一种基于压力传感器的可调模在线检测系统的制作方法

本技术涉及线圈绕制技术的领域，尤其是涉及一种基于压力传感器的可调模在线检测系统。

背景技术：

1、目前，在现代电子制造领域，特别是线圈绕制过程中，压力控制对于确保产品的一致性（例如线圈的长度和线圈的圈数）和质量至关重要，传统的检测方式多依赖于人工检查或低效的离线检测，不仅效率低下，而且无法实时反馈生产状态，导致成品率不高。

2、相关技术可参考公告号为cn223140566u的中国专利申请公开了一种变压器线圈绕制机构；绕线机构包括线圈载体和驱动电机；线圈载体固定设于转轴上；驱动电机驱动转轴转动；引线机构设有第一安装板；第一安装板的两侧分别设有第一导轨支撑板和第二导轨支撑板；第一导轨支撑板和第二导轨支撑板上设有导轨杆和驱动丝杆；驱动丝杆的一侧设有伺服电机；伺服电机的输出轴与驱动丝杆传动连接；第一导轨支撑板和第二导轨支撑板之间还设有移动座；移动座上设有引线块；线圈穿过引线块缠绕于线圈载体上。线圈绕制机构不仅提升了线圈绕制的自动化程度，还显著增强了绕制效率和绕制的一致性。

3、针对上述中的相关技术，上述线圈缠绕完毕时，需要对线圈缠绕的质量进行检测，检测方法通常是在生产结束后进行抽检，通过人工观察或使用简单的机械式压力计进行测量，该检测方法存在检测效率低、成本高、无法实现在线实时监控等问题，在缠绕过程中会出现某一层的线圈出现叠加以及线圈之间存在间距，特别是在大批量生产和要求极高的精密制造中，这些缺陷尤为明显，难以满足高质量控制的需求。

技术实现思路

1、为了提高线圈绕制的准确性，本技术提供一种基于压力传感器的可调模在线检测系统。

2、本技术提供一种基于压力传感器的可调模在线检测系统，采用如下的技术方案：

3、一种基于压力传感器的可调模在线检测系统，包括基座，基座上端部沿长度方向依次设有张紧组件、引线组件和收卷组件，收卷组件包括支撑架、驱动件、收卷轮、压力传感器和两个支撑板，支撑架固定连接于基座上端部远离张紧组件的一侧，引线组件位于支撑架和张紧组件之间，并与支撑架相连，两个支撑板均固定连接于支撑架内侧，并分别位于支撑架沿长度方向的两侧，收卷轮位于两个支撑板之间，收卷轮沿长度方向的两侧分别穿过两个支撑板，并与两个支撑板均转动连接，压力传感器位于收卷轮内部，驱动件位于支撑架远离引线组件的一侧，驱动件用于带动收卷轮进行转动，支撑架上端部沿长度方向的两侧均设有移动板，两个移动板位于两个支撑板相远离的一侧，移动板与支撑架之间设有移动件，移动件用于带动移动板沿收卷轮径向移动，两个支撑板均开通有移动口，移动口位于收卷轮靠近引线组件的一侧，移动板上设有用于防止线圈重叠的第一推动件和用于防止相邻线圈之间存在空隙的第二推动件，第一推动件和第二推动件均与移动口正对，第一推动件位于第二推动件远离支撑架的一侧。

4、通过采用上述技术方案，张紧组件使线圈处于张紧状态，引线组件带动线圈移动，收卷组件对线圈进行收卷，收卷组件在收卷过程中，支撑架对两个支撑板进行支撑，两个支撑板配合对收卷轮进行支撑，压力传感器对收卷轮表面所受到的压力进行监测，收卷轮对线圈进行收卷过程中，操作人员首先将线圈的一端固定在收卷轮上，驱动件带动收卷轮进行转动，引线组件带动线圈沿收卷轮长度方向往复移动，使线圈缠绕在收卷轮上，移动板对第一推动件和第二推动件进行支撑，以收卷轮长度方向为主视角来分析，当线圈从左向右缠绕时且相邻的两个线圈出现沿竖向重叠的现象时，压力传感器发出警告，位于左方的第一推动件穿过移动口并对线圈进行推动，消除线圈重叠的现象，当相邻的两个线圈之间存在空隙时，压力传感器发出警告，位于右方的第二推动件穿过移动口并推动线圈移动，使相邻的线圈相互贴合，当线圈的层数增多时，移动件带动移动板移动，使第一推动件和第二移动件沿收卷轮径向移动，使第一推动件和第二推动件始终与最外层的线圈正对，提高了线圈绕制的准确性。

