一种镍氢电池检测装置的制作方法

本技术涉及电池检测，具体为一种镍氢电池检测装置。

背景技术：

1、镍氢电池检测装置是用于评估镍氢电池性能、安全性和环境适应性的核心设备，其设计融合了电化学、材料学及环境工程等多学科技术，旨在通过系统化检测确保电池质量符合国际、国家及行业标准。

2、然而，现有的部分检测装置缺乏有效的夹持结构，在检测过程中，电池可能出现晃动、位移等现象，从而可能干扰检测数据的准确性和稳定性，导致多次测量结果存在较大偏差，无法真实反映电池的性能。

3、此外，现有的部分检测装置往往只能检测特定尺寸规格的镍氢电池，当面对市场上多样化的电池尺寸需求时，企业需要配备多种不同规格的检测装置，这无疑大幅增加了检测成本与设备管理难度，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镍氢电池检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍氢电池检测装置，包括检测机构本体，还包括：

3、设置于检测机构本体表面底部的固定板，所述检测机构本体表面的顶部滑动连接有移动板，所述固定板的表面固定连接有若干个连接壳，所述连接壳的内壁设置有对电池进行夹持的压缩机构；

4、开设于检测机构本体内腔的安装槽，所述安装槽的内壁设置有对移动板的位置进行调节的移动机构，所述检测机构本体的表面固定连接有滑动块，所述移动板的内壁开设有滑动槽，所述检测机构本体表面的两侧均设置有刻度线，所述移动板的两侧均固定连接有指示块。

5、优选的，所述压缩机构包括滑动连接于连接壳内壁的导向杆，所述导向杆的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有弹簧。

6、优选的，所述移动机构包括转动连接于检测机构本体内壁的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒。

7、优选的，所述螺纹杆的底部转动连接有轴承座，所述轴承座的底部与安装槽内壁固定连接。

8、优选的，所述夹持板为弧形结构设计，且为橡胶材质制成。

9、优选的，所述导向杆位于弹簧的内部，导向杆与弹簧配合使用。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过连接壳和压缩机构的设置，能够对镍氢电池进行夹持，有效降低了电池在检测过程中因晃动、位移而产生的误差，提高了检测的准确性和稳定性，在压缩机构和移动机构的配合下，能够使该检测机构本体进行检测不同尺寸规格的电池，从而有效地减少了企业因应对不同尺寸电池而需要配备多种检测装置的负担，降低了检测成本和设备管理难度，显著提高了生产效率，为企业在激烈的市场竞争中赢得了成本和时间上的优势，解决了现有的检测装置在使用时固定效果不好且适应性不佳的问题。

1.一种镍氢电池检测装置，包括检测机构本体（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种镍氢电池检测装置，其特征在于：所述压缩机构（5）包括滑动连接于连接壳（4）内壁的导向杆（51），所述导向杆（51）的一端固定连接有夹持板（53），所述夹持板（53）的一侧固定连接有弹簧（52）。

3.根据权利要求1所述的一种镍氢电池检测装置，其特征在于：所述移动机构（7）包括转动连接于检测机构本体（1）内壁的螺纹杆（71），所述螺纹杆（71）的顶部固定连接有旋钮（72），所述螺纹杆（71）的表面螺纹连接有套筒（73）。

4.根据权利要求3所述的一种镍氢电池检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（71）的底部转动连接有轴承座（8），所述轴承座（8）的底部与安装槽（6）内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种镍氢电池检测装置，其特征在于：所述夹持板（53）为弧形结构设计，且为橡胶材质制成。

6.根据权利要求2所述的一种镍氢电池检测装置，其特征在于：所述导向杆（51）位于弹簧（52）的内部，导向杆（51）与弹簧（52）配合使用。