一种汽车零部件盐雾循环腐蚀检测装置的制作方法

摘要: 本发明涉及盐雾检测装置,尤其涉及一种汽车零部件盐雾循环腐蚀检测装置。背景技术:1、盐雾检测装置是一种用于模拟海洋大气或工业潮湿环境中的盐雾腐蚀条件,对金属材料、...
一种汽车零部件盐雾循环腐蚀检测装置的制作方法

本发明涉及盐雾检测装置,尤其涉及一种汽车零部件盐雾循环腐蚀检测装置。

背景技术:

1、盐雾检测装置是一种用于模拟海洋大气或工业潮湿环境中的盐雾腐蚀条件,对金属材料、涂层及电子产品等进行耐腐蚀性能测试的试验设备,其通过将特定浓度的氯化钠溶液经压缩空气雾化后喷入密闭试验箱体,使试样表面持续暴露于盐雾环境中,在规定时间后观察试样表面的腐蚀程度来评估其耐腐蚀性能,具有温湿度可控、盐雾沉降量可调、试验周期可设定等特点,广泛应用于汽车零部件、紧固件、涂装件及电子元器件等产品的质量检测领域。

2、现有技术诸如公开号为cn119147449b的发明公开了一种电镀产品的盐雾测试用检测装置,其技术方案要点为:该申请涉及电镀产品耐腐蚀检测设备技术领域,尤其是涉及一种电镀产品的盐雾测试用检测装置,包括检测箱,检测箱上安装有箱盖,检测箱内安装有雾化组件,检测箱内安装有装载电镀产品的承载组件,承载组件包括悬挂电镀产品的装夹部和控制所述装夹部进行升降的升降部,装夹部包括安装盘,安装盘与升降部连接,安装盘上安装有挂杆,挂杆上安装挂扣,挂杆底部安装有第一倾斜面板;安装盘上连接有将电镀产品夹紧在挂杆上的夹杆,夹杆上对应挂扣开设有收纳槽,夹杆的底部安装有第二倾斜面板,第一倾斜面板和第二倾斜面板组成a字形板架结构。本技术具有提升电镀产品的盐雾测试用检测装置在操作过程中的便捷性的效果。

3、针对上述中的相关内容,发现存在以下技术缺陷:现有技术中的汽车零部件盐雾循环腐蚀检测装置,其盐雾测试用的盐水溶液多采用人工手动配比方式,操作人员需先量取一定量的盐和纯净水,在外部容器中搅拌混合均匀后再倒入设备储液箱中,配比过程烦琐且盐和水的比例难以精确控制,导致不同批次测试的盐水浓度不一致,影响检测结果的重复性和可靠性,同时人工配比方式效率低且增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车零部件盐雾循环腐蚀检测装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种汽车零部件盐雾循环腐蚀检测装置,包括测试柜和盐水混合组件,所述测试柜的一侧固定连接有水柜,所述水柜的上表面安装有控制面板,所述测试柜的一侧固定连接有固定板,所述测试柜的上表面转动连接有柜盖,所述测试柜的一侧固定连接有侧块,所述侧块的上表面转动连接有气缸,所述气缸的输出端与柜盖的一侧转动连接,所述盐水混合组件设于水柜的内壁,所述盐水混合组件包括混合箱,所述混合箱固定连接于水柜的内壁,所述混合箱的一侧固定连接有盐水进料管和纯净水进料管,所述盐水进料管和纯净水进料管的一端固定连接有同一个三通管。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置盐水混合组件,盐水经盐水进料管、纯净水经纯净水进料管进入三通管汇合,使盐与水充分混合形成均匀的盐水溶液,实现溶液的快速混合,无需人为先配比再放入,气缸推动柜盖绕测试柜摆动,使柜盖盖上。

4、优选的,所述三通管的内壁转动连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的上端固定连接有驱动杆,所述混合箱的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与驱动杆固定连接。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置电机,电机通过驱动杆带动搅拌叶片转动,为盐水混合提供电动搅拌动力,使盐与水快速混合均匀,提高混合效率。

6、优选的,所述混合箱的上表面转动连接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有两个卡柱,两个所述卡柱的上端均固定连接有限制盘,所述混合箱的上表面固定连接有侧板,所述侧板的内壁滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有衔接板,所述衔接板靠近卡柱的一侧固定连接有推板,所述推板的一侧对应两个卡柱的位置固定连接有两个卡板,两个所述卡板的截面呈“u”形,所述卡板的内壁与卡柱的内壁相卡接,所述滑动杆的杆体套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与侧板的一侧和衔接板的一侧固定连接。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置卡板和卡柱,推动衔接板使卡板卡入卡柱内将盖板锁紧于混合箱上,防止混合过程中盐水溶液溅出,限制盘对卡板进行限位防止卡板脱出,弹簧使卡板保持卡入状态,防止因振动而松脱,拉动衔接板使卡板脱离卡柱即可打开盖板。

