一种贴片电容的外观检测装置的制作方法

本发明涉及光学检测，具体为一种贴片电容的外观检测装置。

背景技术：

1、片式多层陶瓷电容器（mlcc）作为电子信息产业不可或缺的基础元件，广泛应用于5g通信、新能源汽车、人工智能服务器及航空航天等高端领域。随着下游应用对电子设备性能要求的不断提升，mlcc正朝着小型化、大容量、高可靠性的方向发展。特别是近年来，为了满足高端装备的需求，行业内大量采用纳米掺杂钛酸钡（batio3）基介质、镍（ni）贱金属内电极及无铅化工艺制备的新型mlcc。这类贴片电容属于《战略性新兴产业分类》中的先进电子陶瓷新材料。

2、然而，这类新材料mlcc在共烧、切割及端电极制备过程中，极易产生介质层微裂纹、内电极偏移、介质露白及无铅镀层针孔等微米级缺陷，传统反射式检测仅能获取元件表面的二维图像，光线难以穿透新材料致密的介质层，导致漏检率升高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种贴片电容的外观检测装置，以解决现有技术中新材料mlcc在共烧、切割及端电极制备过程中，极易产生介质层微裂纹、内电极偏移、介质露白及无铅镀层针孔等微米级缺陷，传统反射式检测仅能获取元件表面的二维图像，光线难以穿透新材料致密的介质层，导致漏检率升高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种贴片电容的外观检测装置，包括底座，所述底座上安装有升降架和支撑座，所述升降架上安装有检测相机，所述支撑座上安装有光源；还包括设置在支撑座上的至少一个检测盒，所述检测盒内安装有透光置物台，贴片电容放置在透光置物台上，所述光源位于透光置物台下方并向贴片电容发射透射光，所述检测相机位于透光置物台上方并采集贴片电容的透射光强分布图像。

4、优选的，所述检测盒内开设有容置槽，所述容置槽的两端均延伸出检测盒分别形成进料口和透光孔，所述容置槽一侧的槽内壁上固定安装有导轨，所述透光置物台滑动连接在导轨内，所述透光置物台与容置槽内底面之间连接有第一弹簧。

5、优选的，所述检测盒内开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有制动杆，所述制动杆位于滑槽内的一端延伸至容置槽内，另一端延伸出检测盒，所述容置槽内通过弹性件转动安装有压制板，所述压制板上开设有贯通其上下表面的开口槽，所述开口槽内固定安装有横轴，所述制动杆位于容置槽内的一端与横轴铰接；所述滑槽具有变径部，所述制动杆的外周面上固定套设有限位板，所述制动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵接于所述限位板和所述变径部的底端面；其中，所述透光置物台的端部与所述压制板上均设有相互配合的导向斜面。

6、优选的，所述弹性件包括固定安装在压制板两侧的转销，所述容置槽的侧壁上对应开设有转孔，所述转销对应地转动插设于相应转孔内，所述转销上套设有扭簧，所述扭簧的一端抵接于转孔的内壁，另一端抵接于压制板。

7、优选的，所述支撑座包括固定安装在底座上的水平板以及设置在水平板上的浮动架，所述水平板上固定安装有气缸，所述气缸的自由端与浮动架相固定，所述浮动架上铰接有u型座，所述u型座与检测盒固定连接；其中，所述检测盒设置有多个，且多个所述检测盒依次首尾铰接并形成链式的检测盒组；所述底座上还转动安装有转台，位于所述检测盒组端部的检测盒与转台的外周面转动连接；所述转台的外周面上安装有齿轮，所述浮动架上固定安装有与齿轮相啮合的齿条。

8、优选的，所述转台的轴心处开设有沿其轴向贯通的中空孔，所述水平板上固定安装有立轴，所述立轴同轴安装在中空孔内，所述立轴远离水平板的一端贯穿出转台并固定安装有延伸臂，所述延伸臂靠近检测盒的一端固定安装有楔块，所述透光置物台上固定安装有铰接座，所述铰接座内转动安装有滚轮，所述滚轮的轮面与楔块的斜面滚动配合；其中，所述楔块在周向上的位置位于首尾两个所述检测盒之间，并用于在转台转动过程中通过滚轮下压所述透光置物台。

