六氟化硫密度继电器辅助校验装置及方法与流程

本技术涉及电力设备检测，特别是涉及一种六氟化硫密度继电器辅助校验装置及方法。

背景技术：

1、六氟化硫（sf6）气体密度继电器是电力系统中用于保护和控制的关键元件，广泛应用于高压断路器等电气设备中，其主要功能是对设备内部的气体密度进行监测，以确保断路器能够在额定条件下安全可靠运行。在电力系统中，断路器一旦发生故障，将会造成巨大的经济损失，因此，保证断路器运行的可靠性具有十分重要的意义。为了确保断路器长期处于良好的工作状态，电力行业相关标准明确规定必须对断路器的各项运行指标进行经常性监视，使其始终符合规定的技术要求。

2、与此同时，作为监测元件的sf6气体密度继电器，其自身工作的稳定性和可靠性同样至关重要。如果sf6气体密度继电器发生故障或监测数据失准，将直接导致对断路器运行状态的误判，从而埋下严重的安全隐患。因此，按照电力设备维护规程的要求，必须定期对sf6气体密度继电器进行校验，以确保其测量精度和动作准确性，防止因继电器自身故障而影响整个保护系统的正常运行。

3、然而，在实际工程应用中，sf6气体密度继电器通常安装在高压、带电或空间受限的设备本体上，其安装环境往往不适合进行频繁的拆卸操作。此种频繁拆卸校验操作不仅工序复杂、耗时较长，而且容易破坏设备的密封性能，增加气体泄漏风险，降低整体运行的可靠性，带来较大的维护成本和经济损失。

4、因此，有必要提供一种硫密度继电器辅助校验装置及方法，以解决现有技术中存在的上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种硫密度继电器辅助校验装置及方法，用于解决现有技术中继电器校验的频繁拆卸导致工序复杂、耗时较长、容易破坏设备的密封性能的技术问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术的第一方面提供一种六氟化硫密度继电器辅助校验装置，包括：壳体，包括壳体本体和隔板，所述隔板设置于所述壳体本体的内部且沿着所述壳体本体的长度方向将所述壳体本体的内部分隔为第一腔室和第二腔室；所述壳体本体的一端用于与气罐连通，另一端用于与六氟化硫密度继电器连接；调节机构，包括驱动部、传动部和伸缩波纹管，所述驱动部与所述传动部连接且所述驱动部位于所述第二腔室，所述传动部与所述伸缩波纹管连接且所述传动部和所述伸缩波纹管均位于所述第一腔室；所述驱动部工作，通过所述传动部带动所述伸缩波纹管相对于所述隔板在所述第一腔室内做直线往返运动，并将所述伸缩波纹管贴合所述隔板时的所述伸缩波纹管外的第一腔室部分构成为密闭的测量腔；温压传感模块，设置于所述壳体本体，用于监测所述测量腔内六氟化硫气体的压强数据和温度数据；控制模块，与所述驱动部、所述温压传感模块和所述六氟化硫密度继电器连接，用于控制所述驱动部工作，以降低所述测量腔内压强或增大所述测量腔内压强，并在分别接收降压过程和升压过程中的所述六氟化硫密度继电器传输的报警节点信号和闭锁节点信号时，根据所获取的所述温压传感模块传输的压强数据和温度数据进行校验所述六氟化硫密度继电器。

3、于本技术的第一方面的一些实施例中，所述传动部包括端盖和具有内螺纹的移动件，所述端盖与所述伸缩波纹管的一端连接，所述移动件设置于所述端盖的一侧且位于所述伸缩波纹管的内部。

4、于本技术的第一方面的一些实施例中，所述驱动部包括具有与所述移动件的内螺纹相适配的外螺纹的驱动轴，所述驱动轴穿入所述伸缩波纹管内且与所述移动件螺纹配合。

5、于本技术的第一方面的一些实施例中，所述调节机构还包括端板和两个限位块，所述端板与所述伸缩波纹管的另一端连接，两个所述限位块对称设置于所述端板的相对侧端且滑动连接于所述壳体本体的内侧壁。

6、于本技术的第一方面的一些实施例中，还包括密封件，所述端板靠近所述隔板的一侧面开设有密封孔，所述密封件设置于所述密封孔中。

7、于本技术的第一方面的一些实施例中，所述壳体本体的一端开设有进气口，用于与气罐连通；所述壳体本体的另一端开设有连接口，用于与六氟化硫密度继电器连接。

8、为实现上述目的及其他相关目的，本技术的第二方面提供一种六氟化硫密度继电器辅助校验方法，应用于如前所述的六氟化硫密度继电器辅助校验装置，所述方法包括：启动调节机构的驱动部以预设的旋转方向进行工作，通过调节机构的传动部带动调节机构的伸缩波纹管沿着朝向壳体的隔板的方向做直线运动，直至伸缩波纹管的另一端贴合隔板，以将伸缩波纹管外的第一腔室部分构成为密闭的测量腔；继续驱动传动部带动伸缩波纹管沿着朝向隔板的方向做直线运动，以降低测量腔内压强，分别接收降压过程中的六氟化硫密度继电器传输的报警节点信号和闭锁节点信号，并获取同一时刻对应的温压传感模块采集的压强数据和温度数据；控制驱动部停止工作；启动驱动部以与预设的旋转方向相反的方向进行工作，通过传动部带动伸缩波纹管沿着远离隔板的方向做直线运动，以增大测量腔内压强，分别接收升压过程中的六氟化硫密度继电器传输的闭锁节点信号和报警节点信号，并获取同一时刻对应的温压传感模块采集的压强数据和温度数据；继续驱动传动部带动伸缩波纹管沿着远离隔板的方向继续做直线运动，直至伸缩波纹管的另一端远离隔板；控制驱动部停止工作；将所获取的降压过程和升压过程中的压强数据、温度数据进行数据处理，并根据数据处理结果进行校验六氟化硫密度继电器。

