一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱的制作方法

本技术涉及线缆性能测试，具体为一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱。

背景技术：

1、拖链线缆广泛应用于工业自动化设备、机器人、数控机床等领域，这些应用场景中，拖链线缆常常会暴露在油污环境中。油污可能会渗透到线缆内部，侵蚀线缆的绝缘层、导体等部件，从而影响线缆的电气性能和机械性能，降低线缆的使用寿命，甚至引发安全事故。

2、目前，对于拖链线缆的性能测试，主要集中在常规的电气性能测试、弯曲性能测试等方面，针对耐油污环境的测试设备和方法相对较少。现有的一些测试方式，无法真实、全面地模拟拖链线缆在实际油污环境中的工作状态，导致测试结果不准确，不能为线缆的研发、生产和应用提供可靠的数据支持。例如，一些简单的浸泡测试，仅仅将线缆浸泡在油液中，没有考虑到拖链线缆在实际使用中会伴随着拖链的往复运动，这种静态的测试方式与实际工况相差较大，无法检测出线缆在动态油污环境下的性能变化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，包括机台以及设于所述机台上的油污储存槽，所述油污储存槽具有密闭的腔室，所述腔室内设有线性驱动机构、用于搅动所述油污储存槽中的油污的搅拌机构以及用于油污加热的加热装置，所述线性驱动机构上设有线缆固定夹具，待测线缆安装于所述线缆固定夹具上。

3、进一步，所述油污储存槽包括箱体以及可开启安装在所述箱体上的箱门，所述箱门与所述箱体的连接处设有密封条。

4、进一步，所述油污储存槽设有透明的观察窗口，或者所述油污储存槽为透明槽。

5、进一步，所述搅拌机构包括搅拌桨，所述搅拌桨伸至所述油污储存槽中的油污液面以下。

6、进一步，所述线性驱动机构包括坦克链、固定架以及直线电机，所述固定架设于所述直线电机的滑动块上，所述坦克链的一端固定安装在所述固定架上，所述线缆固定夹具安装在所述坦克链内。

7、进一步，所述坦克链设于所述直线电机的侧边，且所述坦克链的最高位置低于所述直线电机的位置。

8、进一步，所述加热装置包括设于所述油污储存槽的槽壁上的加热组件。

9、进一步，所述加热组件包括敷设于所述槽壁上的加热丝。

10、进一步，还包括用于感应所述油污储存槽中油污的温度的温度传感器。

11、进一步，所述机台内设有用于控制所述搅拌机构和所述加热装置工作的控制单元。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，能够真实模拟拖链线缆在油污环境中的工作状态，包括油液的浸泡、温度变化以及拖链的往复运动，使测试结果更加准确、可靠，能够为拖链线缆的研发和生产提供更有价值的参考，对拖链线缆的耐油污性能进行全面、准确的测试，为拖链线缆的研发、生产和质量检测提供可靠的数据依据。

1.一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：包括机台以及设于所述机台上的油污储存槽，所述油污储存槽具有密闭的腔室，所述腔室内设有线性驱动机构、用于搅动所述油污储存槽中的油污的搅拌机构以及用于油污加热的加热装置，所述线性驱动机构上设有线缆固定夹具，待测线缆安装于所述线缆固定夹具上。

2.如权利要求1所述的一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：所述油污储存槽包括箱体以及可开启安装在所述箱体上的箱门，所述箱门与所述箱体的连接处设有密封条。

3.如权利要求1所述的一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：所述油污储存槽设有透明的观察窗口，或者所述油污储存槽为透明槽。

4.如权利要求1所述的一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌桨，所述搅拌桨伸至所述油污储存槽中的油污液面以下。

5.如权利要求1所述的一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：所述线性驱动机构包括坦克链、固定架以及直线电机，所述固定架设于所述直线电机的滑动块上，所述坦克链的一端固定安装在所述固定架上，所述线缆固定夹具安装在所述坦克链内。

6.如权利要求5所述的一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：所述坦克链设于所述直线电机的侧边，且所述坦克链的最高位置低于所述直线电机的位置。

7.如权利要求1所述的一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：所述加热装置包括设于所述油污储存槽的槽壁上的加热组件。

8.如权利要求7所述的一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：所述加热组件包括敷设于所述槽壁上的加热丝。

9.如权利要求1所述的一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：还包括用于感应所述油污储存槽中油污的温度的温度传感器。

10.如权利要求1所述的一种线缆拖链耐油污腐蚀性能测试箱，其特征在于：所述机台内设有用于控制所述搅拌机构和所述加热装置工作的控制单元。