一种扩压器及压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机，尤其涉及一种扩压器及压缩机。

背景技术：

1、由于储能系统需适应电网负荷波动，储能系统内使用的压缩机需频繁启停及调节负荷，这对储能系统内使用的压缩机的性能提出了更高的要求。储能系统内使用的压缩机，通常两级叶轮的之间设置叶片可调的扩压器来改变压缩机内叶轮出口出气的气流的方向和流通面积，从而改变下一级叶轮进口的气流速度和方向。

2、现有技术中，扩压器上用于调整叶片方向的驱动装置常采用电机驱动加连杆机构传动的方式。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：连杆机构占用空间大，导致可调叶片驱动装置的结构复杂。尤其对于大型储能系统中常用到的多级压缩机而言，通过连杆机构调节的叶片驱动装置，由于外部设置的连杆的体积较大，几乎无法安装在压缩机中间级叶轮处。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种所需安装空间小的扩压器。

2、为达此目的，一方面，提供了一种扩压器，包括可调叶片组件，可调叶片组件包括主动叶片组件和多个从动叶片组件；主动叶片组件和从动叶片组件均包括叶片；扩压器内设置有第一油腔和第二油腔，主动叶片组件还包括驱动凸块，第一油腔和第二油腔分别位于驱动凸块的两侧，当两个油腔均充满液压油且油压相同时，主动叶片组件静止；当其中一个油腔的油压大于另一个油腔的油压时，主动叶片组件转动；所述主动叶片组件转动带动从动叶片组件转动，从而使可调叶片组件的所有的叶片共同转动。

3、进一步地，包括内侧盖板和隔板，隔板上与内侧盖板对应的位置上有内侧盖板安装部，内侧盖板与内侧盖板安装部密封连接后形成封闭的油腔部，所述驱动凸块设置于所述油腔部内，所述驱动凸块将所述油腔部分隔为相互独立的所述第一油腔和所述第二油腔。

4、进一步地，所述油腔部内还设置有固定凸块，固定凸块的底部固定在油腔部的凹槽内，内侧盖板与内侧盖板安装部连接后，固定凸块的顶面与内侧盖板靠近油腔部的一侧密封连接；所述第一油腔形成于固定凸块的左侧与驱动凸块之间，所述第二油腔形成于固定凸块的右侧与驱动凸块之间。

5、进一步地，所述驱动凸块固定连接在所述内侧盖板靠近油腔部的一侧。

6、进一步地，所述主动叶片组件还包括转轴，所述转轴穿过所述内侧盖板中的通孔，所述驱动凸块固定在转轴上，所述转轴可相对于所述内侧盖板转动。

7、进一步地，油腔部的槽底设有用于支撑主动叶片组件的中心转轴的轴孔，所述转轴与所述轴孔转动连接。

8、进一步地，所述驱动凸块为1/2圆环体的凸块，所述固定凸块为1/4环形体的凸块。

9、进一步地，隔板内设有向第一油腔输送液压油的流道为第一液压流道和向第二油腔输送液压油的流道为第二液压流道，第一液压流道和第二液压流道相互独立，隔板上设置有为第一液压流道注油的第一注油孔，为第二液压流道注油的第二注油孔。

10、进一步地，第一液压流道与第一油腔连接的进油口为半圆形孔，第二液压流道与第二油腔连接的进油口为半圆形孔。

11、另一方面，还提供了一种压缩机，包括上述的任一项所述的扩压器，扩压器设置在叶轮的出口。

12、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

13、用于液压驱动的结构位于扩压器内，包括第一油腔和第二油腔，主动叶片组件还包括驱动凸块，第一油腔和第二油腔分别位于驱动凸块的两侧，当两个油腔均充满液压油且油压相同时，主动叶片组件静止；当其中一个油腔的油压大于另一个油腔的油压时，主动叶片组件转动，从而转动带动从动叶片组件转动，从而使可调叶片组件的所有的叶片共同转动。

14、本方案，通过液压驱动的方式驱动主动叶片组件，用于液压驱动的结构设置在扩压器内部，通过液压油管向扩压器内的第一油腔和第二油腔注油，就能驱动主动叶片组件转动，从而驱动所有的叶片转动。因此，本申请的叶片的传动结构设置在了扩压器内部，扩压器外部没有额外的传动机构，减少了扩压器的外形体积，减小了扩压器所需要的安装空间。

1.一种扩压器，其特征在于，包括可调叶片组件，可调叶片组件包括主动叶片组件和多个从动叶片组件；所述主动叶片组件和所述从动叶片组件均包括叶片；

2.根据权利要求1所述的扩压器，其特征在于，包括内侧盖板和隔板，隔板上与内侧盖板对应的位置上有内侧盖板安装部，内侧盖板与内侧盖板安装部密封连接后形成封闭的油腔部，所述驱动凸块设置于所述油腔部内，所述驱动凸块将所述油腔部分隔为相互独立的所述第一油腔和所述第二油腔。

3.根据权利要求2所述的扩压器，其特征在于，所述油腔部内还设置有固定凸块，固定凸块的底部固定在油腔部的凹槽内，内侧盖板与内侧盖板安装部连接后，固定凸块的顶面与内侧盖板靠近油腔部的一侧密封连接；所述第一油腔形成于固定凸块的左侧与驱动凸块之间，所述第二油腔形成于固定凸块的右侧与驱动凸块之间。

4.根据权利要求3所述的扩压器，其特征在于，所述驱动凸块固定连接在所述内侧盖板靠近油腔部的一侧。

5.根据权利要求4所述的扩压器，其特征在于，所述主动叶片组件还包括转轴，所述转轴穿过所述内侧盖板中的通孔，所述驱动凸块固定在转轴上，所述转轴可相对于所述内侧盖板转动。

6.根据权利要求5所述的扩压器，其特征在于，油腔部的槽底设有用于支撑主动叶片组件的中心转轴的轴孔，所述转轴与所述轴孔转动连接。

7.根据权利要求3所述的扩压器，其特征在于，所述驱动凸块为1/2圆环体的凸块，所述固定凸块为1/4环形体的凸块。

8.根据权利要求1所述的扩压器，其特征在于，隔板内设有向第一油腔输送液压油的流道为第一液压流道和向第二油腔输送液压油的流道为第二液压流道，第一液压流道和第二液压流道相互独立，隔板上设置有为第一液压流道注油的第一注油孔，为第二液压流道注油的第二注油孔。

9.根据权利要求8所述的扩压器，其特征在于，第一液压流道与第一油腔连接的进油口为半圆形孔，第二液压流道与第二油腔连接的进油口为半圆形孔。

10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-权利要求9任一项所述的扩压器，扩压器设置在叶轮的出口。