一种水泥密度检测装置的制作方法

本技术涉及检测，具体涉及一种水泥密度检测装置。

背景技术：

1、在公路工程及混凝土相关领域的试验检测中，水泥密度检测是关键环节，其结果直接影响混凝土配比设计的科学性与精准性，对工程质量起着基础性作用。依据相关标准，目前主要通过李氏瓶测量水泥体积来计算密度，以此为混凝土配比提供关键参数。

2、传统李氏瓶法在将水泥投放至瓶内时，需多次小量添加且手动摇晃排气，此过程填装速度缓慢，还常出现水泥堵塞管道的情况。同时，还存在水泥颗粒间空气难以彻底排出，易造成局部堆积不密实或过松，严重影响体积测量的准确性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种水泥密度检测装置，用于解决在将水泥投放至瓶内时，填装速度缓慢，还常出现水泥堵塞管道的技术问题。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种水泥密度检测装置，包括：

3、李氏瓶，所述李氏瓶瓶底设有容积腔，容积腔的瓶颈逐渐收窄后设置细颈，细颈中部设有膨胀腔，细颈上端部设有喇叭状颈口，所述李氏瓶的底部嵌固有能够被磁性吸附的底板；

4、漏斗，所述漏斗设于所述颈口处，漏斗出端与所述李氏瓶的细颈匹配；

5、还包括螺旋导流片，所述螺旋导流片包括芯轴、限位圈和螺旋叶，所述螺旋叶沿所述芯轴螺旋设置，所述限位圈设置于所述芯轴的其中一端并与芯轴固定连接，所述限位圈的直径大于所述细颈的孔径，所述螺旋导流片的芯轴及其螺旋叶能够插入漏斗和李氏瓶，所述螺旋导流片的限位圈与漏斗内斗面接触并能够限制螺旋导流片掉入李氏瓶内。

6、可选地，还包括晃动底座和用于驱动所述晃动底座晃动的晃动驱动机构，所述晃动底座上设有用于吸附李氏瓶底部底板的磁吸组件。

7、可选地，所述晃动驱动机构包括基座板、调节板和旋转动力源；所述调节板相对于所述基座板倾斜设置，所述调节板位于所述晃动底座和基座板之间，所述晃动底座朝向所述调节板一侧设有能够与所述调节板接触的凸出柱；所述晃动底座朝向所述调节板一侧还设置有驱动轴，所述驱动轴穿过基座板上的孔，所述驱动轴能够相对于所述基座板沿轴向滑动或沿周向转动，所述驱动轴由所述旋转动力源驱动。

8、可选地，所述驱动轴的外周设有齿，所述驱动轴外周套有与所述驱动轴的齿啮合的齿圈，所述齿圈转动连接于所述基座板，所述驱动轴能够相对于所述齿圈轴向滑动，所述齿圈由旋转动力源驱动。

9、可选地，还包括调节柱，所述调节柱贯穿基座板后抵接所述调节板，所述调节板还铰接于所述基座板；所述调节柱与基座板螺纹配合，并能够调节所述调节板的倾斜角度。

10、可选地，所述齿圈外周为带轮结构，所述旋转动力源的主轴上设有带轮，带轮结构和带轮之间通过传动带传递动力。

11、可选地，还包括箱体，所述晃动底座和晃动驱动机构能够升降的连接于所述箱体的侧壁。

12、可选地，所述晃动驱动机构竖向滑动连接于所述箱体的侧壁，所述箱体能还设置有由动力源驱动的丝杆，所述丝杆竖向设置且与晃动驱动机构螺纹配合。

13、可选地，所述箱体能设有加热组件，所述箱体能够容纳水并由加热组件加热。

14、可选地，所述箱体使用透明材质。

15、由上述技术方案可知，本实用新型的有益技术效果如下：

16、配合专用漏斗及内置螺旋导流片，有效解决了填装速度慢、易堵管的问题。螺旋导流片引导水泥均匀下落，避免堆积，结合震动辅助底座加速颗粒沉降与气泡排出，显著缩短操作时间。

1.一种水泥密度检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种水泥密度检测装置，其特征在于：还包括晃动底座(4)和用于驱动所述晃动底座(4)晃动的晃动驱动机构(5)，所述晃动底座(4)上设有用于吸附李氏瓶(1)底部底板(14)的磁吸组件。

3.如权利要求2所述的一种水泥密度检测装置，其特征在于：

4.如权利要求3所述的一种水泥密度检测装置，其特征在于：

5.如权利要求3所述的一种水泥密度检测装置，其特征在于：

6.如权利要求4所述的一种水泥密度检测装置，其特征在于：所述齿圈(6)外周为带轮结构，所述旋转动力源(53)的主轴上设有带轮，带轮结构和带轮之间通过传动带(7)传递动力。

7.如权利要求2所述的一种水泥密度检测装置，其特征在于：还包括箱体，所述晃动底座(4)和晃动驱动机构(5)能够升降的连接于所述箱体内的侧壁。

8.如权利要求7所述的一种水泥密度检测装置，其特征在于：所述晃动驱动机构(5)竖向滑动连接于所述箱体的侧壁，所述箱体内还设置有由动力源驱动的丝杆(8)，所述丝杆(8)竖向设置且与晃动驱动机构(5)螺纹配合。

9.如权利要求7所述的一种水泥密度检测装置，其特征在于：所述箱体内设有加热组件(9)，所述箱体能够容纳水并由加热组件(9)加热水。

10.如权利要求7所述的一种水泥密度检测装置，其特征在于：所述箱体使用透明材质。