一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机的制作方法

本发明涉及不锈钢波纹管检测，尤其是一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机。

背景技术：

1、不锈钢波纹管是管道输送、暖通燃气、机电设备及市政工程领域的重要柔性连接构件，具备良好的柔韧性、抗形变能力与耐腐蚀性能，主要用于补偿管道运行过程中产生的热胀冷缩形变，缓冲设备振动带来的管道应力，吸收管路安装偏差，同时可有效规避硬质管道易断裂、应力集中的问题，保障管路系统运行的稳定性与安全性。在燃气、流体输送等密闭管路系统中，不锈钢波纹管的气密性是衡量产品质量与服役性能的核心指标，直接决定管路后期运行效果。若波纹管气密性不达标，管路运行过程中易出现介质渗漏、泄漏问题，不仅会造成燃气、流体介质浪费，降低管路输送效率，在燃气、化工介质输送场景中泄漏还易引发安全隐患，同时会加速管道内部腐蚀，缩短波纹管及整套管路设备的使用寿命。目前，行业内针对不锈钢波纹管的气密性检测多采用传统人工或半自动化检测方式，整体检测工艺存在诸多缺陷。其一，现有检测设备自动化程度低，多依赖人工辅助定位、封堵与核验，检测流程繁琐，操作费时费力，检测效率低下，难以适配批量生产检测需求。其二，人工干预度高易导致检测误差，检测精度有限，无法精准识别微小漏气缺陷，易出现漏检、误检情况，不合格产品流入市场，严重影响管路系统的安全稳定运行。其三，现有检测设备多为固定式结构，无法根据波纹管的不同安装位置进行灵活调整，设备利用率低，且不适用于已安装在管线上的波纹管现场检测。因此，如何实现不锈钢波纹管气密性检测的自动化、高精度定位和灵活适配，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：现有不锈钢波纹管气密性检测存在的自动化程度低依赖人工操作、检测精度有限难以精准识别微漏缺陷以及检测设备固定无法灵活适配不同位置波纹管的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，包括顶置横梁和内部滑动吊轨，顶置横梁内部固定安装有内部滑动吊轨，顶置横梁下端两侧通过内部滑动吊轨活动安装有滑动式吊装臂，滑动式吊装臂端部铰接有电控式翻转框，电控式翻转框上安装有侧向密封罩和安装在侧向密封罩外侧边缘位置的电控式锁紧夹臂。

3、进一步地，滑动式吊装臂包括倒l型结构的平移调节框架和固定在内部滑动吊轨上端的电控平移撑杆，电控平移撑杆的伸出端与平移调节框架上端的控制块相连接。

4、进一步地，电控式翻转框包括铰接在平移调节框架下端的翻转控制框和用于调节翻转控制框的角度调控撑杆。

5、进一步地，翻转控制框内部开设有用于安装侧向密封罩的长条孔，长条孔内部设置有用于固定侧向密封罩的固定螺栓。

6、进一步地，侧向密封罩内部具有圆台型凸起，圆台型凸起上安装有嵌入式压力传感器和磁控气嘴。

7、进一步地，侧向密封罩外壁上安装有用于向磁控气嘴输送检测空气的输气导管。

8、进一步地，电控式锁紧夹臂包括铰接在侧向密封罩外侧边缘位置的翻转锁紧爪和控制翻转锁紧爪的外置撑杆。

9、进一步地，平移调节框架下表面安装有光学定位探头和用于补光的led灯。

10、进一步地，翻转锁紧爪的挤压端安装有外置压力传感器模块。

11、进一步地，侧向密封罩外侧边缘位置具有一体结构的侧向挡环，侧向挡环内壁上安装有若干个电控夹紧板。

12、本发明的有益效果是：通过滑动式吊装臂沿内部滑动吊轨横向滑动，实现检测机在顶置横梁上灵活移动并快速对位至不同位置的波纹管端部，解决了现有固定式检测设备无法灵活适配安装位置的问题；通过电控式翻转框带动侧向密封罩翻转贴合波纹管端部，配合电控式锁紧夹臂自动锁紧密封，实现了波纹管端部的自动化封堵，无需人工辅助定位和锁紧操作，大幅提高了检测效率和操作便捷性；通过侧向密封罩内置的磁控气嘴向波纹管充气，配合嵌入式压力传感器实时检测气压变化，实现了自动充气检测和微小漏气缺陷的精准识别，大大提高了检测精度和可靠性。

1.一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，包括顶置横梁（100），其特征是：所述顶置横梁（100）内部固定安装有内部滑动吊轨（200），所述顶置横梁（100）下端两侧通过内部滑动吊轨（200）活动安装有滑动式吊装臂（300），所述滑动式吊装臂（300）端部铰接有电控式翻转框（400），所述电控式翻转框（400）上安装有侧向密封罩（500）和安装在侧向密封罩（500）外侧边缘位置的电控式锁紧夹臂（600）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，其特征是：所述滑动式吊装臂（300）包括倒l型结构的平移调节框架（310）和固定在内部滑动吊轨（200）上端的电控平移撑杆（320），所述电控平移撑杆（320）的伸出端与平移调节框架（310）上端的控制块相连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，其特征是：所述电控式翻转框（400）包括铰接在平移调节框架（310）下端的翻转控制框（410）和用于调节翻转控制框（410）的角度调控撑杆（420）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，其特征是：所述翻转控制框（410）内部开设有用于安装侧向密封罩（500）的长条孔（430），所述长条孔（430）内部设置有用于固定侧向密封罩（500）的固定螺栓（440）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，其特征是：所述侧向密封罩（500）内部具有圆台型凸起（510），所述圆台型凸起（510）上安装有嵌入式压力传感器（520）和磁控气嘴（530）。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，其特征是：所述侧向密封罩（500）外壁上安装有用于向磁控气嘴（530）输送检测空气的输气导管（540）。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，其特征是：所述电控式锁紧夹臂（600）包括铰接在侧向密封罩（500）外侧边缘位置的翻转锁紧爪（610）和控制翻转锁紧爪（610）的外置撑杆（620）。

8.根据权利要求2所述的一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，其特征是：所述平移调节框架（310）下表面安装有光学定位探头（700）和用于补光的led灯（710）。

9.根据权利要求7所述的一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，其特征是：所述翻转锁紧爪（610）的挤压端安装有外置压力传感器模块（630）。

10.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管用吊装式气密性检测机，其特征是：所述侧向密封罩（500）外侧边缘位置具有一体结构的侧向挡环（550），所述侧向挡环（550）内壁上安装有若干个电控夹紧板（560）。