9、于本技术的第二方面的一些实施例中，所述继续驱动传动部带动伸缩波纹管沿着朝向隔板的方向做直线运动，以降低所述测量腔内压强，分别接收降压过程中的六氟化硫密度继电器传输的报警节点信号和闭锁节点信号，并获取同一时刻的温压传感模块采集的压强数据和温度数据，其具体过程包括：继续驱动传动部带动伸缩波纹管沿着朝向隔板的方向继续做直线运动，使得测量腔体积增大，以降低测量腔内压强，直至下降至预设的降压报警值，以触发六氟化硫密度继电器报警节点动作；接收六氟化硫密度继电器传输的报警节点动作信号，并在报警节点动作信号接收时，获取同一时刻的温压传感模块采集的第一报警压强数据和第一报警温度数据；再继续驱动传动部带动伸缩波纹管沿着朝向隔板的方向再继续做直线运动，使得测量腔体积继续增大，其内部压强继续下降至预设的降压闭锁值，以触发六氟化硫密度继电器闭锁节点动作；接收六氟化硫密度继电器传输的闭锁节点动作信号，并在闭锁节点动作信号接收时，获取同一时刻的温压传感模块采集的第一闭锁压强数据和第一闭锁温度数据。

10、于本技术的第二方面的一些实施例中，所述启动驱动部以与预设的旋转方向相反的方向进行工作，通过传动部带动伸缩波纹管沿着远离隔板的方向做直线运动，以增大测量腔内压强，分别接收升压过程中的六氟化硫密度继电器传输的闭锁节点信号和报警节点信号，并获取同一时刻对应的温压传感模块采集的压强数据和温度数据，其具体过程包括：控制驱动部以与预设的旋转方向相反的方向进行工作，通过传动部带动伸缩波纹管沿着远离隔板的方向做直线运动，使得测量腔体积减小，其内部压强上升至预设的升压闭锁值，以触发六氟化硫密度继电器闭锁节点返回；接收六氟化硫密度继电器传输的闭锁节点返回信号，并在闭锁节点返回信号接收时，获取同一时刻的温压传感模块采集的第二闭锁压强数据和第二闭锁温度数据；继续驱动传动部带动伸缩波纹管沿着远离隔板的方向继续做直线运动，使得测量腔体积继续减小，其内部压强继续上升至预设的升压报警值，以触发六氟化硫密度继电器报警节点返回；接收六氟化硫密度继电器传输的报警节点返回信号，并在报警节点返回信号接收时，获取同一时刻的温压传感模块采集的第二报警压强数据和第二报警温度数据。

11、于本技术的第二方面的一些实施例中，所述将所获取的降压过程和升压过程中的压强数据、温度数据进行数据处理，并根据数据处理结果进行校验六氟化硫密度继电器，其具体过程包括：基于贝蒂-布里奇曼状态方程分别根据所获取的第一报警压强数据、第一报警温度数据、第一闭锁压强数据、第一闭锁温度数据、第二闭锁压强数据、第二闭锁温度数据、第二报警压强数据和第二报警温度数据计算得到六氟化硫气体的降压报警密度值、降压闭锁密度值、升压闭锁密度值和升压报警密度值；分别根据计算得到的降压报警密度值、降压闭锁密度值、升压闭锁密度值和升压报警密度值，基于贝蒂-布里奇曼状态方程计算得到对应的降压报警标准压强值、降压闭锁标准压强值、升压闭锁标准压强值和升压报警标准压强值；将降压过程中的降压报警标准压强值、降压闭锁标准压强值分别与六氟化硫密度继电器的预设报警值、预设闭锁值进行比较，得到报警误差和闭锁误差；根据升压过程中的升压报警标准压强值和降压过程中的降压报警标准压强值计算得到报警切换差，并根据升压过程中的升压闭锁标准压强值和降压过程中的降压闭锁标准压强值计算得到闭锁切换差；若报警误差、闭锁误差、报警切换差、闭锁切换差均处于对应的允许误差范围内，则六氟化硫密度继电器校验合格；若报警误差、闭锁误差、报警切换差、闭锁切换差中的任一项未处于对应的允许误差范围内，则校验不合格。

12、如上所述，本技术的六氟化硫密度继电器辅助校验装置及方法，具有以下有益效果：

13、通过将隔板设置于壳体本体的内部且沿着壳体本体的长度方向将壳体本体的内部分隔为第一腔室和第二腔室，并且壳体本体的一端用于与气罐连通，另一端用于与六氟化硫密度继电器连接，以对六氟化硫密度继电器进行辅助校验；同时，在第一腔室设置了相连接的传动部和伸缩波纹管，在第二腔室设置了与传动部连接的驱动部，当驱动部工作时，通过传动部带动伸缩波纹管相对于隔板在第一腔室内部做直线往返运动，并且，当伸缩波纹管运动至贴合隔板时，此时的伸缩波纹管外的第一腔室部分构成为密闭的测量腔；同时，还在壳体本体设置了温压传感模块，用于监测测量腔内六氟化硫气体的压强数据和温度数据；还设计了控制模块，用于控制驱动部工作，以降低测量腔内压强或增大测量腔内压强，并在分别接收降压过程和升压过程中的六氟化硫密度继电器传输的报警节点信号和闭锁节点信号时，根据所获取的温压传感模块传输的压强数据和温度数据进行校验六氟化硫密度继电器是否合格，从而能够在不拆卸六氟化硫密度继电器的情况下，对其报警节点和闭锁节点进行自校验，提高设备维护效率，保障电力系统的安全稳定运行。