一种用于研磨物料的测量设备的制作方法

本发明涉及激光测量设备，尤其涉及一种用于研磨物料的测量设备。

背景技术：

1、湿法研磨通过在液相中实现碰撞、剪切、摩擦将固体颗粒粉碎并同步分散，相比干法更擅长处理细颗粒与超细颗粒体系，因为液相环境有助于抑制团聚、改善分散稳定性，随着新能源、mlcc电子陶瓷、喷墨墨水、医药脂质体等领域对100nm及以下的粒度与极窄分布提出硬性要求，对于颗粒的品质需要更加严格的把关。

2、因此需要检测这些颗粒的平均粒径、表面缺陷等关键要素，而现有检测装置由于视野问题、采光问题，进而无法完全得知颗粒的全貌，同时颗粒表面可能有碎屑沾上，检测时也会导致检测装置被误导，得出错误的检测信息；

3、同时在锂电材料等产线上，现有技术中研磨细度长期依赖人工周期性取样送实验室，整体的检测并不及时，且采样周期划分为分钟级与小时级，进而材料容易发生检测滞后，则导致材料发生过磨或者欠磨的情况，致使材料无法被快速纠偏。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于研磨物料的测量设备。

2、本发明的技术方案：一种用于研磨物料的测量设备，包括操作平台，还包括：安装在操作平台一侧的用于加工材料的加工台组件、用于定位研磨材料存放容器存放容器的调位夹持组件、用于测量的主激光测量台以及安装在调位夹持组件顶部的物料放置平台；

3、所述物料放置平台包括收集框架，所述收集框架的内壁固定安装有分离网，所述分离网与收集框架之间形成存料空间，所述分离网的底部滑动安装有上过滤板，所述上过滤板的表面开设有多个传输孔槽，所述收集框架的底部固定安装有下过滤板，所述下过滤板滑动安装在上过滤板的底部，所述下过滤板的顶部固定安装有多个双向斜坡块，所述双向斜坡块滑动安装在传输孔槽的内部，所述收集框架与上过滤板之间固定安装有电动伸缩杆。

4、可选的，所述操作平台包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有第一竖向滑轨。

5、可选的，所述加工台组件包括固定安装在支撑台一侧的支撑架，所述支撑架的顶部设置有加工腔室，所述加工腔室的顶部开设有入料口，所述加工腔室朝向支撑台的一侧固定安装有延伸式出料管。

6、可选的，所述调位夹持组件包括定位卡合架，以及设置在定位卡合架顶部的两个第一弧形侧边夹持板与第二弧形侧边夹持板，所述第二弧形侧边夹持板与两个第一弧形侧边夹持板组成环圆状态设置；

7、所述主激光测量台包括夹持式定位架，所述夹持式定位架的输出端固定安装有主激光测量组件，所述主激光测量组件的一侧固定安装有三菱定位架，所述三菱定位架的外侧转动安装有电动转盘，所述三菱定位架的外侧固定安装有三根定位块，所述定位块的外侧滑动安装有辅助滑块，所述辅助滑块的一侧固定安装有压力感应弧形夹块，所述辅助滑块与电动转盘之间均铰接有双向连接杆，所述压力感应弧形夹块与第一弧形侧边夹持板构成环圆夹持区域。

8、可选的，所述调位夹持组件还包括固定安装在定位卡合架内部的正反转电机，所述正反转电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有两组齿条块，所述齿条块的外侧固定安装有滑块夹持板，两组所述滑块夹持板滑动安装在定位卡合架的内部，所述滑块夹持板的一侧开设有收纳槽，一个所述齿条块滑动安装在另一个收纳槽的内部。

9、可选的，所述齿轮位于齿条块的下方啮合安装有双滑槽板，所述双滑槽板与定位卡合架之间固定安装有弹簧，所述第一弧形侧边夹持板固定安装在滑块夹持板的顶部，所述第二弧形侧边夹持板固定安装在双滑槽板的顶部，所述第二弧形侧边夹持板贴合在收集框架的外侧。

10、可选的，所述主激光测量台包括滑动安装在第一竖向滑轨外侧的第二竖向滑轨，所述第二竖向滑轨的一侧设置有铰合限位块。

11、可选的，所述第二竖向滑轨的外侧滑动安装有第二横向滑轨，所述第二横向滑轨的外侧滑动安装有第一电机。

12、可选的，所述第一电机的外侧固定安装有夹持式定位架，所述夹持式定位架滑动安装在第二横向滑轨的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有导位轮，所述导位轮滑动安装在第二横向滑轨的外侧。

13、可选的，所述辅助滑块的延伸端固定安装有弧形夹块，所述弧形夹块与压力感应弧形夹块之间的间距与第一弧形侧边夹持板、第二弧形侧边夹持板的厚度相等。

14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

15、1、通过双向斜坡块与传输孔槽的不对称坡度设计，对静置的研磨材料施加双向挤压与导向力，迫使其发生可控偏转，并配合多次离心与拨动步骤的循环，将颗粒的不同表面依次暴露于激光视野中，解决了不规则颗粒因姿态固定导致的检测盲区问题，同时双向斜坡块在滑行过程中，其边缘与传输孔槽形成刮擦副，能自动清理卡滞在微孔内的残料，防止滤网堵塞；

