，其特征在于，所述多角度移动机构包括竖直设置于升降台上的支撑柱，且支撑柱与升降台之间呈同一移动方向，所述支撑柱上方横向设置有安装座，且安装座顶端横向设置有驱动轴，并且驱动轴设置有与其同向转动的摆架，所述摆架上方横向设置有对待质检的金属铸件进行置放的工件置放台，且工件置放台与摆架之间呈同一摆动角度，并且工件置放台上方设置有对待质检的金属铸件进行夹持限位的夹具，以及工件置放台于摆架上方进行自转。

3.根据权利要求2所述的多角度x射线质检装置，其特征在于，所述安装座的一侧设置有第三电机，且第三电机与驱动轴之间进行驱动连接，进而通过第三电机驱使驱动轴进行转动时可连带摆架进行摆动，且摆架摆动的同时驱使工件置放台进行摆动；所述摆架与工件置放台之间的连接处设置第一电机，且第一电机横架于摆架上方的一侧，并且第一电机与工件置放台之间进行驱动连接。

4.根据权利要求1所述的多角度x射线质检装置，其特征在于，所述导柱外部套装有防护框，且防护框竖直设置有第一移动台上，并且防护框外部一侧横向设置有驱动升降台于导柱之间进行上下移动的第二电机，以及第二电机采用丝杆传动的驱动方式驱使升降台连带多角度移动机构进行上下移动。

5.根据权利要求1所述的多角度x射线质检装置，其特征在于，所述壳体外部一侧设置有与探测器电性连接的显示屏，且远离所述显示屏的下方处设置有与探测器和x射线发射源电性连接的操作面板，并且操作面板与显示屏进行电性连接。