涂胶检测设备的制作方法

摘要: 本技术涉及涂胶领域,尤其是涉及一种涂胶检测设备。背景技术:1、相关技术中,在生产装配过程中,需要对一些部件的环形法兰面进行涂胶并检测涂胶效果,然而,现有的涂胶检...
涂胶检测设备的制作方法

本技术涉及涂胶领域,尤其是涉及一种涂胶检测设备。

背景技术:

1、相关技术中,在生产装配过程中,需要对一些部件的环形法兰面进行涂胶并检测涂胶效果,然而,现有的涂胶检测设备大多采用定点、静态的检测方式,无法对涂胶区域实现全方位的检测,导致涂胶效果难以保证,影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种涂胶检测设备,该涂胶检测设备能够对胶路实现全方位检测,不合格检出率高,有利于提高产品质量。

2、根据本实用新型的涂胶检测设备包括:底座;检测单元,所述检测单元包括:第一驱动件、检测件、第一平台,所述第一驱动件设于所述第一平台,所述检测件与所述第一驱动件传动连接,所述第一驱动件能够驱动所述检测件转动;驱动单元,所述驱动单元设于所述底座且与所述检测单元传动连接,所述驱动单元用于驱动所述检测单元沿垂直于第一方向的方向移动。

3、根据本实用新型的涂胶检测设备,通过使第一驱动件能够驱动检测件转动,并使驱动单元能够驱动检测单元沿垂直于第一方向的方向移动,能够实现对涂胶区域的无死角、全方位检测,及时发现并预警不良涂胶状态,显著降低产品的次品率,提高检测效率,有利于提高产品质量。

4、在本实用新型的一些示例中,所述驱动单元包括:第二驱动件、第二平台,所述第二平台可移动的设于所述底座,所述检测单元设于所述第二平台,所述第二驱动件设于所述底座且与所述第二平台传动连接,所述第二驱动件用于驱动所述第二平台沿垂直于所述第一方向的第二方向移动。

5、在本实用新型的一些示例中,所述驱动单元还包括:第三驱动件,所述检测单元可移动的设于所述第二平台,所述第三驱动件设于所述第二平台且与所述检测单元传动连接,所述第三驱动件用于驱动所述检测单元沿第三方向移动,所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直。

6、在本实用新型的一些示例中,所述驱动单元还包括:导轨、滑块,所述导轨设于所述底座且沿所述第二方向延伸,所述滑块与所述导轨滑动配合且与所述第二平台连接。

7、在本实用新型的一些示例中,所述第一平台具有配合凹槽和配合凸起中的一个,所述第二平台具有配合凹槽和配合凸起中的另一个,所述配合凹槽、所述配合凸起均沿所述第三方向延伸,所述第一平台与所述第二平台通过所述配合凹槽和所述配合凸起可移动配合。

8、在本实用新型的一些示例中,所述驱动单元还包括:限位件,沿所述第二方向,所述第二平台的至少一侧设有所述限位件。

9、在本实用新型的一些示例中,所述第一驱动件被构造为驱动电机,所述第二驱动件、所述第三驱动件均被构造为驱动气缸;

10、和/或,所述驱动单元还包括:连接杆,所述连接杆连接在所述第三驱动件与所述第一平台之间。

11、在本实用新型的一些示例中,所述检测件还包括:安装支架、检测本体,所述检测本体设于所述安装支架,所述安装支架与所述第一驱动件传动连接,所述检测本体被构造为能够向待测件发射检测光并接收反射光,以进行涂胶检测。

12、在本实用新型的一些示例中,所述检测本体包括:检测壳体、发射部、接收部,所述发射部、所述接收部均设于所述检测壳体,所述发射部被构造为能够向待测件发射所述检测光,所述接收部被构造为能够接收所述反射光。

13、在本实用新型的一些示例中,所述检测件被构造为荧光传感器;

14、还包括:胶枪,所述胶枪设于所述第一平台。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种涂胶检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涂胶检测设备,其特征在于,所述驱动单元包括:第二驱动件、第二平台,所述第二平台可移动的设于所述底座,所述检测单元设于所述第二平台,所述第二驱动件设于所述底座且与所述第二平台传动连接,所述第二驱动件用于驱动所述第二平台沿垂直于所述第一方向的第二方向移动。

3.根据权利要求2所述的涂胶检测设备,其特征在于,所述驱动单元还包括:第三驱动件,所述检测单元可移动的设于所述第二平台,所述第三驱动件设于所述第二平台且与所述检测单元传动连接,所述第三驱动件用于驱动所述检测单元沿第三方向移动,所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直。

4.根据权利要求2所述的涂胶检测设备,其特征在于,所述驱动单元还包括:导轨、滑块,所述导轨设于所述底座且沿所述第二方向延伸,所述滑块与所述导轨滑动配合且与所述第二平台连接。

5.根据权利要求3所述的涂胶检测设备,其特征在于,所述第一平台具有配合凹槽和配合凸起中的一个,所述第二平台具有配合凹槽和配合凸起中的另一个,所述配合凹槽、所述配合凸起均沿所述第三方向延伸,所述第一平台与所述第二平台通过所述配合凹槽和所述配合凸起可移动配合。

6.根据权利要求2所述的涂胶检测设备,其特征在于,所述驱动单元还包括:限位件,沿所述第二方向,所述第二平台的至少一侧设有所述限位件。

7.根据权利要求3所述的涂胶检测设备,其特征在于,所述第一驱动件被构造为驱动电机,所述第二驱动件、所述第三驱动件均被构造为驱动气缸;

8.根据权利要求1-7中任一项所述的涂胶检测设备,其特征在于,所述检测件还包括:安装支架、检测本体,所述检测本体设于所述安装支架,所述安装支架与所述第一驱动件传动连接,所述检测本体被构造为能够向待测件发射检测光并接收反射光,以进行涂胶检测。

9.根据权利要求8所述的涂胶检测设备,其特征在于,所述检测本体包括:检测壳体、发射部、接收部,所述发射部、所述接收部均设于所述检测壳体,所述发射部被构造为能够向待测件发射所述检测光,所述接收部被构造为能够接收所述反射光。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的涂胶检测设备,其特征在于,所述检测件被构造为荧光传感器;