16、2、主测量组件的压力感应弧形夹块通过压电感应实时记录物料放置平台的振动状态，若振动系数异常升高，可快速判断研磨材料因振动或外界干扰导致的检测中心偏移，提示工作人员调整测量参数或稳定载具，避免因振动引入的测量误差，保障动态研究的可靠性；

17、3、通过调位夹持组件的齿轮与齿条联动设计，实现对物料放置平台的快速、稳定夹持，避免人工手持导致的同轴度偏差，并结合辅助激光测量组件的多向调节，可精准调整辅助激光测量头的位置与角度，确保激光束始终对准研磨材料的目标区域，显著提升测量数据的准确性；

18、4、主激光测量台通过多自由度移动，配合第一电机驱动导位轮旋转，带动激光组件实现对研磨材料存放容器周侧、正方、前后左右的全维度检测，全面分析流体力学尺寸与粒径分布，避免单一视角的数据盲区；

19、5、当调位夹持组件完成载具夹持后，主测量组件的弧形夹块与压力感应弧形夹块分别插接于第二弧形侧边夹持板的内壁与第一弧形侧边夹持板的外壁，形成夹持与限位双重稳定结构，同时，弧形夹块的刚性限位可将载具振动更直接地传导至压力感应弧形夹块，提升振动信号的采集灵敏度与数据接收效率。

1.一种用于研磨物料的测量设备，包括操作平台（1），其特征在于，还包括：用于定位研磨材料存放容器的调位夹持组件（3）、用于测量的主激光测量台（4）以及安装在调位夹持组件（3）顶部的物料放置平台（5）；

2.根据权利要求1所述的一种用于研磨物料的测量设备，其特征在于，所述操作平台（1）包括支撑台（101），所述支撑台（101）的顶部固定安装有第一竖向滑轨（102）。

3.根据权利要求2所述的一种用于研磨物料的测量设备，其特征在于，所述操作平台（1）的一侧安装有用于加工材料的加工台组件（2），所述加工台组件（2）包括固定安装在支撑台（101）一侧的支撑架（201），所述支撑架（201）的顶部设置有加工腔室（202），所述加工腔室（202）的顶部开设有入料口（203），所述加工腔室（202）朝向支撑台（101）的一侧固定安装有延伸式出料管（204）。

4.根据权利要求1所述的一种用于研磨物料的测量设备，其特征在于，所述调位夹持组件（3）包括定位卡合架（301），以及设置在定位卡合架（301）顶部的两个第一弧形侧边夹持板（303）与第二弧形侧边夹持板（304），所述第二弧形侧边夹持板（304）与两个第一弧形侧边夹持板（303）组成环圆状态设置；

5.根据权利要求4所述的一种用于研磨物料的测量设备，其特征在于，所述调位夹持组件（3）还包括固定安装在定位卡合架（301）内部的正反转电机，所述正反转电机的输出端固定安装有齿轮（308），所述齿轮（308）的外侧啮合连接有两组齿条块（307），所述齿条块（307）的外侧固定安装有滑块夹持板（302），两组所述滑块夹持板（302）滑动安装在定位卡合架（301）的内部，所述滑块夹持板（302）的一侧开设有收纳槽（306），一个所述齿条块（307）滑动安装在另一个收纳槽（306）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于研磨物料的测量设备，其特征在于，所述齿轮（308）位于齿条块（307）的下方啮合安装有双滑槽板（305），所述双滑槽板（305）与定位卡合架（301）之间固定安装有弹簧（309），所述第一弧形侧边夹持板（303）固定安装在滑块夹持板（302）的顶部，所述第二弧形侧边夹持板（304）固定安装在双滑槽板（305）的顶部，所述第二弧形侧边夹持板（304）贴合在收集框架（501）的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种用于研磨物料的测量设备，其特征在于，所述主激光测量台（4）包括滑动安装在第一竖向滑轨（102）外侧的第二竖向滑轨（401），所述第二竖向滑轨（401）的一侧设置有铰合限位块（402）。

8.根据权利要求7所述的一种用于研磨物料的测量设备，其特征在于，所述第二竖向滑轨（401）的外侧滑动安装有第二横向滑轨（405），所述第二横向滑轨（405）的外侧滑动安装有第一电机（403）。

9.根据权利要求8所述的一种用于研磨物料的测量设备，其特征在于，所述第一电机（403）的外侧固定安装有夹持式定位架（406），所述夹持式定位架（406）滑动安装在第二横向滑轨（405）的外侧，所述第一电机（403）的输出轴固定安装有导位轮（404），所述导位轮（404）滑动安装在第二横向滑轨（405）的外侧。

10.根据权利要求4所述的一种用于研磨物料的测量设备，其特征在于，所述辅助滑块（412）的延伸端固定安装有弧形夹块（414），所述弧形夹块（414）与压力感应弧形夹块（413）之间的间距与第一弧形侧边夹持板（303）、第二弧形侧边夹持板（304）的厚度相等。