一种堆取料机环轨的测量工具的制作方法

本技术涉及一种堆取料机部件的测量工具，属于堆取料机环轨测量。

背景技术：

1、堆取料机广泛应用于散货码头、堆场、电厂等大宗散货卸装场景，主要由行走机构、回转机构、俯仰机构、悬臂机构、斗轮机构、尾车机构等构成，其中回转机构主要分为回转台车式和回转轴承式，本方案是针对回转台车式堆取料机设计。回转机构由驱动装置、回转台车、回转轮、回转轨道、水平轮、环轨、防倾覆等装置构成。驱动装置驱动回转轮在回转轨道上转动实现堆取料机回转动作，水平轮沿环轨转动防止回转轮脱离回转轨道。环轨因长期受到水平轮挤压会出现变形，从而使回转轮偏移回转轨道。测量堆取料机环轨的方法是使用经纬仪、激光测距仪等设备设法找到环轨圆心然后再确认各个点的变形量，但因为环轨中间还有漏斗、水平轮支腿等大量钢结构遮挡，实际圆心不能准确测出，导致测量结果不准确。此外，现有技术中出了测量外，还缺少操作者主观对尺寸的感知，缺乏对不同轨道的适应能力。

2、为了解决上述问题，本实用新型设计出一种堆取料机环轨测量工具，通过分段测量环轨与回转轨道间的距离，最终得出环轨相对变形量，再根据测量结果对环轨进行修复，使整个环轨和回转轨道的距离在合理范围内，最终使回转轮在回转轨道上正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测量堆取料机环轨变形量的工具。

2、一种堆取料机环轨的测量工具，包括底板机构、夹紧机构、支腿机构、重锤机构、回转轨道22；其中，底板机构包括底板1、观察线孔、水准泡4、刻度部17，观察线孔设置在底板1径向外侧，观察线孔用于防止观察线2，底板1外侧两侧设置有固定通孔8，用于安装夹紧机构；底板1还设置有水准泡盲孔，用于安装水准泡4；刻度部17设置底板1径向内测边缘，刻度部17包括刻度、长缝，刻度设置底板1径向内侧，刻度中间有长缝，长缝沿回转轨道22半径方向设置，回转轨道22设置在环轨23外侧，环轨23为待测量轨道，重锤机构与刻度部17连接。

3、进一步地，夹紧机构包括转动连杆5、滚轮杆6、滚轮7、销轴一，转动连杆5中间有孔、通过销轴一与底板1中所述固定通孔8相连，转动连杆5两侧下端设置有多个滚轮孔55，滚轮杆6上端连接在滚轮孔55内，滚轮杆6下端与滚轮7相连，滚轮7可绕滚轮杆6转动。

4、进一步地，观察线孔的中间长孔有弧度，其半径与回转轨道22的定位线一致，观察线孔2两端是圆盲孔，用于放置观察线的线柱3，观察线2为弧形。

5、进一步地，底板1上有两个弧边菱形孔。

6、进一步地，底板1上还设有支腿孔。

7、进一步地，水准泡盲孔设置有三个，水准泡4数量也为三个，水准泡4包括径向方向水准泡、切向方向水准泡、其他方向水准泡，三个水准泡4分别放置在水准泡盲孔内。

8、进一步地，支腿机构包括底座9、推块10、支撑架11、上部支腿12、下部支腿13、销轴二14、销轴三15，底座9包括底座水平部、底座垂直部，底座垂直部设置在底座水平部下部，底座水平部上有四个螺栓孔，用紧固件使底座9与底板1上支腿孔连接；

9、进一步地，底座垂直部上有铰接圆心孔，铰接圆心孔通过销轴二14将底座9与推块10转动连接；底座垂直部上还设置有弧形滑道，销轴三15设置在弧形滑道内，底座垂直部通过销轴三15与支撑架11、推块10连接并使支撑架11、推块10沿弧形滑道滑动，弧形滑道两端设置有卡槽可将销轴三15卡住，实现支腿部分折叠与展开；

10、进一步地，所述推块10设置有圆心孔，以供销轴二14穿过，设置有径向长条孔，以供销轴三15通过并使销轴三15可以在径向长条孔内径向滑动；

11、进一步地，推块10下方有沉孔，内部设置连接弹簧，弹簧下方连接抵接杆50；抵接杆50下方可抵住支撑架11；

12、进一步地，推块10右侧上下设置有两弧形槽，两弧形槽右侧设置有两弧形段，用于与上部支腿12连接；上部支腿12侧面设置有两个开槽，通过插接的方式，使与其与推块10弧形槽相互插接；上部支腿12下部设置有外螺纹，用于和下部支腿13相连接，可以调节整体高度；下部支腿13设置有螺纹深孔，用于与上部支腿12相连，下部支腿13下部成圆锥形，外侧有滚花。

13、进一步地，重锤机构包括滑块17、挂线18、重锤尾19、重锤头20，滑块17包括水平部和竖直部，水平部可卡在底板1长缝滑动，水平部还设置有螺纹孔，螺纹孔设置有调节螺丝21，通过旋紧调节螺丝21可以将滑块固定在底板1上；滑块17上竖直部有一个指示三角；竖直部底部设置有工形结构，卡在底板1长缝滑上，重锤尾19底部带有螺纹杆，重锤头顶部设置有螺纹孔；重锤尾19和重锤头20都有滚花，滑块17通过挂线18、与重锤尾19连接。

