一种有机发酵物基质的生产线及生产方法

本发明涉及有机肥料制备，具体涉及一种有机发酵物基质的生产线及生产方法。

背景技术：

1、有机发酵物堆肥作为育苗和栽培过程常用材料，其基质的质量直接影响作物的生长状况、成活率及产量，优质的有机发酵物堆肥制作的基质（即有机发酵物基质）需具备适宜的理化性质、合理的养分配比和较低的盐分含量。

2、然而，目前育苗和栽培的基质，其内部装载有有机发酵物，有机发酵物堆肥过程中物料不能自动配比，生产不能连续化作业，有机发酵物堆肥制作的基质的生产的效率低下。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的是提供一种有机发酵物基质的生产线及生产方法，用于解决目前育苗和栽培的有机发酵物基质不能自动配比，生产不能连续化作业，基质生产的效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

3、第一方面，本发明公开了一种有机发酵物基质生产线，包括主料布料机、辅料布料机、主料传送带、第一传送带、双轴混料机、滚筒筛、体积计量机构和灌装机，

4、所述主料传送带、第一传送带、双轴混料机、滚筒筛、体积计量机构和灌装机按照基质的生产流程从前至后依次设置；

5、所述主料布料机包括泥炭布料机、秸秆布料机、牛粪布料机、椰糠布料机和珍珠岩布料机，所述辅料布料机包括固态辅料布料机和液体辅料喷洒机，所述泥炭布料机、所述秸秆布料机、所述牛粪布料机、所述椰糠布料机、所述珍珠岩布料机和所述固态辅料布料机分别配置有料仓且对应的料仓中预存有泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠和珍珠岩；所述泥炭布料机、所述秸秆布料机、所述牛粪布料机、所述椰糠布料机、所述珍珠岩布料机和所述固态辅料布料机对应的料仓沿着所述主料传送带从前至后依次设置；所述液体辅料喷洒机设置在所述双轴混料机的上方；

6、其中，所述泥炭布料机、所述秸秆布料机、所述牛粪布料机、所述椰糠布料机和所述珍珠岩布料机分别用于从对应的料仓中将泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠和珍珠岩依次分层铺展在主料传送带上；

7、所述固态辅料布料机，用于向主料传送带上依次分层铺展的泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠和珍珠岩的表面布置固态辅料；

8、所述双轴混料机，用于与将泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠和珍珠岩以及固态辅料混合，形成主料的固体混合物；

9、所述液体辅料喷洒机，用于向主料的固体混合物喷洒液体辅料，形成初始混合物；

10、所述滚筒筛，用于对初始混合物进行振动，筛除大颗粒的杂物，保留有机发酵物基质的粉体；

11、所述体积计量机构，用于对有机发酵物基质的粉体进行定容计量；

12、所述灌装机，用于对定容计量后的对有机发酵物基质的粉体进行灌装，获得定容的有机发酵物基质的成品。

13、优选地，所述泥炭布料机、所述秸秆布料机、所述牛粪布料机、所述椰糠布料机、所述珍珠岩布料机和所述固态辅料布料机对应的料仓的出料口均配置有一个出料量控制机构，

14、每个出料量控制机构均配置有一个可调刮板、一个测速计、一个变频电机和一个控制器，

15、所述可调刮板活动设置在对应料仓的出料口；

16、所述测速计设置在所述主料传送带上，用于检测所述主料传送带的运行速度；

17、所述变频电机的输出轴与所述可调刮板相关联，用于调控所述可调刮板在料仓的出料口的开度；

18、所述测速计和所述变频电机分别通过有线与所述控制器相连；

19、其中，所述控制器通过所述变频电机控制所述可调刮板在料仓的出料口的开度，进而控制物流通过出料口的横截面；

20、所述控制器根据物流通过出料口的横截面和所述测速计检测的主料传送带的运行速度，共同实现料仓出料口精准控制体积的输出。

21、优选地，所述主料传送带的出料端与所述双轴混料机的进料端通过第一传送带相连通；

22、所述滚筒筛配置有一个物流进口和粉料出口，

23、所述体积计量机构包括一个转盘和一个转轴，所述转轴的底端固定在所述转盘的中央，且所述转轴能够带动转盘旋转；所述转盘内设置有一个待装容积槽和一个满装容积槽，所述待装容积槽和所述满装容积槽的容积相等且分别位于所述旋转盘的两端，且当所述转盘旋转一周时，所述待装容积槽和所述满装容积槽恰好能够因交换位置而实现切换；

