一种混凝土抗折夹具的制作方法

摘要: 本技术涉及混凝土抗折试验,尤其涉及一种混凝土抗折夹具。背景技术:1、混凝土是由水泥、骨料、水和外加剂按照一定比例混合搅拌,使其均匀分布,然后将混合好的混凝土浇注...
一种混凝土抗折夹具的制作方法

本技术涉及混凝土抗折试验,尤其涉及一种混凝土抗折夹具。

背景技术:

1、混凝土是由水泥、骨料、水和外加剂按照一定比例混合搅拌,使其均匀分布,然后将混合好的混凝土浇注到模具中,经过凝固和硬化,形成坚固的混凝土结构。为保证混凝土使用的安全性,需要使用混凝土抗折试验机对混凝土的抗折能力进行检测。

2、公告号为cn210719935u的中国实用新型专利公开了一种混凝土抗折夹具,包括底座和两组夹持装置,两组夹持装置在底座上对称设置,底座的中部开设有长条状的通孔,一组夹持装置包括底板,底板的一面设有活动穿过通孔的连接板,连接板远离底板的一端安装有滑块,底座转动设有螺杆,螺杆贯穿两组滑块,一组滑块与螺杆正向螺纹传动,另一组滑块与螺杆反向螺纹传动,螺杆的一端设有用于驱使螺杆运动的驱动件。上述混凝土抗折夹具使用时便于调节夹持装置,提高夹稳混凝土块的效率,从而提高工作效率。

3、采用上述实用新型专利中公开的混凝土抗折夹具对混凝土试块进行夹持时,由于检测过程中存在混凝土试件被折断的情况,混凝土试件折断时产生的碎屑或碎块等会掉落在底座上、通孔内或穿过通孔落到试验机上,造成碎屑或碎块散落,不方便进行清理。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种混凝土抗折夹具,其解决了现有技术中存在的混凝土试件折断时产生的碎屑或碎块散落不方便进行清理的问题。

2、根据本实用新型的实施例,一种混凝土抗折夹具,包括底座,所述底座上设有贯穿的落料槽且所述落料槽的相对两侧分别设有第一挡料板,所述底座上还对称设有两个可移动的支座及与所述支座传动连接的驱动组件,两个所述支座位于两个所述第一挡料板之间且所述支座位于所述落料槽的上方,所述支座的上表面分别设有支撑柱,两个所述支座上还分别设有第二挡料板且所述支撑柱位于两个所述第二挡料板之间,所述第二挡料板的相对两端分别与两个所述第一挡料板一一对应贴合,且两个所述第一挡料板及两个所述第二挡料板围成的空间与所述落料槽连通,所述驱动组件驱使两个所述支座相互靠近或远离。

3、进一步的,所述底座上还设有导料板,所述导料板位于所述落料槽的下方并与所述落料槽连通。

4、进一步的,所述底座上还设有接料盒,所述接料盒位于所述导料板的下方,且所述导料板所在的高度沿远离所述接料盒的方向逐渐增大。

5、进一步的,所述接料盒上设有拉手,所述拉手位于所述接料盒的侧面。

6、进一步的,两个所述第一挡料板相互靠近的一面分别设有安装槽,所述安装槽内设有导向条且所述导向条的长度方向与所述支座的移动方向一致,所述支座的两端分别设有与所述导向条一一对应配合的导向槽。

7、进一步的,所述底座上还间隔设有多个挡块,所述挡块分别靠近所述第一挡料板的端部并覆盖所述安装槽的开口处。

8、进一步的,所述导向条的顶面分别设有导向面,所述导向面所在的高度沿远离相应的所述第一挡料板的方向逐渐降低。

9、进一步的,所述驱动组件包括可转动设置在所述底座的驱动杆且所述驱动杆的端部设有第一锥齿轮,所述驱动组件还包括两个分别可转动设置在所述底座上的螺纹杆,所述螺纹杆的轴向与所述驱动杆的轴向垂直且两个所述螺纹杆分别位于所述驱动杆的相对两侧,所述螺纹杆上分别设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述支座上分别设有与所述螺纹杆一一对应配合的螺纹孔。