5、可选的，张紧组件包括固定板、第一滑轮、第二滑轮、张紧轮、移动杆和升降件，固定板固定连接于基座上端部，并位于引线组件远离支撑架的一侧，固定板沿基座长度方向放置，第一滑轮和第二滑轮均转动连接于固定板上端部沿长度方向的两侧，移动杆位于第一滑轮和第二滑轮之间，并沿竖向与固定板滑动连接，张紧轮转动连接于移动杆远离固定板的一侧，升降件位于固定板远离第一滑轮的一侧，移动杆穿过固定板并与升降件相连。

6、通过采用上述技术方案，固定板对第一滑轮和第二滑轮进行支撑，并对移动杆进行导向，线圈依次绕过第一滑轮、张紧轮和第二滑轮，三者配合对线圈进行张紧，移动杆对张紧轮进行支撑，线圈张紧过程中，升降件带动移动杆和张紧轮沿竖向移动，进而控制线圈的张紧力，提高了线圈张紧的便捷性。

7、可选的，引线组件包括安装板、驱动电机、第一丝杠、移动块、导向杆和引线块，安装板固定连接于支撑架靠近张紧组件的一侧，并沿支撑架长度方向设置，驱动电机固定连接于安装板上端部，并沿安装板长度方向设置，驱动电机输出轴与第一丝杠同轴固定连接，第一丝杠的长度大于收卷轮的长度，导向杆固定连接于安装板上端部，并位于第一丝杠下方，第一丝杠与导向杆平行设置，第一丝杠和导向杆均穿过移动块，第一丝杠与移动块螺纹连接，导向杆与移动块滑动连接，引线块固定连接于移动块上端部。

8、通过采用上述技术方案，安装板对驱动电机进行支撑，驱动电机和第一丝杠配合带动移动块移动，导向杆对移动块的移动进行导向，移动块移动过程中带动引线块移动，线圈穿过引线块，收卷轮对线圈进行收卷，引线块和移动块配合使线圈沿着收卷轮长度方向移动，使线圈缠绕在收卷轮表面，提高了线圈移动的便捷性。

9、可选的，收卷轮上端部沿长度方向的一侧开通有插接口，收卷轮内部固设有若干夹紧板，若干夹紧板沿插接口周向设置，若干夹紧板从上到下逐渐靠拢，夹紧板由可形变材料制成。

10、通过采用上述技术方案，收卷轮对线圈进行收卷初期，线圈穿过插接口，并位于若干夹紧板之间，若干夹紧板配合对线圈进行夹紧，提高了线圈初期固定的便捷性。

11、可选的，移动件包括导向块、移动电机和第二丝杠，导向块固定连接于支撑架上端部，移动板下端部与导向块上端部相贴合，移动电机固定连接于导向块上端部，移动电机输出轴与第二丝杠同轴固定连接，第二丝杠穿过移动板，并与移动板螺纹连接，导向块上端面倾斜设置，当移动板在导向块上端面移动时，第一推动件和第二推动件沿收卷轮径向移动。

12、通过采用上述技术方案，当线圈在收卷轮缠绕多圈时，导向块对移动板进行支撑，移动电机与第二丝杠配合带动移动板移动，移动板带动第一推动件和第二推动件移动，提高了第一推动件和第二推动件位置调整的便捷性。

13、可选的，第一推动件包括第一电动伸缩杆和第一推板，第一推板穿过移动板，并沿收卷轮长度方向与移动板滑动连接，第一电动伸缩杆固定连接于移动板远离支撑板的一侧，第一电动伸缩杆的输出端与第一推板固定连接，第一推板的厚度与线圈的直径相适配。

14、通过采用上述技术方案，以正视收卷轮长度方向为主视角的情况下，当线圈从左向右缠绕且出现线圈重叠的现象时，压力传感器发出警告，收卷轮停止转动，位于左侧的第一电动伸缩杆带动第一推板移动，第一推板穿过移动口并对线圈进行推动，从而使同一层的线圈沿收卷轮长度方向分布排列，引线组件调整线圈的位置，使线圈与收卷轮上调整后线圈的位置相匹配，当从右向左缠绕时，则是位于右侧的第一推板推动线圈，提高了线圈缠绕过程的稳定性。

