一种水暖管件用抗压检测装置的制作方法

摘要: 本技术涉及水暖管件检测,特别是涉及一种水暖管件用抗压检测装置。背景技术:1、水暖管件在生产后,需要对其抗压性能进行检测,以便能够清楚明了的知晓管件的压力承受能力...
一种水暖管件用抗压检测装置的制作方法

本技术涉及水暖管件检测,特别是涉及一种水暖管件用抗压检测装置。

背景技术:

1、水暖管件在生产后,需要对其抗压性能进行检测,以便能够清楚明了的知晓管件的压力承受能力,使得管件在使用过程中有一个参考指标,保证后续使用安全以及产品质量的合格。但是现有技术在管件的测试时,对管件的安装固定麻烦,给测试过程带来了不便性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水暖管件用抗压检测装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种水暖管件用抗压检测装置,包括支撑架,支撑架上设置有用于对管件进行限位固定的夹持机构,夹持机构上连接有用于对管件进行压力检测的检测机构;夹持机构包括固定在支撑架上端的固定台和支撑座,支撑座上设置有移动组件,移动组件上安装有活动台,固定台和活动台相对面上设置有沉台,沉台内设置有密封组件,支撑架上端位于固定台和支撑座之间设置有v型支座;检测机构包括水箱,水箱上端安装有泵体,泵体的进水端连接有伸入水箱的管体,泵体的出水端连接有进水管,进水管另一端与固定台内的密封组件连通,进水管上远离固定台依次安装有压力表、单向阀和排气阀,活动台内的密封组件上连通有排水管,排水管另一端与水箱连通,排水管上安装有阀体。

4、进一步设置:移动组件包括固定在支撑座上的移动气缸,以及固定在支撑架上的滑轨,活动台与滑轨滑动连接。

5、进一步设置:密封组件包括分别设置在固定台和活动台上的顶推气缸,顶推气缸活动端安装有端面密封板。

6、进一步设置:固定台和活动台相对面上设置有套圈,套圈与管件的外圆过盈配合。

7、进一步设置:v型支座的支撑管件中心与固定台和活动台的沉台中心重合。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、通过夹持机构和检测机构的设置,使水暖管件放置在v型支座上,经过移动组件推动密封组件对管件两端进行密封限位,启动泵体,将水箱内的水液通过进水管进入管件内,管件内水液注满后逐步增压,通过压力表判断检测压力,检测后,移动组件和密封组件共同作用将管件从固定台和活动台内推出,提高了对管件装卸固定的便利性。

1.一种水暖管件用抗压检测装置,包括支撑架(11),其特征在于:所述支撑架(11)上设置有用于对管件进行限位固定的夹持机构,所述夹持机构上连接有用于对管件进行压力检测的检测机构;所述夹持机构包括固定在所述支撑架(11)上端的固定台(21)和支撑座(22),所述支撑座(22)上设置有移动组件,所述移动组件上安装有活动台(24),所述固定台(21)和所述活动台(24)相对面上设置有沉台,所述沉台内设置有密封组件,所述支撑架(11)上端位于所述固定台(21)和所述支撑座(22)之间设置有v型支座(12);所述检测机构包括水箱(31),所述水箱(31)上端安装有泵体(32),所述泵体(32)的进水端连接有伸入所述水箱(31)的管体,所述泵体(32)的出水端连接有进水管(33),所述进水管(33)另一端与所述固定台(21)内的所述密封组件连通,所述进水管(33)上远离所述固定台(21)依次安装有压力表(34)、单向阀(38)和排气阀(35),所述活动台(24)内的所述密封组件上连通有排水管(36),所述排水管(36)另一端与所述水箱(31)连通,所述排水管(36)上安装有阀体(37)。

2.根据权利要求1所述的一种水暖管件用抗压检测装置,其特征在于:所述移动组件包括固定在所述支撑座(22)上的移动气缸(23),以及固定在所述支撑架(11)上的滑轨(231),所述活动台(24)与所述滑轨(231)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水暖管件用抗压检测装置,其特征在于:所述密封组件包括分别设置在所述固定台(21)和所述活动台(24)上的顶推气缸(25),所述顶推气缸(25)活动端安装有端面密封板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种水暖管件用抗压检测装置,其特征在于:所述固定台(21)和所述活动台(24)相对面上设置有套圈(27),所述套圈(27)与管件的外圆过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种水暖管件用抗压检测装置,其特征在于:所述v型支座(12)的支撑管件中心与所述固定台(21)和所述活动台(24)的沉台中心重合。