通止规装置的制作方法

本技术涉及异形孔检测，尤其涉及一种通止规装置。

背景技术：

1、在精密制造领域，异形管材的内孔检测（例如长圆孔）通常采用常规量具或三坐标测量机，采用常规量具（例如卡尺、塞规等）虽操作简便，但存在效率低、人为误差大以及难以批量检测的缺点。若采用三坐标测量机，设备昂贵且对环境要求苛刻，检测速度慢，适用于抽样检测，在检测过程中易因形状失配导致卡死。传统的通用通止规主要针对圆形截面，对长圆孔也无法适用。

2、故而，亟需提供一种通止规装置，以兼顾长圆孔的检测精度和检测效率，能够对长圆孔的长轴内径、短轴内径以及形状进行快速可靠的综合判定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种通止规装置，以兼顾长圆孔的检测精度和检测效率，能够对长圆孔的长轴内径、短轴内径以及形状进行快速可靠的综合判定。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供一种通止规装置，用于检测长圆孔，包括：

4、通规，所述通规为柱体且截面形状与所述长圆孔形状相匹配，所述通规外周面尺寸与所述长圆孔的最小合格尺寸相匹配；

5、止规组件，包括长轴止规和短轴止规，所述通规的工作长度大于所述长圆孔的长度，所述长轴止规和所述短轴止规的工作长度均小于所述通规的工作长度，所述长轴止规截面的长轴尺寸等于所述长圆孔长轴的最大值，所述长轴止规截面的短轴尺寸小于所述长圆孔短轴最小值，所述短轴止规截面的短轴尺寸等于所述长圆孔短轴的最大值，所述短轴止规截面的长轴尺寸小于所述长圆孔长轴的最小值。

6、作为一种通止规装置的可选技术方案，所述长轴止规沿自身短轴两侧具有侧平面，两个所述侧平面之间的距离为所述长轴止规的短轴尺寸。

7、作为一种通止规装置的可选技术方案，所述短轴止规沿自身长轴两侧设有缩弧面，两个所述缩弧面之间的最大距离为所述短轴止规截面的长轴尺寸。

8、作为一种通止规装置的可选技术方案，所述止规组件还包括连接结构，所述连接结构具有主手柄和两个分支段，两个所述分支段末端均连接于所述主手柄，所述分支段前端连接所述长轴止规或所述短轴止规。

9、作为一种通止规装置的可选技术方案，两个所述分支段于所述主手柄的一侧并排间隔设置，且所述长轴止规和所述短轴止规轴线方向平行。

10、作为一种通止规装置的可选技术方案，所述长轴止规和所述短轴止规均与所述分支段可拆卸连接。

11、作为一种通止规装置的可选技术方案，所述长轴止规上设有与第一个所述分支段螺纹配合的螺纹孔，所述短轴止规上设有与第二个所述分支段螺纹配合的螺纹柱。

12、作为一种通止规装置的可选技术方案，所述长轴止规上设有螺纹孔，所述短轴止规上设有与所述螺纹孔配合的螺纹柱。

13、作为一种通止规装置的可选技术方案，所述通规两端均设有引导面，所述引导面为锥面或圆弧过渡面。

14、作为一种通止规装置的可选技术方案，所述通规上设有通规定位标识，用于与所述长圆孔的轴向对齐；

15、和/或，所述长轴止规和所述短轴止规上均设有止规定位标识，用于与所述长圆孔的轴向对齐。

16、有益效果：

17、本实用新型提供一种通止规装置，该通止规装置包括通规和止规组件，通规为柱体且截面形状与长圆孔形状相匹配，通规外周面尺寸与长圆孔的最小合格尺寸相匹配；止规组件包括长轴止规和短轴止规，通规的工作长度大于长圆孔的长度，长轴止规和短轴止规的工作长度均小于通规的工作长度，长轴止规截面的长轴尺寸等于长圆孔长轴的最大值，长轴止规截面的短轴尺寸小于长圆孔短轴最小值，短轴止规截面的短轴尺寸等于长圆孔短轴的最大值，短轴止规截面的长轴尺寸小于长圆孔长轴的最小值。采用截面形状与长圆孔形状相匹配的柱体作为通规，通规外周面尺寸与长圆孔的最小合格尺寸相匹配，先采用通规检验长圆孔的最小尺寸以及形状，且通规工作长度大于长圆孔长度有助于减小误判风险；再采用长轴止规和短轴止规分别检测长圆孔的长轴内径和短轴内径，将长轴止规和短轴止规设计成工作长度较通规工作长度更短，能够避免形状误差对检验长圆孔最大尺寸造成干扰；将长轴止规截面的短轴尺寸设计成小于长圆孔短轴最小值，能够避免短轴尺寸对检测长轴造成干扰，同理将短轴止规截面的长轴尺寸设计成小于长圆孔长轴最小值，能够避免长轴尺寸对检测短轴造成干扰；若通规能够从长圆孔完全通过，且长轴止规和短轴止规均无法通过，则说明长圆孔合格，该通止规装置能够兼顾长圆孔的检测精度和检测效率，能够对长圆孔的长轴内径、短轴内径以及形状进行快速可靠的综合判定。

1.通止规装置，其特征在于，用于检测长圆孔（1a），包括：

2.根据权利要求1所述的通止规装置，其特征在于，所述长轴止规（21）沿自身短轴两侧具有侧平面（211），两个所述侧平面（211）之间的距离为所述长轴止规（21）的短轴尺寸。

3.根据权利要求1所述的通止规装置，其特征在于，所述短轴止规（22）沿自身长轴两侧设有缩弧面（221），两个所述缩弧面（221）之间的最大距离为所述短轴止规（22）截面的长轴尺寸。

4.根据权利要求1所述的通止规装置，其特征在于，所述止规组件（20）还包括连接结构（23），所述连接结构（23）具有主手柄（231）和两个分支段（232），两个所述分支段（232）末端均连接于所述主手柄（231），所述分支段（232）前端连接所述长轴止规（21）或所述短轴止规（22）。

5.根据权利要求4所述的通止规装置，其特征在于，两个所述分支段（232）于所述主手柄（231）的一侧并排间隔设置，且所述长轴止规（21）和所述短轴止规（22）轴线方向平行。

6.根据权利要求4所述的通止规装置，其特征在于，所述长轴止规（21）和所述短轴止规（22）均与所述分支段（232）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的通止规装置，其特征在于，所述长轴止规（21）上设有与第一个所述分支段（232）螺纹配合的螺纹孔（21a），所述短轴止规（22）上设有与第二个所述分支段（232）螺纹配合的螺纹柱（22a）。

8.根据权利要求1所述的通止规装置，其特征在于，所述长轴止规（21）上设有螺纹孔（21a），所述短轴止规（22）上设有与所述螺纹孔（21a）配合的螺纹柱（22a）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的通止规装置，其特征在于，所述通规（10）两端均设有引导面（11），所述引导面（11）为锥面或圆弧过渡面。

10.根据权利要求1-8任一项所述的通止规装置，其特征在于，所述通规（10）上设有通规定位标识，用于与所述长圆孔（1a）的轴向对齐；