送风机的防喘振结构的制作方法

本技术涉及送风机领域，具体为一种送风机的防喘振结构。

背景技术：

1、ps 转炉进行铜吹炼时，通常由送风机提供所需风源。送风机运行过程中，因转炉炉口需频繁转动，这一操作会导致送风机出口管道内的气体压力频繁波动；若不及时泄压，送风机极易出现喘振现象。现有送风机通常依靠自身配备的防喘振阀泄压以规避喘振，但市购于市场的防喘振阀直接安装于控制系统后，因存在压力数据采集、判断需要时间导致防喘振阀启动滞后的问题，会导致防喘振阀无法及时开启，最终仍无法完全避免喘振的发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种送风机的防喘振结构，通过泄压阀对出口管道的及时泄压以避免送风机发生喘振。

2、本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种送风机的防喘振结构，风机的出风口经由出风管道连接的风枪连接于转炉，出风管道上连接有泄压管路，泄压管路上连接有防喘振阀，泄压管路上还连接有泄压阀，防喘振阀与泄压阀相互并联。

3、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

4、当泄压管路内气体压力超过设定值时，泄压阀便迅速打开以降低出风管道内的气体压力，当出风管道内的气体压力降低后，泄压阀又可快速关闭，从而保证转炉用风过程中的出风管道压力稳定，避免了送风机发生喘振现象。

1.一种送风机的防喘振结构，风机的出风口经由出风管道（10）连接的风枪连接于转炉，出风管道（10）上连接有泄压管路（20），泄压管路（20）上连接有防喘振阀（30），其特征在于：泄压管路（20）上还连接有泄压阀（40），防喘振阀（30）与泄压阀（40）相互并联。

2.根据权利要求1所述的送风机的防喘振结构，其特征在于：防喘振阀（30）、泄压阀（40）分置于防喘支管（21）、泄压支管（22）上。

3.根据权利要求2所述的送风机的防喘振结构，其特征在于：防喘支管（21）上连接有缓冲容器（50），缓冲容器（50）设置于防喘振阀（30）的上游。

4.根据权利要求3所述的送风机的防喘振结构，其特征在于：缓冲容器（50）与防喘支管（21）之间设置有单向阀（51），单向阀（51）的导通方向为压力气体由防喘支管（21）导入缓冲容器（50），缓冲容器（50）上连接有安全阀（52）。

5.根据权利要求1所述的送风机的防喘振结构，其特征在于：泄压管路（20）连接于出风管道（10）上的软管段的上游端。

6.根据权利要求2所述的送风机的防喘振结构，其特征在于：防喘支管（21）上连接有缓冲管路（60），缓冲管路（60）设置于防喘振阀（30）的上游。