一种齿轮测量专用装置的制作方法
本技术涉及测量测量,具体为一种齿轮测量专用装置。
背景技术:
1、齿轮作为机械传动系统中的核心基础元件,其制造精度直接影响整个传动系统的性能、效率、噪声及使用寿命。因此,在齿轮的制造、装配及质量检测过程中,必须对其关键几何参数进行精确测量。目前,对于中小型齿轮的测量,常采用通用量具或便携式测量仪进行测量。
2、然而,这些方法存在以下显著缺陷:
3、1.定位稳定性差,测量精度低:使用通用量具测量时,齿轮的定位完全依赖操作人员的手动扶持,难以保证测量过程中齿轮轴线的稳定性和测量基准的一致性。尤其在测量齿圈跳动等参数时,微小的定位偏差会导致显著的测量误差,影响结果的准确性。
4、2.操作繁琐,效率低下:每次测量均需手动调整齿轮位置、对准测量头、读取数据,过程繁琐且耗时。对于需要测量多个齿或重复测量的情况,工作效率极低,难以满足生产现场快速检测的需求。
5、3.功能单一,适应性不足:通用的测量工具往往只能针对某一特定参数进行测量,如需测量齿距、齿形等不同参数,则需要更换不同的仪器或附件,增加了设备成本和操作复杂性。同时,对于不同尺寸、模数的齿轮,通用量具的适配性较差,需要频繁调整或更换夹具。
6、4.人为误差影响大:测量结果的可靠性高度依赖于操作人员的技能水平和经验。读数误差、对中误差、测量力控制不当等人为因素会直接引入测量不确定度,导致测量数据重复性和可比性差。
7、5.缺乏集成化与专用性:现有的测量方式往往是将齿轮、量具、基准平台等分散放置和操作,缺乏一种将齿轮定位、测量执行、数据显示等功能集成于一体的专用装置。这种非集成化的方式不仅占用空间,也增加了测量流程的复杂性和潜在的误差环节。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种齿轮测量专用装置。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种齿轮测量专用装置,包括主框体、固定组件和测量组件,所述主框体作为整个装置的支撑基础,其上方端面一侧连接有用于装夹固定齿轮的固定组件。所述测量组件连接于主框体上方端面远离固定组件的一侧。所述测量组件包括插板二、转表测量器和握把组件。所述插板二与主框体固定连接,具体地固定于主框体上方端面一侧。所述转表测量器连接于插板二上方。所述握把组件同时与插板二及转表测量器相连接,用于操作测量动作并将位移传递至转表测量器。
4、进一步,所述转表测量器包括表体和固定栓。所述表体放置于插板二前侧上方。所述固定栓穿透表体侧方并螺纹连接于插板二上,用于将表体牢固地固定在插板二上。
5、进一步,所述握把组件包括握把、连接杆、圆环、弹簧和测量顶针。所述握把上端转动连接有连接杆。所述连接杆滑动连接于表体中。所述圆环固定连接于连接杆上。所述弹簧套设于连接杆上,且弹簧一端固定连接于圆环。所述测量顶针固定连接于连接杆远离握把的一端。通过按压或释放握把,可带动连接杆和测量顶针相对于表体滑动,弹簧提供复位力并有助于保持稳定的测量接触力。
6、进一步,所述固定组件包括插板一和顶块。所述插板一固定连接于主框体上方端面一侧。所述顶块固定连接于主框体上方端面远离测量组件一侧。齿轮可被置于插板一与顶块之间,并通过适当的夹紧机构固定。
7、进一步,所述主框体设置为u型结构,以提供稳定的支撑和必要的操作空间。所述主框体上方一侧开有通槽。
8、进一步,所述测量顶针的端部设置为球形,这种形状有利于与齿轮的齿面或测量部位形成良好、稳定的点接触,减少接触误差,适用于复杂的齿面轮廓测量。
9、进一步,所述通槽的宽度与测量顶针的直径相适配,确保测量顶针能在垂直方向上顺畅移动并通过,同时避免过大的间隙引起晃动,从而适应不同尺寸齿轮的测量,保证测量精度。
10、本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
11、1.集成化与专用性强:将齿轮固定、测量执行、数据显示等功能集成于一个紧凑的主框体上,形成了针对齿轮测量的专用平台,避免了分散测量带来的不便和误差。
12、2.定位稳定可靠:通过固定组件对齿轮进行有效装夹,确保了测量过程中齿轮轴线的稳定性,为精确测量提供了可靠的基准。
13、3.操作简便,效率高:握把组件设计符合人机工程学,操作者通过简单的按压和释放动作即可完成测量点的接触和数据读取,显著简化了操作流程,提高了测量效率。
14、4.测量精度高:转表测量器本身具有高精度,结合稳定的齿轮定位和测量顶针的精确导向,有效减少了人为误差和系统误差。弹簧机构有助于维持恒定的测量力,进一步保证了测量结果的准确性。
15、5.适应性强:主框体上的通槽设计以及测量顶针的行程,使得该装置能够适应一定尺寸范围内的不同齿轮的测量需求。测量顶针的球形端部也增强了对不同齿形的适应性。
1.一种齿轮测量专用装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种齿轮测量专用装置,其特征在于:所述转表测量器(302)包括:
3.根据权利要求2所述的一种齿轮测量专用装置,其特征在于:所述握把组件(303)包括:
4.根据权利要求2所述的一种齿轮测量专用装置,其特征在于:所述固定组件(2)包括:
5.根据权利要求1所述的一种齿轮测量专用装置,其特征在于:所述主框体(1)设置为u型,所述主框体(1)上方一侧开有通槽(101)。
6.根据权利要求3所述的一种齿轮测量专用装置,其特征在于:所述测量顶针(3035)的端部设置为球形,用于接触齿轮的齿面或测量部位。
7.根据权利要求5所述的一种齿轮测量专用装置,其特征在于:所述通槽(101)的宽度与测量顶针(3035)的直径相适配,用于允许测量顶针(3035)在垂直方向上移动并通过,从而适应不同尺寸齿轮的测量。
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