24、所述滚筒筛的物流进口与所述双轴混料机的出料端对接，所述滚筒筛的粉料出口与所述体积计量机构的待装容积槽的进口相对；

25、所述灌装机设置在所述体积计量机构的满装容积槽的出口正下方，且所述灌装机所能灌装物料的体积正好等于所述体积计量机构的满装容积槽的容积。

26、优选地，所述秸秆布料机的上方配置有秸秆除盐机，所述秸秆除盐机用于除去番茄或玉米秸秆的盐，降低番茄或玉米秸秆的盐份含量；

27、所述牛粪布料机的上方配置有牛粪除盐机，所述牛粪除盐机用于除去牛粪的盐，降低牛粪的盐份含量。

28、优选地，所述双轴混料机包括两个旋转轴，每个旋转轴配置有混料叶片，所述双轴混料机启动时，两个旋转轴能同时向外侧反向翻转；

29、当主料的固体混合物注入到混料机内混料时，所述双轴混料机的两个旋转轴均同时向外侧反向翻转，以减少混拌过程中对主料中的番茄秸秆或玉米秸秆的破碎，最大限度保持番茄秸秆或玉米秸秆的纤维度。

30、优选地，所述固态辅料布料机为螺旋线布料机，包括第一固态辅料布料机和第二固态辅料布料机，其中，第一固态辅料布料机和第二固态辅料布料机分别用于对碳酸钙粉和营养母剂进行布料；

31、所述液体辅料喷洒机包括微量元素的液体布料机，用于对微量元素的液体进行布料；

32、所述液体辅料喷洒机还包括浸润剂的液体布料机，用于对浸润剂的液体进行布料。

33、优选地，所述滚筒筛还包括一个大颗粒杂物出口，所述大颗粒杂物出口对接有粉碎机，当所述滚筒筛的物流进口接收初始混合物并对初始混合物进行振动的过程中，初始混合物被振动分为有机发酵物基质的粉体和大颗粒的杂物，大颗粒的杂物从所述滚筒筛的大颗粒杂物出口流出，进入到粉碎机被粉碎；有机发酵物基质的粉体从所述滚筒筛的粉料出口流出。

34、优选地，所述体积计量机构的待装容积槽的上端设置有待装容积槽的进料口、底端设置有待装容积槽的出料口，且所述待装容积槽的出料口配置有第一开关阀；

35、所述体积计量机构的满装容积槽的上端设置有满装容积槽的进料口、底端设置有满装容积槽的出料口，且所述满装容积槽的出料口配置有第二开关阀；

36、当待装容积槽的出料口与所述滚筒筛的粉料出口相对时，所述第一开关阀处于关闭状态，直至所述待装容积槽装满，完成对有机发酵物基质的粉体的定容计量；

37、且所述体积计量机构的转轴带动转盘旋转一周，所述待装容积槽和所述满装容积槽恰好能够因交换位置而实现切换，打开第一开关阀，定容计量的有机发酵物基质的粉体开始卸料。

38、进一步地，还包括第二传送带，所述第二传送带位于所述灌装机的下方，用于将包装袋输送到所述灌装机，以提供灌装作业所需的包装袋。

39、优选地，所述主料布料机还包括蛭石布料机，所述蛭石布料机靠近所述主料传送带设置，且位于所述椰糠布料机、所述珍珠岩布料机之间。

40、第二方面，本发明还公开了一种有机发酵物基质的生产方法，基于上述的有机发酵物基质生产线，该生产方法包括：

41、步骤s1：检测主料中的番茄秸秆或玉米秸秆和牛粪的盐份含量，如果主料中的番茄秸秆或玉米秸秆和牛粪的盐份含量高，分别采用秸秆布料机和牛粪除盐机的盐份，降低主料的ec值，包括以下步骤：

42、步骤s11：分别采用秸秆布料机和牛粪除盐机的孔径小于2mm的滚动筛除去番茄秸秆或玉米秸秆和牛粪的细颗粒物；

43、步骤s12：再采用清水淋溶滚动筛上的残留物，使主料的ec值降低60%以上。

44、步骤s2：主料与固态辅料的布料，形成依次分层铺展的泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠、珍珠岩和固态辅料，包括以下步骤：

