压缩空气防飞溅泄放漏斗的制作方法

本技术涉及船舶设备，特别涉及一种压缩空气防飞溅泄放漏斗。

背景技术：

1、常规的压缩空气泄放漏斗在使用过程中，由于其内部压缩空气的压力较高，每当空压机或空气瓶进行频繁泄放操作时，高速排出的气流会强烈冲击漏斗中积存的水，容易造成水流剧烈飞溅；这种情况不仅可能导致甲板区域被水污染，影响船舶环境的整洁与安全，还存在潜在的风险，如飞溅的水滴或水流意外击中附近工作的船员，造成人员滑倒、受惊或甚至身体伤害。因此，这种设计在安全和实用性方面存在明显不足。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种压缩空气防飞溅泄放漏斗，包括本体、封盖、泄放管、金属网、矿物棉；所述本体的设有底部设有排气口；所述封盖装于所述本体的顶部开口处，所述封盖包括固定盖、翻盖，所述固定盖固定于所述本体的顶部开口处，所述翻盖通过铰链与所述固定盖转动连接；所述泄放管垂直固定于所述固定盖上，所述泄放管的下端伸出所述排气口；所述金属网装于所述本体内，且覆盖于所述排气口的上方；所述矿物棉填充于所述本体内。

2、根据本实用新型的一些实施例，所述排气口的底部装有异径管，所述泄放管的下端伸入所述异径管内。

3、根据本实用新型的一些实施例，所述异径管的底端焊接有法兰。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述翻盖的边缘焊接有眼板，所述眼板上开有卡槽，所述卡槽的开口位于左侧；

5、所述本体的外壁上焊接有销轴，所述销轴上转动装有螺栓，所述螺栓上装有蝶形螺母。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述销轴上插装有开口销。

7、根据本实用新型的一些实施例，还包括玻璃纤维布，所述矿物棉外包裹所述玻璃纤维布。

8、本实用新型的至少具有如下有益效果：

9、该漏斗经过优化设计，增加了可关闭式翻盖结构，有效形成了一个相对密闭的操作空间。这一改进既能够在操作过程中安全释放压缩空气所带来的内部压力，避免压力积聚导致的风险，又能够显著防止清洗或处理液体时产生的水花飞溅现象，提高了操作的安全性，同时减少了高压环境可能对操作人员造成的意外伤害。

10、此外，在漏斗内部专门安置了矿物棉填充材料，该材料具有良好的吸水性，可迅速吸收作业过程中产生的水分，保持设备周围环境干燥整洁；同时矿物棉还具备优异的吸声降噪特性，能够有效降低设备运行或流体通过时产生的噪音，改善工作环境的舒适度。

11、当需要对设备进行日常清洁、定期维护保养或更换吸附材料时，只需轻松打开密闭翻盖，即可方便地完成矿物棉的清理与替换工作，整个操作过程简单高效，大大提升了设备的实用性与可维护性。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.压缩空气防飞溅泄放漏斗，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩空气防飞溅泄放漏斗，其特征在于，所述排气口(110)的底部装有异径管(600)，所述泄放管(300)的下端伸入所述异径管(600)内。

3.根据权利要求2所述的压缩空气防飞溅泄放漏斗，其特征在于，所述异径管(600)的底端焊接有法兰(700)。

4.根据权利要求1所述的压缩空气防飞溅泄放漏斗，其特征在于，所述翻盖(220)的边缘焊接有眼板(230)，所述眼板(230)上开有卡槽(231)，所述卡槽(231)的开口位于左侧或右侧；

5.根据权利要求4所述的压缩空气防飞溅泄放漏斗，其特征在于，所述销轴(120)上插装有开口销(150)。

6.根据权利要求1所述的压缩空气防飞溅泄放漏斗，其特征在于，还包括玻璃纤维布(800)，所述矿物棉(500)外包裹所述玻璃纤维布(800)。