矿石生产线及其自动采样设备的制作方法

本技术涉及工业矿生产设备，特别涉及一种矿石生产线及其自动采样设备。

背景技术：

1、在矿石生产行业中，特别是工业硅生产行业，成品硅的质量检测是确保产品质量的关键环节，其检测结果的准确性直接依赖于采集样品的代表性。目前，行业内对工业硅成品的采样检测普遍采用人工采样方式，即由操作人员使用工具在成品硅破碎后的硅堆中进行手动取样。

2、这种传统的人工采样方式存在显著缺陷，工业硅生产现场环境恶劣，通常具有高温、多粉尘等特点，人工采样不仅劳动强度大，而且长期暴露于此种环境下对操作人员的健康和安全构成了严重威胁，并且人工采样效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种矿石生产线及其自动采样设备，旨在解决人工进行工业硅成品采样劳动强度大以及采样效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种矿石生产线的自动采样设备，矿石生产线包括成品运输装置，成品运输装置沿其延伸方向的两端分别为上料端和下料端，成品运输装置用于将矿石成品自上料端运输至下料端；

3、自动采样设备包括采样装置、第一运输装置、破碎装置、缩分装置、第二运输装置以及封装装置，其中，采样装置位于下料端处，并用于对成品运输装置上的矿石成品进行全断面采样得到初级样品；第一运输装置用于将初级样品从采样装置运输至破碎装置，以供破碎装置对初级样品进行破碎；缩分装置设置于破碎装置的下方，以用于承接破碎后的初级样品，并将破碎后的初级样品分堆成待检测样品和废料；第二运输装置用于将待检测样品从缩分装置运输至封装装置，以通过封装装置将待检测样品进行封装。

4、在一实施方式中，自动采样设备还包括支架，支架的相对两端分别为第一端和第二端，成品运输装置的下料端支撑于第一端，采样装置、第一运输装置、破碎装置、缩分装置以及第二运输装置自第一端至第二端依次设置于支架上，封装装置靠近第二端设置。

5、在一实施方式中，缩分装置具有进料口、第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口分别用于下料待检测样品和废料；进料口位于破碎装置的下方用于承接破碎后的初级样品；

6、第二运输装置位于第一出料口的下方以承接第一出料口下料的待检测样品并将待检测样品运输至封装装置。

7、在一实施方式中，第二运输装置包括皮带运输机和运输管道，运输管道设置于第二端，皮带运输机的一端位于第一出料口的下方用于接取待检测样品，皮带运输机的另一端延伸至运输管道的上方，皮带运输机用于将待检测样品运输至运输管道，以通过运输管道将待检测样品并输送至封装装置。

8、在一实施方式中，支架上还设置有第一料斗，且第一料斗位于第二出料口的下方并用于承接从第二出料口下料的废料。

9、在一实施方式中，支架上还设置有螺旋输送机，且螺旋输送机位于第二出料口的下方并用于承接从第二出料口下料的废料；第一料斗的数量为多个，且多个第一料斗沿螺旋输送机的运输路径依次设置在螺旋输送机的下方，以通过螺旋输送机沿运输路径将承接的废料运输至任一第一料斗内。

10、在一实施方式中，各第一料斗的底部设置有下料口，且各第一料斗上对应下料口的位置设置有用于将下料口打开或关闭的阀门；

11、第一料斗的下方还设置有包装装置，包装装置能移动至任一下料口的下方并承接从下料口下料的废料后进行包装。

12、在一实施方式中，第一料斗的相对两侧还分别设置有第二料斗和第三料斗；

13、支架上还设置有振动筛，振动筛的进料端位于下料端的下方，振动筛的出料端设置有三个，且三个出料端分别与第一料斗、第二料斗以及第三料斗连通，振动筛用于将从下料端下料至进料端的矿石成品筛分，以使矿石成品选择性地从三个出料端进入第一料斗、第二料斗以及第三料斗内。

14、在一实施方式中，封装装置包括称量机构和装袋机构，装袋机构用于将待检测样品装袋，并在称量机构对装袋后的待检测样品进行称重后进行封装。

15、本实用新型还提出一种矿石生产线，矿石生产线包括成品运输装置以及上述的矿石生产线的自动采样设备，成品运输装置沿其延伸方向的两端分别为上料端和下料端，成品运输装置用于将矿石成品自上料端运输至下料端，自动采样设备的采样装置位于下料端处。