8、优选的,所述固定板的上表面固定连接有盐水箱,所述盐水箱的上表面固定连通有放料管,所述盐水箱的一侧与盐水进料管的一端固定连通。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置盐水箱,盐水箱用于储存高浓度盐水,放料管用于向盐水箱内补充盐水,盐水经盐水箱进入盐水进料管,为盐水混合提供稳定的盐水来源。

10、优选的,所述盐水箱的外壁设有检测组件,所述检测组件包括滑轨,所述滑轨固定连接于盐水箱的外壁,所述滑轨的上表面滑动连接有拉板,所述盐水箱的外壁对应拉板的位置固定连接有检测按钮,所述拉板的一侧固定连接有连接线,所述连接线的一端固定连接有横板,所述横板的一侧固定连接有浮球。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置检测组件,浮球漂浮于盐水箱内的盐水液面,当液位下降时浮球随液面下降并通过横板拉动连接线,连接线拉动拉板沿滑轨滑动,拉板触发检测按钮,实现盐水箱液位的自动检测和报警。

12、优选的,所述盐水箱的内壁固定连接有两个辅助块,两个所述辅助块彼此靠近的一侧固定连接有限位杆,所述横板的一侧与限位杆的杆体滑动连接。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置限位杆,横板沿限位杆滑动,限位杆对横板的移动方向进行导向,防止横板在升降过程中发生偏斜,保证浮球的升降稳定性。

14、优选的,所述滑轨的一侧固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧的一端与拉板的一侧固定连接,所述盐水箱的上表面开设有辅助槽,所述辅助槽的内壁转动连接有滚轮,所述滚轮的圆弧面与连接线的圆弧面滑动连接。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置拉簧,拉簧始终对拉板施加远离检测按钮方向的拉力,使添加液体后,由于连接线放松,拉板可以复位,滚轮对连接线的移动方向进行导向,减少连接线滑动时的摩擦阻力。

16、优选的,所述测试柜的内壁设有放置组件,所述放置组件包括两个滑移板,两个所述滑移板分别固定连接于测试柜内壁的两侧,所述滑移板的一侧活动连接有若干个第一放置板,所述滑移板的一侧活动连接有若干个第二放置板,若干个所述第一放置板和若干个第二放置板彼此靠近的一侧均转动连接有同一个中间板,其中一个所述第二放置板的一侧固定连接有把手。

17、上述部件所达到的效果为:通过设置放置组件,第一放置板和第二放置板通过中间板可折叠地安装于滑移板上,展开时形成整个放置架用于放置汽车零部件进行盐雾检测,折叠后减少空间占用,便于存放和搬运,把手便于操作人员推拉放置组件。

18、优选的,两个所述滑移板靠近的一侧均开设有滑槽,若干个所述第一放置板和若干个第二放置板靠近滑槽的一侧均固定连接有两个侧柱,两个所述侧柱分别与两个滑槽活动连接,若干个所述第一放置板和第二放置板上表面均开设有若干个通孔。

19、上述部件所达到的效果为:通过设置滑槽和侧柱,第一放置板和第二放置板展开或折叠时带动侧柱沿滑槽滑动,滑槽对放置板的展开和折叠动作进行导向,保证各层放置板同步展开或收拢。

20、优选的,所述测试柜的一侧固定连接有限制块,所述限制块的内壁转动连接有卡接块,所述测试柜的一侧开设有半圆槽,所述半圆槽内壁的尺寸与把手圆弧面的尺寸相适配且位置相对应。

21、上述部件所达到的效果为:通过设置卡接块和半圆槽,放置组件推入测试柜后把手卡入半圆槽内,转动卡接块将把手锁定于半圆槽内,防止放置组件在盐雾检测过程中因振动而从测试柜内滑出。

22、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,

23、1.本发明中,通过设置盐水混合组件,盐水经盐水进料管、纯净水经纯净水进料管进入三通管汇合,使盐与水充分混合形成均匀的盐水溶液,实现溶液的快速混合,无需人为先配比再放入,气缸推动柜盖绕测试柜摆动,使柜盖盖上。

24、2.本发明中,通过设置检测组件,浮球漂浮于盐水箱内的盐水液面,当液位下降时浮球随液面下降并通过横板拉动连接线,连接线拉动拉板沿滑轨滑动,拉板触发检测按钮,实现盐水箱液位的自动检测和报警。

25、3.本发明中,通过设置放置组件,第一放置板和第二放置板通过中间板可折叠地安装于滑移板上,展开时形成整个放置架用于放置汽车零部件进行盐雾检测,折叠后减少空间占用,便于存放和搬运,把手便于操作人员推拉放置组件。