一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置的制作方法

本申请涉及检测设备，具体为一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置。

背景技术：

1、在砼结构钢筋保护层厚度检测作业中，检测装置需持续稳定运行以完成钢筋位置探测与标记，若标记功能出现故障无法及时处理，易导致检测效率下降、钢筋位置标记偏差，影响后续施工质量验收，直接制约砼结构工程质量管控工作的顺利推进。

2、如公告号为cn218238779u的专利，具体公开了一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，该钢筋保护层厚度检测装置包括：本体、显示屏、滚轮、指示灯和把手。本发明的有益效果在于，通过驱动件带动标记画笔自动标记钢筋位置，无需手持标记笔，可单手操作，解决了高空作业双手配合易发生危险的问题。

3、然而，上述专利的检测装置在长时间现场检测中，因标记画笔为固定安装、无快换机构，长期与砼结构表面摩擦易出现笔尖磨损、断墨等问题，磨损或断墨后需拆解装置本体才能更换画笔，不仅耗时，还会中断检测工作，尤其在高空检测场景中，拆机操作难度大，影响检测进度，不易满足现场高效检测与快速维护需求。所以有必要提供一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置来解决上述问题。

4、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，解决了上述专利中的标记画笔，因固定安装无快换机构，其磨损、断墨后需拆解装置更换，不易满足现场高效检测的问题。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，包括：

3、检测盒；

4、装配板，其安装于所述检测盒上；

5、驱动组件，其安装于所述装配板上，所述驱动组件包括通过动力驱动并能旋转的转轴，所述转轴上安装有可拆式转套；

6、中间筒，其安装于所述转套上，所述中间筒内安装有基于弹性驱动的滑杆，所述滑杆上安装有可拆式标记笔，适于与砼结构表面接触。

7、进一步的，所述中间筒内安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑杆连接；

8、所述滑杆上安装有可拆式中间杆，所述标记笔与所述中间杆连接。

9、进一步的，所述弹簧使所述滑杆保持向下的运动趋势。

10、进一步的，所述中间筒上开设有滑槽，所述中间筒上套设有调节套，所述调节套上安装有能位于所述滑槽上滑动的滑块，所述滑块的一端与所述滑杆连接。

11、进一步的，所述装配板上安装有电机，所述转轴的一端与所述电机连接；

12、所述转轴上安装有限位条，所述转套上开设有与所述限位条适配的限位槽。

13、进一步的，所述转套与所述转轴上连接有定位栓。

14、进一步的，所述检测盒上安装有转接板，所述转接板上安装有把手，所述把手上安装有控制按钮。

15、本申请的有益效果是：本申请提供的一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，通过转轴上可拆式转套、滑杆上可拆式标记笔的设计，搭配中间筒内弹性驱动的滑杆，既实现了驱动部件、标记部件的便捷拆卸与维护，又能通过滑杆的弹性驱动让标记笔适配砼结构表面，保障标记准确性，同时简化整体结构装配与后期检修流程，提升检测作业的效率。

16、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

1.一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，其特征在于：所述中间筒（41）内安装有弹簧（42），所述弹簧（42）的一端与所述滑杆（43）连接；

3.根据权利要求2所述的一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，其特征在于：所述弹簧（42）使所述滑杆（43）保持向下的运动趋势。

4.根据权利要求2所述的一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，其特征在于：所述中间筒（41）上开设有滑槽（47），所述中间筒（41）上套设有调节套（48），所述调节套（48）上安装有能位于所述滑槽（47）上滑动的滑块（49），所述滑块（49）的一端与所述滑杆（43）连接。

5.根据权利要求1所述的一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，其特征在于：所述装配板（2）上安装有电机（31），所述转轴（32）的一端与所述电机（31）连接；

6.根据权利要求5所述的一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，其特征在于：所述转套（33）与所述转轴（32）上连接有定位栓（36）。

7.根据权利要求1所述的一种砼结构钢筋保护层厚度检测装置，其特征在于：所述检测盒（1）上安装有转接板（11），所述转接板（11）上安装有把手（12），所述把手（12）上安装有控制按钮（13）。