45、泥炭布料机、秸秆布料机、牛粪布料机、椰糠布料机、珍珠岩布料机和固态辅料布料机根据主料的体积份数的配方组分，采用体积计量沿着所述主料传送带从前至后依次布料，分别将泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠和珍珠岩依次分层铺展在主料传送带上；

46、所述固态辅料布料机向主料传送带上依次分层铺展的泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠和珍珠岩的表面布置固态辅料；

47、步骤s3：所述双轴混料机将泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠、珍珠岩和固态辅料混合，形成主料的固体混合物，且在混合过程中，所述液体辅料喷洒机向主料的固体混合物喷洒液体辅料，形成初始混合物；

48、其中，当主料的固体混合物注入到混料机内混料时，所述双轴混料机的两个旋转轴均同时向外侧反向翻转，以减少混拌过程中对主料中的番茄秸秆或玉米秸秆的破碎，最大限度保持番茄秸秆或玉米秸秆的纤维度。

49、步骤s4：所述滚筒筛的物流进口接收初始混合物并对初始混合物进行振动，初始混合物被振动分为有机发酵物基质的粉体和大颗粒的杂物，大颗粒的杂物从所述滚筒筛的大颗粒杂物出口流出，进入到粉碎机被粉碎；有机发酵物基质的粉体从所述滚筒筛的粉料出口流出；

50、步骤s5：所述体积计量机构对有机发酵物基质的粉体进行定容计量，与此同时，所述灌装机对定容计量后的对有机发酵物基质的粉体进行灌装，获得定容的有机发酵物基质的成品，包括以下步骤：

51、步骤s51：待装容积槽的出料口与所述滚筒筛的粉料出口相对时，所述第一开关阀处于关闭状态，直至所述待装容积槽装满，完成对有机发酵物基质的粉体的定容计量；且所述体积计量机构的转轴带动转盘旋转一周，所述待装容积槽和所述满装容积槽恰好能够因交换位置而实现切换，

52、步骤s52：重复步骤s51，同时打开第一开关阀，定容计量的有机发酵物基质的粉体开始卸料，所述灌装机对定容计量后的对有机发酵物基质的粉体进行灌装，获得定容的有机发酵物基质的成品；

53、步骤s6：重复所述步骤s51和所述s52，直至完成所有初始混合物的体积定量与灌装。

54、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

55、本发明公开了一种有机发酵物基质生产线，包括主料布料机、辅料布料机、主料传送带、第一传送带、双轴混料机、滚筒筛、体积计量机构和灌装机，主料传送带、第一传送带、双轴混料机、滚筒筛、体积计量机构和灌装机按照基质的生产流程从前至后依次设置；主料布料机包括泥炭布料机、秸秆布料机、牛粪布料机、椰糠布料机和珍珠岩布料机，辅料布料机包括固态辅料布料机和液体辅料喷洒机，泥炭布料机、秸秆布料机、牛粪布料机、椰糠布料机、珍珠岩布料机和固态辅料布料机沿着主料传送带从前至后依次设置；液体辅料喷洒机设置在双轴混料机的上方；其中，泥炭布料机、秸秆布料机、牛粪布料机、椰糠布料机和珍珠岩布料机，分别用于将泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠和珍珠岩依次分层铺展在主料传送带上；固态辅料布料机，用于向主料传送带上依次分层铺展的泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠和珍珠岩的表面布置固态辅料；双轴混料机，用与将泥炭、番茄或玉米秸秆、牛粪、椰糠和珍珠岩以及固态辅料混合，形成主料的固体混合物；液体辅料喷洒机，用于向主料的固体混合物喷洒液体辅料，形成初始混合物；滚筒筛用于对初始混合物进行振动，筛除大颗粒的杂物，保留有机发酵物基质的粉体；体积计量机构用于对有机发酵物基质的粉体进行定容计量；灌装机用于对定容计量后的对有机发酵物基质的粉体进行灌装，获得定容的有机发酵物基质的成品。采用本发明公开的生产线生产有机发酵物基质，能够实现主料和辅料的自动配比，生产能够连续化，不仅提高了基质生产的效率，还保证了有机发酵物堆肥制作的基质的质量，能够满足基质规模化、标准化、智能化的生产需求。