风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机的制作方法

本申请实施例涉及构件检测，尤其涉及一种风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机。

背景技术：

1、风电齿轮箱低速轴大油封（直径≥1m）是机组的第一道密封屏障，需在20年设计寿命内承受1.5×106 n·m级扭矩、-40℃\~120℃温度波动及沙尘、盐雾污染。

2、为了对油封的性能进行检测，通常会使用台架试验机来进行检测，但是，目前的台架试验机仅关注油封的密封性能，忽略实际所处环境对其的影响，导致检测结果与实际使用情况出现偏差。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，以提高对大尺寸油封检测环境与真实环境的匹配度，降低检测结果与实际使用情况的偏差。

2、本申请实施例提供了一种风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，包括：基座以及设置在所述基座上的主轴模拟系统、风电齿轮箱模拟油路系统以及环境模拟系统；

3、待实验的所述大尺寸油封压装在所述风电齿轮箱模拟油路系统上；

4、所述主轴模拟系统的主轴通过所述大尺寸油封伸入所述风电齿轮箱模拟油路系统的油路内部；

5、所述环境模拟系统套裹在压装有所述大尺寸油封的所述风电齿轮箱模拟油路系统上，用于为压装有所述大尺寸油封的所述风电齿轮箱模拟油路系统复现工作环境。

6、本申请实施例的技术方案，风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机包括：基座以及设置在所述基座上的主轴模拟系统、风电齿轮箱模拟油路系统以及环境模拟系统；待实验的所述大尺寸油封压装在所述风电齿轮箱模拟油路系统上；所述主轴模拟系统的主轴通过所述大尺寸油封伸入所述风电齿轮箱模拟油路系统的油路内部；所述环境模拟系统套裹在压装有所述大尺寸油封的所述风电齿轮箱模拟油路系统上，用于为压装有所述大尺寸油封的所述风电齿轮箱模拟油路系统复现工作环境。基于此，通过套裹在压装有所述大尺寸油封的所述风电齿轮箱模拟油路系统上的环境模拟系统，为其复现更为现实的工作环境，提高检测过程中检测环境与现实环境的匹配度，降低检测结果与实际使用情况的偏差。

1.一种风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，包括：基座以及设置在所述基座上的主轴模拟系统、风电齿轮箱模拟油路系统以及环境模拟系统；

2.根据权利要求1所述的风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，所述风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机还包括：独立刚性支架；

3.根据权利要求1所述的风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，所述主轴模拟系统包括主轴以及复合运动模拟组件；

4.根据权利要求1所述的风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，所述风电齿轮箱模拟油路系统包括风电齿轮箱模拟油室壳体和风电齿轮箱模拟油室端盖；

5.根据权利要求4所述的风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，所述大尺寸油封的唇口与所述主轴构成动态密封；

6.根据权利要求1所述的风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，所述环境模拟系统包括温控组件；

7.根据权利要求1所述的风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，所述环境模拟系统包括油室压控组件；

8.根据权利要求1所述的风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，所述环境模拟系统包括环境杂质含量控制组件；

9.根据权利要求4所述的风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，所述风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机还包括轴向压装装置；

10.根据权利要求1所述的风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机，其特征在于，所述风电齿轮箱大尺寸油封台架试验机还包括双向密封性能量化监测组件和唇口磨损状态间接监测组件；