一种气动排钉生产统计装置的制作方法

本技术涉及排钉统计，具体而言，涉及一种气动排钉生产统计装置。

背景技术：

1、在气动排钉的生产过程中，对产品数量的统计是生产管理和质量控制的重要环节。现有技术中，传统的排钉数量统计方式多依赖人工计数或简单称重后手动换算，不仅效率低下，还容易因人为操作误差导致统计数据不准确，影响生产进度追踪和成本核算。同时，部分自动化统计装置存在结构复杂、操作不便的问题，例如收集部件取放困难、多个收集单元同步统计时易出现干扰，且缺乏便捷的移动和调节功能，难以适应不同生产场景的灵活需求。此外，现有装置在统计数据的实时展示和智能化处理方面有所欠缺，无法快速为操作人员提供准确的生产数量信息，导致生产管理的及时性和精准性受到限制。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气动排钉生产统计装置，旨在改善传统的排钉数量统计方式多依赖人工计数或简单称重后手动换算，不仅效率低下，还容易因人为操作误差导致统计数据不准确的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种气动排钉生产统计装置，包括箱体和收集盒，所述箱体底端四角固定安装有万向轮，所述箱体内壁两侧固定安装多个限位条，所述收集盒两侧设置有与所述限位条匹配的限位槽，所述箱体内壁底端固定安装多个电子秤，所述电子秤顶端固定安装支撑板，所述收集盒底端设置有与所述支撑板匹配的支撑槽，所述箱体外侧固定安装多个智能屏，多个所述电子秤与多个所述智能屏一一对应且电性连接。

3、在本实用新型的优选技术方案中，所述限位条一侧安装有多个导向轮，所述导向轮与所述限位槽内壁滑动连接。

4、在本实用新型的优选技术方案中，所述电子秤与所述收集盒数量相同且一一对应，所述电子秤测量收集盒的重量后通过所述智能屏可智能算出数量。

5、在本实用新型的优选技术方案中，所述收集盒顶端对称固定安装把手，所述把手上外侧设置有防滑纹。

6、在本实用新型的优选技术方案中，所述箱体内设置有多个升降框，所述收集盒底端设置有与所述升降框匹配的升降槽，相邻的两个所述升降框之间固定安装多个连接板，所述箱体内壁两侧设置有滑槽，所述滑槽内壁两侧之间转动安装螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装滑板，所述滑板一侧与相邻的所述升降框一侧固定连接，所述螺纹杆底端安装有驱动组件，所述滑板与所述滑槽内壁滑动连接，两个所述螺纹杆对称设置。

7、在本实用新型的优选技术方案中，所述升降框套在所述支撑板的外侧，且所述升降框内壁与所述支撑板之间设置有间隙，所述升降框与所述支撑板一一对应。

8、在本实用新型的优选技术方案中，所述驱动组件包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述螺纹杆底端固定安装所述第一转轴，所述箱体底端分别对称固定安装第一侧板和第二侧板，两个所述第一侧板之间转动安装所述第二转轴，两个所述第二侧板之间转动安装所述第三转轴，所述第三转轴一端安装伺服电机，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴通过齿轮组传动，所述伺服电机固定安装在所述第二侧板一侧，所述伺服电机的输出端贯穿于所述第二侧板并与所述第三转轴一端固定连接。

9、在本实用新型的优选技术方案中，所述齿轮组包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮和蜗杆，所述第一转轴底端贯穿于所述箱体并固定安装所述第一锥齿轮，所述第二转轴两端贯穿于相邻的所述第一侧板并固定安装所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述第三转轴上固定安装所述蜗杆，所述第二转轴上固定安装所述蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆传动连接，所述箱体底端安装有防护罩，所述齿轮组设置在所述防护罩内。

10、本实用新型的有益效果是：

11、提高统计效率与准确性：通过电子秤与智能屏的一一对应设置，电子秤测量收集盒及内部排钉的总重量后，智能屏可基于预设的单个排钉重量自动换算出数量，无需人工计算，减少了人为误差，大幅提升了统计效率和数据精准度。

12、便捷取放收集盒：收集盒两侧的限位槽与箱体内壁的限位条配合，且限位条上安装有导向轮，降低了收集盒放入和取出时的摩擦阻力，使操作更省力；收集盒顶端的把手及防滑纹设计，进一步方便了操作人员取放收集盒。

13、灵活调节与适配性强：升降框结构在驱动组件的带动下可实现升降，通过升降框与收集盒底端升降槽的配合，能轻松将收集盒抬升或降下，便于在收集盒装满后快速取出，同时适应不同规格收集盒的使用需求；箱体底端的万向轮使装置可灵活移动至不同生产工位，增强了装置的场景适配性。

14、结构稳定与安全性高：驱动组件通过齿轮组（第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮、蜗杆）实现传动，保证了升降过程的平稳性和同步性；齿轮组外设置的防护罩能有效保护内部传动部件，减少灰尘、杂质的影响，延长装置使用寿命。

15、智能化与可视化管理：智能屏实时显示统计数量，使操作人员可直观掌握生产进度，为生产调度和库存管理提供及时、准确的数据支持，有助于提升整体生产管理水平。

1.一种气动排钉生产统计装置，其特征在于，包括箱体和收集盒，所述箱体底端四角固定安装有万向轮，所述箱体内壁两侧固定安装多个限位条，所述收集盒两侧设置有与所述限位条匹配的限位槽，所述箱体内壁底端固定安装多个电子秤，所述电子秤顶端固定安装支撑板，所述收集盒底端设置有与所述支撑板匹配的支撑槽，所述箱体外侧固定安装多个智能屏，多个所述电子秤与多个所述智能屏一一对应且电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动排钉生产统计装置，其特征在于，所述限位条一侧安装有多个导向轮，所述导向轮与所述限位槽内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动排钉生产统计装置，其特征在于，所述电子秤与所述收集盒数量相同且一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种气动排钉生产统计装置，其特征在于，所述收集盒顶端对称固定安装把手。

5.根据权利要求1所述的一种气动排钉生产统计装置，其特征在于，所述箱体内设置有多个升降框，所述收集盒底端设置有与所述升降框匹配的升降槽，相邻的两个所述升降框之间固定安装多个连接板，所述箱体内壁两侧设置有滑槽，所述滑槽内壁两侧之间转动安装螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装滑板，所述滑板一侧与相邻的所述升降框一侧固定连接，所述螺纹杆底端安装有驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种气动排钉生产统计装置，其特征在于，所述升降框套在所述支撑板的外侧，且所述升降框内壁与所述支撑板之间设置有间隙。

7.根据权利要求5所述的一种气动排钉生产统计装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述螺纹杆底端固定安装所述第一转轴，所述箱体底端分别对称固定安装第一侧板和第二侧板，两个所述第一侧板之间转动安装所述第二转轴，两个所述第二侧板之间转动安装所述第三转轴，所述第三转轴一端安装伺服电机，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴通过齿轮组传动。

8.根据权利要求7所述的一种气动排钉生产统计装置，其特征在于，所述齿轮组包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮和蜗杆，所述第一转轴底端贯穿于所述箱体并固定安装所述第一锥齿轮，所述第二转轴两端贯穿于相邻的所述第一侧板并固定安装所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述第三转轴上固定安装所述蜗杆，所述第二转轴上固定安装所述蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆传动连接。