15、可选的，第二推动件包括第二电动伸缩杆和第二推板，第二推板穿过移动板，并沿收卷轮长度方向与移动板滑动连接，第二推板位于第一推板靠近导向块的一侧，并相互贴合，第二电动伸缩杆固定连接于移动板远离支撑板的一侧，第二电动伸缩杆的输出端与第二推板固定连接，第二推板的厚度与线圈的直径相适配。

16、通过采用上述技术方案，以正视收卷轮长度方向为主视角的情况下，当线圈从左向右缠绕且出现同一层相邻的线圈之间存在间隙时候，此时压力传感器发出警告，收卷轮停止转动，位于右侧的第二电动伸缩杆带动第二推板穿过移动口并对线圈进行推动，使收卷轮上的线圈处于紧密贴合的状态，引线组件调整线圈的位置，使线圈与收卷轮上调整后线圈的相匹配，当从右向左缠绕时，则是位于左侧的第二推板推动线圈，提高了线圈缠绕过程中的稳定性。

17、可选的，两个第二推板相互靠近的一侧均开通有缓冲口，缓冲口内设有缓冲板，缓冲板沿第二推板长度方向与第二推板滑动连接，缓冲口内设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与第二推板固定连接，缓冲弹簧的另一端与缓冲板固定连接，自然状态下，缓冲弹簧推动缓冲板向远离第二推板的方向移动。

18、通过采用上述技术方案，第二推板在对线圈进行推动时，缓冲板与线圈接触，当相邻两个线圈贴合时，缓冲板向缓冲口内移动并对缓冲弹簧进行挤压，当第二推板复位时，缓冲弹簧推动缓冲板复位，有利于降低第二推板存在推动过度的造成相邻线圈过度挤压的现象，提高了线圈缠绕过程中的稳定性。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、张紧组件使线圈处于张紧状态，引线组件带动线圈移动，收卷组件对线圈进行收卷，收卷组件在收卷过程中，支撑架对两个支撑板进行支撑，两个支撑板配合对收卷轮进行支撑，压力传感器对收卷轮表面所受到的压力进行监测，收卷轮对线圈进行收卷过程中，操作人员首先将线圈的一端固定在收卷轮上，驱动件带动收卷轮进行转动，引线组件带动线圈沿收卷轮长度方向往复移动，使线圈缠绕在收卷轮上，移动板对第一推动件和第二推动件进行支撑，以收卷轮长度方向为主视角来分析，当线圈从左向右缠绕时且相邻的两个线圈出现沿竖向重叠的现象时，压力传感器发出警告，位于左方的第一推动件穿过移动口并对线圈进行推动，消除线圈重叠的现象，当相邻的两个线圈之间存在空隙时，压力传感器发出警告，位于右方的第二推动件穿过移动口并推动线圈移动，使相邻的线圈相互贴合，当线圈的层数增多时，移动件带动移动板移动，使第一推动件和第二移动件沿收卷轮径向移动，使第一推动件和第二推动件始终与最外层的线圈正对，提高了线圈绕制的准确性；

21、2、以正视收卷轮长度方向为主视角的情况下，当线圈从左向右缠绕且出现线圈重叠的现象时，压力传感器发出警告，收卷轮停止转动，位于左侧的第一电动伸缩杆带动第一推板移动，第一推板穿过移动口并对线圈进行推动，从而使同一层的线圈沿收卷轮长度方向分布排列，引线组件调整线圈的位置，使线圈与收卷轮上调整后线圈的位置相匹配，当从右向左缠绕时，则是位于右侧的第一推板推动线圈，提高了线圈缠绕过程的稳定性；

22、3、以正视收卷轮长度方向为主视角的情况下，当线圈从左向右缠绕且出现同一层相邻的线圈之间存在间隙时候，此时压力传感器发出警告，收卷轮停止转动，位于右侧的第二电动伸缩杆带动第二推板穿过移动口并对线圈进行推动，使收卷轮上的线圈处于紧密贴合的状态，引线组件调整线圈的位置，使线圈与收卷轮上调整后线圈的相匹配，当从右向左缠绕时，则是位于左侧的第二推板推动线圈，提高了线圈缠绕过程中的稳定性。