一种高温反向偏压测试机的制作方法

本技术涉及电子，具体而言，涉及一种高温反向偏压测试机。

背景技术：

1、现有高温反向偏压测试机的夹具多为非模块化结构，一种夹具通常仅能适配单一封装形式的待测件，当更换不同引脚数量或分布的待测件时，需对夹具进行整体更换，操作极为繁琐且测试成本较高。

2、如何发明一种高温反向偏压测试机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高温反向偏压测试机，旨在改善现有测试机夹具非模块化、适配性差，更换不同封装待测件时操作繁琐且成本高的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种高温反向偏压测试机，包括测试机本体，所述测试机本体测试腔安装面上设置有若干组模块化夹持机构，每个所述模块化夹持机构包括模块化夹头和夹头底座，所述模块化夹头包括放置座，所述放置座上表面设有若干与对应待测件引脚数量及分布对应的引脚槽，每个所述引脚槽一侧内壁上均设置有导电触点，所述放置座上表面还设置有定位导向结构及限位机构，所述放置座下表面设置有与若干导电触点电连接的转换插头，所述夹头底座包括底板，所述底板上表面设置有与转换插头对应的导电插槽，所述导电插槽与测试机本体内部检测模块电连接，所述底板可拆卸的安装于测试机本体测试腔安装面上。

3、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述定位导向结构包括两个定位导向块，两个所述定位导向块一体设置在放置座上表面两端且对称分布，两个所述定位导向块之间间距与对应待测件长度一致，两个所述定位导向块相对一侧表面由顶端至底端包括导向斜面及限位平面组成。

4、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位机构包括压紧架，所述压紧架呈井字形结构，所述压紧架一端与其中一个定位导向块顶端转动连接，所述压紧架另一端表面设有限位凸起，另一个所述定位导向块顶端表面开设有与压紧架端部结构对应的凹槽，所述凹槽两侧内壁开设有与限位凸起对应的限位凹槽，所述限位凸起卡接在限位凹槽内部。

5、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述压紧架上一体设置有延伸板，所述延伸板表面开设有滑动孔，所述滑动孔中滑动安装有滑动杆，所述滑动杆底端固定连接有安装板，所述安装板底部固定安装有与引脚槽数量、位置一一对应的绝缘压块，所述延伸板底部表面与安装板上表面之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在滑动杆外部，所述滑动杆端部还设有拉杆。

6、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述底板周圈表面一体成形有若干装配部，每个所述装配部上均开设有装配孔。

7、在本实用新型的一种优选技术方案中，若干所述引脚槽的数量及位置分布与对应待测件引脚数量及位置分布一致。

8、在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述引脚槽内导电触点均通过导线与转换插头电连接，所述导电插槽通过导线与测试机本体测试模块电连接。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种高温反向偏压测试机，使用时，通过模块化夹头与夹头底座的可拆卸配合结构，仅需更换适配不同引脚数量、分布及封装形式待测件的模块化夹头，即可实现对多品种待测件的测试适配，无需像传统非模块化夹具那样对夹具进行整体更换，简化了不同待测件切换测试时的操作流程，无需复杂工具即可快速完成夹头更换，缩短待测件切换耗时，提升测试操作效率，同时，无需为每种待测件单独设计制作整套夹具，仅需开发对应规格的模块化夹头，有效减少了夹具的制作成本与维护成本，降低了多品种待测件测试的整体成本投入。

1.一种高温反向偏压测试机，其特征在于，包括测试机本体，所述测试机本体测试腔安装面上设置有若干组模块化夹持机构，每个所述模块化夹持机构包括模块化夹头和夹头底座，所述模块化夹头包括放置座，所述放置座上表面设有若干与对应待测件引脚数量及分布对应的引脚槽，每个所述引脚槽一侧内壁上均设置有导电触点，所述放置座上表面还设置有定位导向结构及限位机构，所述放置座下表面设置有与若干导电触点电连接的转换插头，所述夹头底座包括底板，所述底板上表面设置有与转换插头对应的导电插槽，所述导电插槽与测试机本体内部检测模块电连接，所述底板可拆卸的安装于测试机本体测试腔安装面上。

2.如权利要求1所述的高温反向偏压测试机，其特征在于：所述定位导向结构包括两个定位导向块，两个所述定位导向块一体设置在放置座上表面两端且对称分布，两个所述定位导向块之间间距与对应待测件长度一致，两个所述定位导向块相对一侧表面由顶端至底端包括导向斜面及限位平面组成。

3.如权利要求2所述的高温反向偏压测试机，其特征在于：所述限位机构包括压紧架，所述压紧架呈井字形结构，所述压紧架一端与其中一个定位导向块顶端转动连接，所述压紧架另一端表面设有限位凸起，另一个所述定位导向块顶端表面开设有与压紧架端部结构对应的凹槽，所述凹槽两侧内壁开设有与限位凸起对应的限位凹槽，所述限位凸起卡接在限位凹槽内部。

4.如权利要求3所述的高温反向偏压测试机，其特征在于：所述压紧架上一体设置有延伸板，所述延伸板表面开设有滑动孔，所述滑动孔中滑动安装有滑动杆，所述滑动杆底端固定连接有安装板，所述安装板底部固定安装有与引脚槽数量、位置一一对应的绝缘压块，所述延伸板底部表面与安装板上表面之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在滑动杆外部，所述滑动杆端部还设有拉杆。

5.如权利要求1所述的高温反向偏压测试机，其特征在于：所述底板周圈表面一体成形有若干装配部，每个所述装配部上均开设有装配孔。

6.如权利要求1所述的高温反向偏压测试机，其特征在于：若干所述引脚槽的数量及位置分布与对应待测件引脚数量及位置分布一致。

7.如权利要求1所述的高温反向偏压测试机，其特征在于：每个所述引脚槽内导电触点均通过导线与转换插头电连接，所述导电插槽通过导线与测试机本体测试模块电连接。