一种混凝土构件顶部混凝土缺陷检测装置的制作方法

本技术涉及建筑工程检测，尤其是涉及一种混凝土构件顶部混凝土缺陷检测装置。

背景技术：

1、在建筑工程领域，钢筋混凝土柱是工程结构中最基础且关键的承重构件，其顶部混凝土的施工质量对整个结构的稳定性与耐久性起着决定性作用。目前，混凝土柱顶部普遍采用二次浇筑工艺进行施工，但在实际操作过程中，受基层清理不彻底、新旧混凝土界面处理不当等因素影响，极易出现新旧混凝土粘接不牢固的问题，进而引发空鼓等混凝土缺陷。

2、针对上述空鼓缺陷，当前行业内主要依赖人工敲击法进行检测，具体分为两种操作方式：其一，检测人员直接使用短棍对混凝土构件表面进行敲击，通过听辨声音差异判断是否存在空鼓，该方式仅适用于高度较低的混凝土构件，对高处构件无能为力；其二，对于高处混凝土构件，检测人员需将多节棍体组装成加长棍进行敲击检测，虽能覆盖高处检测场景，但加长棍组装过程耗时较长，且收纳时占用空间大，携带不便。

3、此外，人工敲击法完全依赖检测人员的经验判断声音差异，主观性极强，不同检测人员的判断标准存在差异，导致检测结果一致性差，同时极易因经验不足或注意力不集中造成漏检，无法保证检测的准确性与可靠性，难以满足建筑工程对混凝土构件顶部缺陷检测的高质量需求，为此，一种混凝土构件顶部混凝土缺陷检测装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种混凝土构件顶部混凝土缺陷检测装置，具备解决高处检测不便问题，且提高检测准确性的特点。

2、本技术提供的一种混凝土构件顶部混凝土缺陷检测装置采用如下的技术方案：包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有套管，所述套管的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑移连接有活动杆，所述活动杆远离凹槽的一端固定连接有敲击机构；所述活动杆滑移连接在凹槽内部的一端固定连接有压杆，所述凹槽的内部对应压杆设置有传感器本体；所述压杆和传感器本体的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽内部固定传感器本体的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与活动杆滑移连接在凹槽内部的一端固定连接；

3、通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆、套管、凹槽、活动杆、敲击机构、压杆、传感器本体与弹簧，构建了装置的核心检测结构。检测时，电动推杆可带动套管及下方部件调节高度，无需人工组装加长棍，解决了现有技术中高处检测不便的问题；敲击机构接触混凝土表面产生反作用力，推动活动杆带动压杆挤压弹簧并触发传感器本体，弹簧能缓冲压力传递，使传感器本体接收的信号更稳定，替代人工听辨声音判断，减少主观误差，提升检测准确性，同时整体结构紧凑，便于操作与携带。

4、优选的，所述活动杆滑移连接在凹槽内部一端的左右两侧均固定连接有滑块，所述凹槽的内部设置有与滑块相适配的滑槽，且所述滑块滑移连接在滑槽的内部。

5、通过采用上述技术方案，通过在活动杆端部左右两侧设置滑块，并在凹槽内对应设置滑槽，当活动杆在凹槽内移动时，滑块沿滑槽滑动，能对活动杆的运动方向进行精准限位，防止活动杆发生偏移或晃动。这确保了敲击机构始终与混凝土构件顶部表面保持垂直接触，避免因敲击角度偏差影响压力信号的稳定性，进一步保障了检测过程的平稳性与检测结果的可靠性。

6、优选的，所述电动推杆与套管之间采用可拆卸连接，可拆卸连接方式为螺纹连接或卡扣连接。

7、通过采用上述技术方案，通过将电动推杆与套管采用螺纹连接或卡扣连接的可拆卸方式，当电动推杆或套管出现故障、损坏，或需根据检测需求更换不同规格的套管时，可快速拆分两者进行维修、更换或替换，无需更换整个装置。这降低了设备维护成本，延长了装置整体的使用寿命，同时提升了装置的通用性与灵活性。

