一种油气回收胶管接头性能测试装置的制作方法

本技术涉及油气回收系统，尤其是指一种油气回收胶管接头性能测试装置。

背景技术：

1、在加油站为汽车加油时，为了减少汽油蒸气挥发到大气中造成污染和浪费，需要使用油气回收系统将油箱口挥发的油气抽回油罐。油气回收系统包括油气回收胶管，油气回收胶管用于连接加油机和汽车油箱口，在油气回收胶管的末端设有快速接头，快速接头的内部设有卡簧，从而能够在插入汽车油箱口上的接受管时，进行快速卡紧，并发出“咔嗒”的提示声，表示锁紧到位；此外，卡簧还能够起到保持密封的作用，确保加油过程中油路和气路与汽车油箱紧密连接，防止液体燃料和油气泄漏，在加油结束后，能够安全脱开，从而便于加油员安全地将接头从油箱口拔出。在长期使用后，由于多次插拔会导致卡簧的机械磨损；同时由于加油过程中，胶管会被拖动、扭转，在接头处会产生持续的高频微振动，这种振动会使卡簧与接受管之间产生磨损，从而导致卡簧疲劳失效。传统的测试方法包括进行人工插拔测试，或者，采用通用的疲劳试验机进行测试。

2、然而，现有的测试方法存在一定的局限性，手工插拔测试，仅能模拟插拔动作，无法模拟持续的振动工况，测试结果与实际寿命偏差巨大；并且测试效率低下，劳动强度大，并且测试标准不统一；此外，利用通用的疲劳试验机进行测试，由于匹配度低，无法准确模拟胶管接头的受力状态和运动轨迹，导致测试结果与真实情况不符，由此，难以形成准确的用于检测卡簧磨损寿命的体系。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种油气回收胶管接头性能测试装置，能够模拟真实使用中的插拔和振动相结合的复合工况，同时或交替模拟插拔动作和振动工况，从而真实再现卡簧在实际使用中的受力状态；提高检测效率，实现自动化循环测试，能够精确记录循环次数、监测力值变化等参数；确保油气回收接头的长期可靠性和安全性，防止因卡簧失效导致的油气泄漏事故。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油气回收胶管接头性能测试装置，包括，

3、工作台；

4、至少一个测试单元，其包括连接板、夹持组件、第一驱动组件和第二驱动组件，所述夹持组件安装于所述工作台，待测件的一端固定于所述夹持组件，所述待测件的另一端与所述第一驱动组件的活动端相连，以在所述第一驱动组件的作用下旋转；所述第二驱动组件安装于所述工作台，所述连接板与所述第二驱动组件的活动端相连，所述第一驱动组件安装于所述连接板，所述第一驱动组件在所述第二驱动组件的带动下沿第一方向移动；

5、控制单元，其与至少一个所述测试单元通讯连接，以控制所述测试单元动作。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述夹持组件包括限位支撑块、活动块以及夹持驱动件，所述支撑块和所述夹持驱动件安装于所述工作台，所述活动块连接于所述夹持驱动件的活动端，且所述活动块与所述限位支撑块相对设置；所述活动块在所述夹持驱动件的带动下靠近或者远离所述限位支撑块。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述限位支撑块上与所述待测件相接触的一侧被设置为与所述待测件相仿形。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述活动块上与所述待测件相接触的一侧被设置为与所述待测件相仿形。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述第一驱动组件包括第一驱动件和第一连接件，所述第一连接件安装于所述第一驱动件的活动端，所述待测件通过所述第一连接件与所述第一驱动件相连。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述第一驱动件包括摆动气缸。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接件包括相对设置的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块通过紧固件固定。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述第二驱动组件包括第二驱动件和第二连接件，所述第二驱动件安装于所述工作台，所述第二驱动件的活动端沿所述第一方向移动，所述连接板通过所述第二连接件与所述第二驱动件相连。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述测试单元还包括导轨和与所述导轨滑动连接的滑块，所述导轨沿所述第一方向设置于所述工作台，所述滑块与所述连接板底部固定连接。

14、在本实用新型的一个实施例中，所述测试单元设置有五组，五组所述测试单元沿第二方向并列设置，所述第二方向垂直于所述第一方向。

15、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

16、本实用新型所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，设有工作台、至少一个测试单元以及控制单元，测试单元设置于工作台，测试单元包括连接板、夹持组件、第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于驱动待测件转动，以模拟振动测试；第二驱动组件用于对待测件施加抽拉作用力，以配合夹持组件模拟插拔测试；从而本实用新型能够模拟真实使用中的插拔和振动相结合的复合工况，同时或者交替执行插拔动作和模拟振动工况，从而真实再现待测的油气回收胶管接头的卡簧在实际使用中的受力状态，以检测卡簧的磨损寿命；本实用新型能够提高检测效率，实现自动化循环测试，配合控制单元精确记录循环次数、监测力值变化等参数；进而也能够确保油气回收接头在使用过程中的可靠性和安全性，避免因卡簧失效而导致的油气泄漏。

1.一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：所述夹持组件包括限位支撑块、活动块以及夹持驱动件，所述支撑块和所述夹持驱动件安装于所述工作台，所述活动块连接于所述夹持驱动件的活动端，且所述活动块与所述限位支撑块相对设置；所述活动块在所述夹持驱动件的带动下靠近或者远离所述限位支撑块。

3.根据权利要求2所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：所述限位支撑块上与所述待测件相接触的一侧被设置为与所述待测件相仿形。

4.根据权利要求2所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：所述活动块上与所述待测件相接触的一侧被设置为与所述待测件相仿形。

5.根据权利要求1所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一驱动件和第一连接件，所述第一连接件安装于所述第一驱动件的活动端，所述待测件通过所述第一连接件与所述第一驱动件相连。

6.根据权利要求5所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：所述第一驱动件包括摆动气缸。

7.根据权利要求5所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：所述第一连接件包括相对设置的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块通过紧固件固定。

8.根据权利要求1所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二驱动件和第二连接件，所述第二驱动件安装于所述工作台，所述第二驱动件的活动端沿所述第一方向移动，所述连接板通过所述第二连接件与所述第二驱动件相连。

9.根据权利要求1所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：所述测试单元还包括导轨和与所述导轨滑动连接的滑块，所述导轨沿所述第一方向设置于所述工作台，所述滑块与所述连接板底部固定连接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种油气回收胶管接头性能测试装置，其特征在于：所述测试单元设置有五组，五组所述测试单元沿第二方向并列设置，所述第二方向垂直于所述第一方向。