一种有机肥料生产用密闭式发酵装置的制作方法
本申请涉及发酵装置的,尤其涉及一种有机肥料生产用密闭式发酵装置。
背景技术:
1、在有机肥生产过程中,发酵是决定产品质量与生产效率的核心环节之一。现有发酵装置通常将大量有机物料集中堆积于密闭或半密闭容器内,通过强制通风方式供氧,以维持好氧微生物的活性,促进有机质分解腐熟。
2、然而,物料在仓内呈堆垛状态,内部料层因自重压实,颗粒间隙缩小,氧气难以有效渗透至堆芯区域,导致内部供氧不足,好氧微生物活性受抑,发酵不充分,易产生异味气体,影响产品质量。在发酵初期,现有装置多采用热空气从仓顶单向送入的方式,热风自上而下向物料层传递热量,由于堆料本身导热性较差,热量难以迅速传入堆芯,导致内部升温缓慢,启动时间延长,表层物料受热较快,内外升温速率差异明显,进一步拉大了发酵进度的不一致性。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此,本申请的一个目的在于提出一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,板体上表面采用多段弯折斜面,增大了与物料接触面积,提升升温速率及发酵均匀性,同时,配合翻抛机构对物料进行周期性翻动、混合与供氧,使内外层物料充分交换,消除温度与湿度梯度,确保发酵品质高度一致。
3、为实现上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,包括发酵仓、载板、翻抛机构和排料机构,其中,所述载板设置在所述发酵仓的内部,所述载板的上表面均匀分布有多个隔板,两个所述隔板之间设有曝气加热组件,用于对物料的底部进行加热和通风;所述载板的两侧设有直线移动机构,所述直线移动机构的滑台上设有支撑框体,所述支撑框体内分别滑动连接有第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架之间通过传动组件相连;所述翻抛机构安装在所述第一支架上,所述翻抛机构包括丝杆、导向板、多个连接组件和多个翻抛机,其中,所述丝杆转动设置在所述第一支架内,所述丝杆上螺纹连接有多个滑块;所述导向板设置在所述丝杆的下方,且一侧壁设有多个导向槽;多个所述连接组件分别与对应的所述滑块相连,且所述连接组件通过滑杆与所述导向槽相连;多个所述翻抛机分别与对应的所述连接组件相连;所述排料机构包括等距安装在所述第二支架内的多个下料板,所述下料板用于将发酵完成后的肥料推向输送组件。
4、另外,根据本申请上述提出的一种有机肥料生产用密闭式发酵装置还可以具有如下附加的技术特征:
5、在本申请的一个实施例中,所述曝气加热组件包括板体、多个曝气管和多个加热板,其中,所述板体设置在两个所述隔板之间的载板上,且所述板体的上表面包括多个弯折面,每个所述弯折面内嵌入安装有加热板;多个所述曝气管分别设置在所述弯折面的折弯处。
6、在本申请的一个实施例中,所述连接组件包括板套、连接板和弹簧,其中,所述板套设置在所述滑块的侧壁上;所述连接板的一端与所述板套滑动连接,所述滑杆的一端固定在所述连接板上,另一端与所述导向槽滑动连接;所述弹簧设置在所述板套的内部,并与所述连接板相连。
7、在本申请的一个实施例中,所述导向槽包括多个首尾相互连通的斜槽,所述导向槽的形状与所述板体的上表面形状相同。
8、在本申请的一个实施例中,所述翻抛机包括壳体、转盘和多个翻抛板,其中,所述壳体与所述连接板固定连接;所述转盘转动设置在所述壳体的内部;多个所述翻抛板均匀分布在所述转盘上。
9、在本申请的一个实施例中,所述壳体的弧形内壁均匀分布有多个锥刺,所述锥刺的尖端指向所述转盘的中心。
10、在本申请的一个实施例中,所述传动组件包括两个齿板以及与所述齿板啮合的齿轮,所述齿轮转动设置在所述支撑框体的内部,两个所述齿板位于所述齿轮的两侧,并分别与所述第一支架和所述第二支架相连。
11、在本申请的一个实施例中,所述输送组件包括排料槽和螺旋叶片,其中,所述排料槽设置在所述板体的一端,且其一端贯穿所述发酵仓延伸至外部;所述螺旋叶片通过转轴设置在所述排料槽的内部。
12、与现有技术相比,本发明至少包括以下有益效果:将板体上表面设计为多段弯折的斜面结构,增大了与物料的接触面积,且能够从物料的内部进行加热和供养,提升升温速度和发酵过程的均匀性。同时,翻抛机构对物料进行周期性翻动、混合与供氧,使内外层物料充分交换,进一步消除温度与湿度梯度,从而增强了发酵的均匀性。
13、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
1.一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,其特征在于,包括发酵仓(1)、载板(2)、翻抛机构和排料机构,其中,
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,其特征在于,所述曝气加热组件(5)包括板体(51)、多个曝气管(52)和多个加热板(53),其中,
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,其特征在于,所述连接组件(34)包括板套(341)、连接板(342)和弹簧(343),其中,
4.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,其特征在于,所述导向槽(331)包括多个首尾相互连通的斜槽,且所述导向槽(331)的形状与所述板体(51)的上表面形状相同。
5.根据权利要求3所述的一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,其特征在于,所述翻抛机(35)包括壳体(351)、转盘(352)和多个翻抛板(353),其中,
6.根据权利要求5所述的一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,其特征在于,所述壳体(351)的弧形内壁均匀分布有多个锥刺(9),所述锥刺(9)的尖端指向所述转盘(352)的中心。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,其特征在于,所述传动组件(6)包括两个齿板(61)以及与所述齿板(61)啮合的齿轮(62),所述齿轮(62)转动设置在所述支撑框体(12)的内部,两个所述齿板(61)位于所述齿轮(62)的两侧,并分别与所述第一支架(13)和所述第二支架(14)相连。
8.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产用密闭式发酵装置,其特征在于,所述输送组件(7)包括排料槽(71)和螺旋叶片(72),其中,
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