8、优选的，所述敲击机构包括连接座与敲击头，连接座一端与活动杆远离凹槽的一端可拆卸连接，另一端与敲击头固定连接。

9、通过采用上述技术方案，通过将敲击机构拆分为连接座与敲击头，且连接座与活动杆采用可拆卸连接，当敲击头因长期敲击磨损、损坏，或需针对不同硬度的混凝土构件更换适配的敲击头时，可直接拆分连接座与活动杆进行敲击头的更换，无需拆卸整个敲击机构或活动杆。这简化了更换操作流程，减少了更换耗时，降低了耗材更换成本。

10、优选的，所述传感器本体为压力传感器，且所述传感器本体与外部信号处理设备之间通过导线或无线信号建立连接。

11、通过采用上述技术方案，通过限定传感器本体为压力传感器，并使其与外部信号处理设备通过导线或无线信号连接，传感器本体可将采集到的压力信号稳定转化为电信号，再快速传递至外部设备。导线连接确保信号传递稳定、不易受干扰，无线信号连接则摆脱了导线束缚，便于工作人员在不同检测位置灵活操作，两种连接方式适配不同检测场景需求；同时，外部设备对电信号的分析替代人工判断，进一步提升了检测结果的客观性与精准度。

12、优选的，所述套管的外壁上设置有防滑纹路，防滑纹路为条形纹路或网格状纹路。

13、通过采用上述技术方案，通过在套管外壁设置条形或网格状的防滑纹路，工作人员手持套管进行检测操作时，防滑纹路能增加手部与套管外壁的摩擦力，有效防止因手部出汗、用力不均或装置自身重量导致的套管滑落。这避免了装置滑落造成的设备损坏或人员误伤风险，提升了检测过程中的操作安全性与稳定性。

14、优选的，所述电动推杆上设置有控制按钮，控制按钮与电动推杆的驱动组件电连接，用于控制电动推杆的伸缩动作。

15、通过采用上述技术方案，通过在电动推杆上设置与驱动组件电连接的控制按钮，工作人员可直接通过按压控制按钮向驱动组件传递电信号，控制电动推杆的伸缩动作，无需借助额外控制设备。这简化了电动推杆的操作流程，工作人员可单手或双手便捷调节装置高度，无需频繁调整操作姿势，提升了高度调节的效率与便捷性，进一步优化了检测操作体验。

16、优选的，所述敲击机构的敲击头采用高硬度材质制成，高硬度材质为合金材质。

17、通过采用上述技术方案，通过限定敲击机构的敲击头采用合金高硬度材质，在长期与混凝土构件表面敲击接触过程中，高硬度材质能有效抵抗混凝土的磨损与冲击，避免敲击头出现变形、崩裂或磨损过快的问题。这延长了敲击头的使用寿命，减少了敲击头的更换频率，降低了耗材成本，同时确保敲击头长期保持稳定的敲击力度与形态，保障检测效果的一致性。

18、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

19、该一种混凝土构件顶部混凝土缺陷检测装置，通过设置电动推杆与控制按钮，解决高处检测不便问题，检测时，工作人员可通过操作电动推杆上的控制按钮，使控制按钮向电动推杆的驱动组件传递电信号，驱动组件带动电动推杆伸缩，进而调节套管及下方活动杆、敲击机构的高度，无需像现有技术那样组装多节加长棍。该过程无需耗时组装，且电动推杆伸缩灵活，能轻松覆盖高低不同的混凝土构件顶部检测场景，既节省检测准备时间，又避免了加长棍携带不便、占用收纳空间的问题，提升了检测操作的便捷性与效率；通过设置敲击机构、压杆、传感器本体与弹簧，提高检测准确性，当敲击机构的敲击头接触混凝土构件顶部表面时，构件对敲击头产生反作用力，带动活动杆向凹槽内部移动，活动杆同步推动压杆靠近传感器本体并挤压弹簧；弹簧的弹性形变可缓冲压力传递过程，使压杆对传感器本体的压力更稳定，传感器本体将压力信号转化为电信号并传递至外部信号处理设备。该过程替代了现有技术中人工听辨声音判断空鼓的方式，避免了人工经验判断的主观性，减少了因判断标准不一致或注意力不集中导致的漏检问题，大幅提升了检测结果的一致性与准确性。