一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置的制作方法

本发明涉及混凝土构件质量检测，具体为一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置。

背景技术：

1、水泥电线杆是电力输送、通信基建、市政照明等领域的核心支撑构件，广泛应用于城乡电网建设、野外输电线路铺设等场景，其结构质量直接决定电力线路的运行稳定性与公共安全。

2、电线杆壁厚均匀度是衡量其生产工艺质量和结构承载性能的核心指标，壁厚不均匀、局部偏薄等缺陷，会大幅降低电线杆的抗风压、抗弯折能力，长期服役过程中易出现开裂、断裂、倾覆等安全隐患，严重威胁电网输电安全。

3、依据gb/t4623-2025混凝土电杆相关国家标准，电线杆生产及运维检修阶段，均需对其壁厚均匀度进行全面、精准检测，杜绝不合格产品投入使用。

4、目前，水泥电线杆壁厚均匀度检测多采用人工手持检测仪器单点检测的方式，配套检测设备结构简单，在实际检测作业中存在诸多固有缺陷。

5、现有检测设备无专用外部固定结构，检测过程中完全依赖人工手持托举、贴合仪器，针对高空、长距离电线杆检测作业时，人工固定稳定性极差，易出现仪器偏移、探头错位的情况，不仅检测劳动强度大、作业效率低下，还极易因人为操作误差导致检测数据失真，无法精准反映电线杆整体壁厚均匀状态；同时，现有检测仪器与辅助支架多为一体式固定结构，拆装便捷性差。

6、在电线杆批量检测、设备转运、仪器检修校准的场景下，无法实现检测仪器的快速拆卸与换装，设备通用性和便携性不足，大幅降低了现场检测作业的灵活性，难以适配不同规格电线杆的快速检测需求。

7、除此之外，常规检测设备不具备自适应抵紧补偿结构，检测过程中无法持续为检测探头提供贴合推力。

8、由于水泥电线杆外壁存在细微凹凸、弧度偏差，人工手持检测时难以保证检测头与杆体表面全程紧密贴合，易出现探头悬空、耦合不充分的问题，进而造成壁厚检测数据偏差大、检测盲区多，无法实现电线杆壁厚均匀度的全方位精准检测，难以满足现代化电力基建高精度、高效率的质量检测标准

9、综上所述，当前水泥电线杆壁厚均匀度检测设备普遍存在固定稳定性差、仪器拆装烦琐、探头无法自适应贴合杆体的技术痛点，导致检测精度低、作业效率低、通用性差，无法适配规模化、标准化的电线杆质量检测作业需求。

10、因此，亟须设计一种可外部固定、仪器可快速拆装、探头自适应贴合的水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，以解决现有技术中的诸多缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，具备使用便捷、节省人力的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，包括半圆板，所述半圆板的底部固定安装有固定板，所述固定板的内壁设有固定螺栓，所述半圆板的内壁滑动连接有滑动块，所述半圆板的内壁分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述半圆板的内壁固定安装有内齿环，所述滑动块的顶部分别固定安装有电机和支撑块，所述电机的输出轴固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定安装有齿轮，所述滑动块的外壁两侧分别固定安装有第一限位条和第二限位条，所述支撑块的顶部滑动连接有支撑壳，所述支撑壳的内壁设有检测装置主体，所述支撑壳的顶部固定安装有延伸壳，所述支撑壳的底部固定安装有延伸板，所述支撑块的内壁固定安装有限位柱，所述限位柱的外壁设有弹簧，所述延伸壳的内壁滑动连接有滑动板，所述延伸壳的内壁固定安装有限位杆，所述延伸壳的内壁转动连接有螺纹丝杆，所述延伸壳的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有插柱，所述检测装置主体的顶部开设有锁槽，所述滑动板的内壁固定安装有丝杆螺母。

4、为了更好地实现上述发明目的，本发明采用进一步技术方案：所述检测装置主体的外壁分别设有显示模块和控制模块，所述检测装置主体的外壁固定安装有检测探头，所述位于检测装置主体远离显示模块和控制模块的一侧，所述检测探头贯穿支撑壳。

5、为了更好地实现上述发明目的，本发明采用进一步技术方案：所述齿轮位于内齿环的内壁，且齿轮与内齿环相啮合。

6、为了更好地实现上述发明目的，本发明采用进一步技术方案：所述第一限位条和第二限位条分别位于滑动块的两侧，且第一限位条和第二限位条分别位于第一限位槽和第二限位槽的内壁。