10、进一步的,所述支座上分别设有连接臂且所述连接臂向远离所述落料槽的方向延伸,所述螺纹孔位于所述连接臂远离所述落料槽的一端,所述底座上设有供所述连接臂穿过的开槽,所述开槽的长度方向与所述支座的移动方向一致。

11、进一步的,所述驱动组件还包括手轮,所述手轮与所述驱动杆远离所述第一锥齿轮的一端固定连接。

12、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过采用了设置在两个第一支撑板之间的支座对混凝土试块进行支撑,并通过驱动组件驱使两个支座相互靠近或远离以对两个支座的间距进行调整使混凝土试块放置到支撑柱上后保持稳定,且混凝土试块放置到支撑柱上后位于两个第一挡料板及两个第二挡料板围成的空间内,此时采用混凝土抗折试验机进行检测的过程中混凝土试块折断时产生的碎屑或碎块被第一挡料板及第二挡料板阻挡后从落料槽落下,以便于对检测过程中产生的碎屑或碎块进行收集,其解决了混凝土试件折断时产生的碎屑或碎块散落不便进行清理的技术问题,产生了避免检测过程中产生的碎屑或碎块散落、方便进行清理的技术效果。

1.一种混凝土抗折夹具,其特征在于:包括底座,所述底座上设有贯穿的落料槽且所述落料槽的相对两侧分别设有第一挡料板,所述底座上还对称设有两个可移动的支座及与所述支座传动连接的驱动组件,两个所述支座位于两个所述第一挡料板之间且所述支座位于所述落料槽的上方,所述支座的上表面分别设有支撑柱,两个所述支座上还分别设有第二挡料板且所述支撑柱位于两个所述第二挡料板之间,所述第二挡料板的相对两端分别与两个所述第一挡料板一一对应贴合,且两个所述第一挡料板及两个所述第二挡料板围成的空间与所述落料槽连通,所述驱动组件驱使两个所述支座相互靠近或远离。

2.如权利要求1所述的一种混凝土抗折夹具,其特征在于:所述底座上还设有导料板,所述导料板位于所述落料槽的下方并与所述落料槽连通。

3.如权利要求2所述的一种混凝土抗折夹具,其特征在于:所述底座上还设有接料盒,所述接料盒位于所述导料板的下方,且所述导料板所在的高度沿远离所述接料盒的方向逐渐增大。

4.如权利要求3所述的一种混凝土抗折夹具,其特征在于:所述接料盒上设有拉手,所述拉手位于所述接料盒的侧面。

5.如权利要求1所述的一种混凝土抗折夹具,其特征在于:两个所述第一挡料板相互靠近的一面分别设有安装槽,所述安装槽内设有导向条且所述导向条的长度方向与所述支座的移动方向一致,所述支座的两端分别设有与所述导向条一一对应配合的导向槽。

6.如权利要求5所述的一种混凝土抗折夹具,其特征在于:所述底座上还间隔设有多个挡块,所述挡块分别靠近所述第一挡料板的端部并覆盖所述安装槽的开口处。

7.如权利要求5所述的一种混凝土抗折夹具,其特征在于:所述导向条的顶面分别设有导向面,所述导向面所在的高度沿远离相应的所述第一挡料板的方向逐渐降低。

8.如权利要求1所述的一种混凝土抗折夹具,其特征在于:所述驱动组件包括可转动设置在所述底座的驱动杆且所述驱动杆的端部设有第一锥齿轮,所述驱动组件还包括两个分别可转动设置在所述底座上的螺纹杆,所述螺纹杆的轴向与所述驱动杆的轴向垂直且两个所述螺纹杆分别位于所述驱动杆的相对两侧,所述螺纹杆上分别设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述支座上分别设有与所述螺纹杆一一对应配合的螺纹孔。

9.如权利要求8所述的一种混凝土抗折夹具,其特征在于:所述支座上分别设有连接臂且所述连接臂向远离所述落料槽的方向延伸,所述螺纹孔位于所述连接臂远离所述落料槽的一端,所述底座上设有供所述连接臂穿过的开槽,所述开槽的长度方向与所述支座的移动方向一致。

10.如权利要求8所述的一种混凝土抗折夹具,其特征在于:所述驱动组件还包括手轮,所述手轮与所述驱动杆远离所述第一锥齿轮的一端固定连接。