14、进一步地，还包括指示机构，指示机构包括活塞杆40、左腔室41、右腔室42、复位弹簧43、指示部44、指示缸45，活塞杆40左端与滑块17连接，活塞杆40右端设置在活塞缸内，活塞杆40右端连接活塞，活塞密封设置在活塞缸内，将活塞缸分成左腔室41、右腔室42，指示缸45设置有左腔体、右腔体，左腔体底部通过连接管与左腔室41连接，右腔体底部通过连接管与右腔室42连接，左腔体、右腔体底部均连接复位弹簧43，复位弹簧43顶部连接指示部44，指示部44可伸出指示缸45，左腔体、右腔体内的指示部44颜色不同。

15、本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型是一种堆取料机环轨测量工具，分段测量环轨与回转轨道间的距离，最终得出环轨相对变形量。

17、1)转动连杆下方有两个转动轮，当两个轮与回转轨道内外边缘相切时转动连杆中心即为轨道中心线上的点，两个转动连杆确定回转轨道中心线的位置。

18、2)支腿具有折叠功能，便于携带；可以伸缩，与水准泡配合使用可调整底板。

19、3)重锤可伸缩，便于测量环轨不同高度的磨损情况。

20、4)水准泡分为水平、竖直两个方向，确保底板水平，并设置倾斜反向水准泡进行验证。

21、5)滑块轨道沿环轨直径方向设计；滑块上有紧定装置，可移动可固定；滑块上有标记用来读取刻度值。

22、6)刻度尺上的0刻度表示回转轨道中心线与环轨边缘距离符合设计值，如果测量值小于0说明环轨有磨损，数值即为磨损量。如果超过0代表存在锈迹等凸起部分。

23、7)在不便使用转动连接杆的位置可以使用观察线对正底板，提前在回转轨道上画好中线，观察线与定位线重合即可。

24、8)本实用新型还设置有指示机构，实现操作者对环轨的磨损以及锈迹情况进行快速观测，便于操作者快速知晓环轨情况。

1.一种堆取料机环轨的测量工具，包括底板机构、夹紧机构、支腿机构、重锤机构、回转轨道；其中，底板机构包括底板、观察线孔、水准泡、刻度部，观察线孔设置在底板径向外侧，观察线孔用于放置观察线，底板外侧两侧设置有固定通孔，用于安装夹紧机构；底板还设置有水准泡盲孔，用于安装水准泡；刻度部设置底板径向内测边缘，刻度部包括刻度、长缝，刻度设置底板径向内侧，刻度中间有长缝，长缝沿回转轨道半径方向设置，回转轨道设置在环轨外侧，环轨为待测量轨道，重锤机构与刻度部连接。

2.根据权利要求1所述的一种堆取料机环轨的测量工具，其特征是：夹紧机构包括转动连杆、滚轮杆、滚轮、销轴一，转动连杆中间有孔、通过销轴一与底板中所述固定通孔相连，转动连杆两侧下端设置有多个滚轮孔，滚轮杆上端连接在滚轮孔内，滚轮杆下端与滚轮相连，滚轮可绕滚轮杆转动。

3.根据权利要求1所述的一种堆取料机环轨的测量工具，其特征是：观察线孔的中间长孔有弧度，其半径与回转轨道的定位线一致，观察线孔两端是圆盲孔，用于放置观察线的线柱，观察线为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种堆取料机环轨的测量工具，其特征是：底板上还设有支腿孔。

5.根据权利要求1所述的一种堆取料机环轨的测量工具，其特征是：水准泡盲孔设置有三个，水准泡数量也为三个，水准泡包括径向方向水准泡、切向方向水准泡、其他方向水准泡，三个水准泡分别放置在水准泡盲孔内。

6.根据权利要求1所述的一种堆取料机环轨的测量工具，其特征是：支腿机构包括底座、推块、支撑架、上部支腿、下部支腿、销轴二、销轴三，底座包括底座水平部、底座垂直部，底座垂直部设置在底座水平部下部，底座水平部上有四个螺栓孔，用紧固件使底座与底板上支腿孔连接，底座垂直部上有铰接圆心孔，铰接圆心孔通过销轴二将底座与推块转动连接；底座垂直部上还设置有弧形滑道，销轴三设置在弧形滑道内，底座垂直部通过销轴三与支撑架、推块连接并使支撑架、推块沿弧形滑道滑动，弧形滑道两端设置有卡槽可将销轴三卡住，实现支腿部分折叠与展开。

7.根据权利要求6所述的一种堆取料机环轨的测量工具，其特征是：所述推块设置有圆心孔，以供销轴二穿过，设置有径向长条孔，以供销轴三通过并使销轴三可以在径向长条孔内径向滑动。

8.根据权利要求7所述的一种堆取料机环轨的测量工具，其特征是：推块下方有沉孔，内部设置连接弹簧，弹簧下方连接抵接杆；抵接杆下方可抵住支撑架。

9.根据权利要求8所述的一种堆取料机环轨的测量工具，其特征是：推块右侧上下设置有两弧形槽，两弧形槽右侧设置有两弧形段，用于与上部支腿连接；上部支腿侧面设置有两个开槽，通过插接的方式，使与其与推块弧形槽相互插接；上部支腿下部设置有外螺纹，下部支腿设置有螺纹深孔，用于与上部支腿相连，下部支腿下部成圆锥形，外侧有滚花。

10.根据权利要求9所述的一种堆取料机环轨的测量工具，其特征是：重锤机构包括滑块、挂线、重锤尾、重锤头，滑块包括水平部和竖直部，水平部可卡在底板长缝滑动，水平部还设置有螺纹孔，螺纹孔设置有调节螺丝，通过旋紧调节螺丝可以将滑块固定在底板上；滑块上竖直部有一个指示三角；竖直部底部设置有工形结构，卡在底板长缝滑上，重锤尾底部带有螺纹杆，重锤头顶部设置有螺纹孔；重锤尾和重锤头都有滚花，滑块通过挂线、与重锤尾连接。