7、为了更好地实现上述发明目的，本发明采用进一步技术方案：所述限位柱将延伸板贯穿，且弹簧的两端分别与延伸板的外壁和支撑块的内壁相贴合。

8、为了更好地实现上述发明目的，本发明采用进一步技术方案：所述限位杆的数量为两个，且两个限位杆对称设置，两个所述限位杆贯穿滑动板。

9、为了更好地实现上述发明目的，本发明采用进一步技术方案：所述丝杆螺母套设在螺纹丝杆的外壁，且丝杆螺母与螺纹丝杆为螺纹连接。

10、为了更好地实现上述发明目的，本发明采用进一步技术方案：所述插柱的直径与锁槽的内壁直径相适配，且插柱位于锁槽的上方。

11、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

12、1、该水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，通过启动电机，使得电机带动驱动轴转动，进而使得驱动轴带动外部的齿轮产生转动，使得齿轮通过和内齿环的啮合沿内齿环的内壁产生周向移动，进而使得齿轮带动滑动块及上方结构产生移动，使得支撑壳带动内部的检测装置主体产生移动，使得检测装置主体外部的检测探头沿电线杆的外壁产生移动，进而无需人工移动设备。

13、2、该水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，通过将两个半圆板、固定板、第一限位槽、内齿环和第二限位槽放置在电线杆两侧，此时两个固定板贴合，进而通过固定螺栓将两个固定板固定，使得两个半圆板、固定板、第一限位槽、内齿环和第二限位槽固定在电线杆的外部，此时将检测装置主体放置在支撑壳的内部，进而通过转动螺纹丝杆，使得螺纹丝杆通过和丝杆螺母的螺纹连接带动丝杆螺母产生移动，使得丝杆螺母带动滑动板产生移动，进而使得滑动板带动底部的插柱产生移动，使得插柱进入锁槽的内壁，使得检测装置主体被固定，进而使得检测装置主体固定在支撑壳的内壁，此时通过弹簧的弹性，使得弹簧将延伸板推动，进而使得延伸板带动支撑壳和检测装置主体向电线杆移动，使得检测装置主体外部的检测探头与电线杆外壁贴合。

14、3、该水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，通过弹簧的弹性使得延伸板被推动，使得延伸板向电线杆的方向产生移动，进而使得延伸板带动产生移动，使得支撑壳向电线杆的方向产生压力，进而使支撑壳内部的检测装置主体向电线杆的方向产生移动，进而使得检测探头与电线杆的外表面始终处于贴合状态。

1.一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，包括半圆板（1），其特征在于：所述半圆板（1）的底部固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的内壁设有固定螺栓（3），所述半圆板（1）的内壁滑动连接有滑动块（4），所述半圆板（1）的内壁分别开设有第一限位槽（5）和第二限位槽（19），所述半圆板（1）的内壁固定安装有内齿环（7），所述滑动块（4）的顶部分别固定安装有电机（9）和支撑块（10），所述电机（9）的输出轴固定安装有驱动轴（6），所述驱动轴（6）的外壁固定安装有齿轮（11），所述滑动块（4）的外壁两侧分别固定安装有第一限位条（8）和第二限位条（20），所述支撑块（10）的顶部滑动连接有支撑壳（12），所述支撑壳（12）的内壁设有检测装置主体（13），所述支撑壳（12）的顶部固定安装有延伸壳（14），所述支撑壳（12）的底部固定安装有延伸板（15），所述支撑块（10）的内壁固定安装有限位柱（16），所述限位柱（16）的外壁设有弹簧（17），所述延伸壳（14）的内壁滑动连接有滑动板（21），所述延伸壳（14）的内壁固定安装有限位杆（22），所述延伸壳（14）的内壁转动连接有螺纹丝杆（23），所述延伸壳（14）的内壁滑动连接有滑动板（21），所述滑动板（21）的底部固定安装有插柱（24），所述检测装置主体（13）的顶部开设有锁槽（25），所述滑动板（21）的内壁固定安装有丝杆螺母（28）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，其特征在于：所述检测装置主体（13）的外壁分别设有显示模块（26）和控制模块（27），所述检测装置主体（13）的外壁固定安装有检测探头（18），所述位于检测装置主体（13）远离显示模块（26）和控制模块（27）的一侧，所述检测探头（18）贯穿支撑壳（12）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，其特征在于：所述齿轮（11）位于内齿环（7）的内壁，且齿轮（11）与内齿环（7）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，其特征在于：所述第一限位条（8）和第二限位条（20）分别位于滑动块（4）的两侧，且第一限位条（8）和第二限位条（20）分别位于第一限位槽（5）和第二限位槽（19）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，其特征在于：所述限位柱（16）将延伸板（15）贯穿，且弹簧（17）的两端分别与延伸板（15）的外壁和支撑块（10）的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，其特征在于：所述限位杆（22）的数量为两个，且两个限位杆（22）对称设置，两个所述限位杆（22）贯穿滑动板（21）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，其特征在于：所述丝杆螺母（28）套设在螺纹丝杆（23）的外壁，且丝杆螺母（28）与螺纹丝杆（23）为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆壁厚均匀度检测装置，其特征在于：所述插柱（24）的直径与锁槽（25）的内壁直径相适配，且插柱（24）位于锁槽（25）的上方。