16、本实用新型中矿石生产线的自动采样设备，通过在成品运输装置的下料端设置采样装置，采用装置对成品运输装置上运输的矿石成品进行全断面采样，也即采取一个完整横截面的矿石成品，确保了采集的初级样品能最大程度地代表整批矿石成品的成分和品质，避免了人工采样可能因位置、主观选择等而导致的样品代表性不足问题；采样得到初级样品后，通过第一运输装置将该初级样品运输至破碎装置进行破碎，从而将初级样品破碎至合适颗粒粒度，便于后续分析；破碎后的初级样品进入缩分装置内，通过缩分装置将初级样品均匀分配，将其中一定比例的初级样品作为最终待检测样品，使得待检测样品更具有批次代表性，能代表整批物料的品质，而其他多余的作为废料排除并回收；最后，待检测样品通过第二运输装置运输至封装装置中进行封装，等到收取检测，封装后更便于管理。因此，该自动采样设备，能够对矿石成品进行采样、破碎、缩分、运输以及封装，从采样到封装均自动化完成，无需人工辅助操作，减少了人工劳动强度，且该自动采样设备可以连续运行以自动的对矿石成品进行采样封装，大大提高了采样效率。

1.一种矿石生产线的自动采样设备，其特征在于，所述矿石生产线包括成品运输装置，所述成品运输装置沿其延伸方向的两端分别为上料端和下料端，所述成品运输装置用于将矿石成品自所述上料端运输至所述下料端；

2.如权利要求1所述的矿石生产线的自动采样设备，其特征在于，所述自动采样设备还包括支架，所述支架的相对两端分别为第一端和第二端，所述成品运输装置的所述下料端支撑于所述第一端，所述采样装置、所述第一运输装置、所述破碎装置、所述缩分装置以及所述第二运输装置自所述第一端至所述第二端依次设置于所述支架上，所述封装装置靠近所述第二端设置。

3.如权利要求2所述的矿石生产线的自动采样设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的矿石生产线的自动采样设备，其特征在于，所述第二运输装置包括皮带运输机和运输管道，所述运输管道设置于所述第二端，所述皮带运输机的一端位于所述第一出料口的下方用于接取所述待检测样品，所述皮带运输机的另一端延伸至所述运输管道的上方，所述皮带运输机用于将所述待检测样品运输至所述运输管道，以通过所述运输管道将所述待检测样品并输送至所述封装装置。

5.如权利要求3所述的矿石生产线的自动采样设备，其特征在于，所述支架上还设置有第一料斗，且所述第一料斗位于所述第二出料口的下方并用于承接从所述第二出料口下料的所述废料。

6.如权利要求5所述的矿石生产线的自动采样设备，其特征在于，所述支架上还设置有螺旋输送机，且所述螺旋输送机位于所述第二出料口的下方并用于承接从所述第二出料口下料的所述废料；所述第一料斗的数量为多个，且多个所述第一料斗沿所述螺旋输送机的运输路径依次设置在所述螺旋输送机的下方，以通过螺旋输送机沿所述运输路径将承接的所述废料运输至任一所述第一料斗内。

7.如权利要求5所述的矿石生产线的自动采样设备，其特征在于，

8.如权利要求5所述的矿石生产线的自动采样设备，其特征在于，

9.如权利要求1至8中任一项所述的矿石生产线的自动采样设备，其特征在于，所述封装装置包括称量机构和装袋机构，所述装袋机构用于将所述待检测样品装袋，并在所述称量机构对装袋后的所述待检测样品进行称重后进行封装。

10.一种矿石生产线，其特征在于，所述矿石生产线包括成品运输装置以及如权利要求1至9中任一项所述的矿石生产线的自动采样设备，所述成品运输装置沿其延伸方向的两端分别为上料端和下料端，所述成品运输装置用于将矿石成品自所述上料端运输至所述下料端，所述自动采样设备的采样装置位于所述下料端处。