9、优选的，所述延伸臂的侧面上转动安装有挡片，所述挡片的悬伸端在随转台转动的过程中能够与制动杆伸出检测盒的一端抵接。

10、所述浮动架包括沿第一水平方向滑动安装在水平板上的第一浮动板，以及沿第二水平方向滑动安装于所述第一浮动板上的第二浮动板，所述第一水平方向与所述第二水平方向相互垂直，所述第二浮动板上固定安装有定位座，所述第二浮动板上还沿第二水平方向滑动安装有滑台，所述定位座与滑台之间固定连接有第三弹簧，所述u型座铰接于滑台上。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、利用新材料介质层对特定波段的半透明光学特性，构建透射式光路检测机制，将传统反射成像难以识别的内部缺陷转化为可量化的光强分布差异，结合检测盒构成的半封闭式暗室结构，有效屏蔽环境杂散光干扰，大幅提升了透射成像的信噪比与对比度。

13、2、利用气缸驱动浮动架水平移动，通过齿条与齿轮啮合将直线运动转换为转台旋转，带动链式检测盒组循环回转，使各检测盒依次有序经过光路检测区，检测完成后，浮动架复位即可将检测盒组由圆周排布恢复为线性排布，便于电容顺畅下料与再次上料，显著提升了新材料贴片电容的检测效率，满足大规模工业化生产需求。

1.一种贴片电容的外观检测装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）上安装有升降架（20）和支撑座（30），所述升降架（20）上安装有检测相机（40），所述支撑座（30）上安装有光源（50）；

2.根据权利要求1所述的一种贴片电容的外观检测装置，其特征在于：所述检测盒（60）内开设有容置槽（62），所述容置槽（62）的两端均延伸出检测盒（60）分别形成进料口（63）和透光孔（64），所述容置槽（62）一侧的槽内壁上固定安装有导轨（65），所述透光置物台（61）滑动连接在导轨（65）内，所述透光置物台（61）与容置槽（62）内底面之间连接有第一弹簧（611）。

3.根据权利要求2所述的一种贴片电容的外观检测装置，其特征在于：所述检测盒（60）内开设有滑槽（66），所述滑槽（66）内滑动安装有制动杆（67），所述制动杆（67）位于滑槽（66）内的一端延伸至容置槽（62）内，另一端延伸出检测盒（60），所述容置槽（62）内通过弹性件（69）转动安装有压制板（68），所述压制板（68）上开设有贯通其上下表面的开口槽（681），所述开口槽（681）内固定安装有横轴（682），所述制动杆（67）位于容置槽（62）内的一端与横轴（682）铰接；

4.根据权利要求3所述的一种贴片电容的外观检测装置，其特征在于：所述弹性件（69）包括固定安装在压制板（68）两侧的转销（691），所述容置槽（62）的侧壁上对应开设有转孔，所述转销（691）对应地转动插设于相应转孔内，所述转销（691）上套设有扭簧（692），所述扭簧（692）的一端抵接于转孔的内壁，另一端抵接于压制板（68）。

5.根据权利要求1所述的一种贴片电容的外观检测装置，其特征在于：所述支撑座（30）包括固定安装在底座（10）上的水平板（31）以及设置在水平板（31）上的浮动架（32），所述水平板（31）上固定安装有气缸（33），所述气缸（33）的自由端与浮动架（32）相固定，所述浮动架（32）上铰接有u型座（34），所述u型座（34）与检测盒（60）固定连接；

6.根据权利要求5所述的一种贴片电容的外观检测装置，其特征在于：所述转台（35）的轴心处开设有沿其轴向贯通的中空孔，所述水平板（31）上固定安装有立轴（352），所述立轴（352）同轴安装在中空孔内，所述立轴（352）远离水平板（31）的一端贯穿出转台（35）并固定安装有延伸臂（353），所述延伸臂（353）靠近检测盒（60）的一端固定安装有楔块（354），所述透光置物台（61）上固定安装有铰接座（612），所述铰接座（612）内转动安装有滚轮（613），所述滚轮（613）的轮面与楔块（354）的斜面滚动配合；

7.根据权利要求6所述的一种贴片电容的外观检测装置，其特征在于：所述延伸臂（353）的侧面上转动安装有挡片（355），所述挡片（355）的悬伸端在随转台（35）转动的过程中能够与制动杆（67）伸出检测盒（60）的一端抵接。

8.根据权利要求5所述的一种贴片电容的外观检测装置，其特征在于：所述浮动架（32）包括沿第一水平方向滑动安装在水平板（31）上的第一浮动板（322），以及沿第二水平方向滑动安装于所述第一浮动板（322）上的第二浮动板（323），所述第一水平方向与所述第二水平方向相互垂直，所述第二浮动板（323）上固定安装有定位座（324），所述第二浮动板（323）上还沿第二水平方向滑动安装有滑台（325），所述定位座（324）与滑台（325）之间固定连接有第三弹簧（326），所述u型座（34）铰接于滑台（325）上。