出风装置的制作方法

摘要: 本发明涉及吹风设备,特别涉及一种出风装置。背景技术:1、在相关技术中,落地扇、台扇等出风装置大多是利用网罩包裹防护风叶,以使风机驱动风叶在网罩内稳定转动出风,防...
出风装置的制作方法

本发明涉及吹风设备,特别涉及一种出风装置。

背景技术:

1、在相关技术中,落地扇、台扇等出风装置大多是利用网罩包裹防护风叶,以使风机驱动风叶在网罩内稳定转动出风,防止风叶受到异物碰撞,并且避免用户误触风叶。

2、然而,在出风装置装配时通常需要将后网罩和风叶依次套接在风机转轴上,再利用锁母紧固风叶和后网罩,然后利用前网罩盖合安装在后网罩上,并且在拆除网罩和风叶时需要依次拆除多个部件,导致网罩与风叶的整体拆装工序较为繁琐,降低了出风装置的整机拆装便利性和实用性。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种出风装置,旨在实现扇叶组件的整体拆装方式,提高出风装置的拆装便利性和实用性。

2、为实现上述目的,本发明提出的出风装置包括驱动主体、扇叶组件以及顶推结构,所述驱动主体设有驱动轴;所述扇叶组件包括网罩和风叶,所述网罩可拆装地连接于所述驱动主体,所述风叶设于所述网罩内,所述风叶或者所述驱动轴穿设于所述网罩,所述风叶与所述驱动轴连接;所述顶推结构设于所述驱动主体和所述网罩之间,所述顶推结构可带动所述扇叶组件沿所述驱动轴的轴向远离所述驱动主体。

3、在一实施方式中,所述风叶与所述驱动轴磁吸配合连接。

4、在一实施方式中,所述风叶设有第一磁性件,所述第一磁性件与所述驱动轴磁吸配合连接;和/或,所述驱动轴设有第二磁性件,所述第二磁性件与所述风叶磁吸配合连接。

5、在一实施方式中,所述出风装置还包括锁紧结构,所述锁紧结构用以锁紧所述驱动主体和所述网罩。

6、在一实施方式中,所述驱动主体朝向所述网罩的一侧设有第一限位结构,所述网罩朝向所述驱动主体的一侧设有第二限位结构,所述第一限位结构与所述第二限位结构可配合连接设置。

7、在一实施方式中,所述第一限位结构为卡扣或者卡槽的其中之一,所述第二限位结构为卡扣或卡槽的其中之另一,所述卡槽沿围绕所述驱动轴的中心轴线的方向延伸设置,所述卡扣可滑动地卡接于所述卡槽。

8、在一实施方式中,所述顶推结构为斜坡结构,所述斜坡结构设于所述卡槽朝向所述驱动轴的轴向的内壁,所述斜坡结构与所述卡扣抵接;所述斜坡结构具有坡顶和坡底,所述斜坡结构在所述坡顶至所述坡底的方向上倾斜设置,所述卡扣沿所述坡顶至所述坡底的方向移动过程中与所述卡槽卡接。

9、在一实施方式中,所述卡槽的数量为至少两个,至少两个所述卡槽围绕所述驱动轴的中心轴线间隔设置,所述卡扣的数量为至少两个,一个所述卡扣对应卡接于一个所述卡槽。

10、在一实施方式中,所述第一限位结构为插杆或者插接孔的其中之一,所述第二限位结构为插杆或插接孔的其中之另一,所述插杆和所述插接孔均沿所述驱动轴的轴向延伸,所述插杆插设于所述插接孔内。

11、在一实施方式中,所述顶推结构为弹性结构,所述弹性结构可伸缩地设于所述驱动主体和所述扇叶组件之间。

12、在一实施方式中,所述插杆的数量为至少两个,所述插接孔的数量为至少两个,一个所述插杆插设于一个所述插接孔。

13、在一实施方式中,所述锁紧结构包括第一扣钩和第二扣钩,所述第一扣钩设于所述驱动主体,所述第二扣钩设于所述网罩,所述第一扣钩与所述第二扣钩配合卡接。

14、在一实施方式中,所述驱动主体的周侧设有第一操作孔,所述第一扣钩穿设于所述第一操作孔,所述第一扣钩包括第一卡接主体和第一弹性件,所述第一弹性件连接所述第一卡接主体和所述第一操作孔的内壁。或者,所述网罩的周侧设有第二操作孔,所述第二扣钩穿设于所述第二操作孔,所述第二扣钩包括第二卡接主体和第二弹性件,所述第二弹性件连接所述第二卡接主体和所述第二操作孔的内壁。

15、在一实施方式中,所述网罩朝向所述驱动主体的一侧还设有圆筋,所述驱动主体朝向所述网罩的一侧设有圆槽,所述圆筋和所述圆槽均与所述驱动轴同轴设置,所述圆筋插设于所述圆槽;

16、和/或,所述出风装置还包括控制开关,所述控制开关设于所述驱动主体,并位于所述驱动主体和所述网罩之间,所述网罩与所述驱动主体组装时触动所述控制开关;

17、和/或,所述网罩包括前网罩和后网罩,所述前网罩与所述后网罩连接,并围合形成出风空间,所述风叶设于所述出风空间内,所述后网罩背对所述前网罩的一侧与所述驱动主体连接;

18、和/或,所述驱动主体包括壳体和风机,所述风机设有所述驱动轴,所述风机设于所述壳体内,所述驱动轴穿设于所述壳体的一侧,所述壳体与所述网罩连接

19、和/或,所述扇叶组件还包括缓冲件,所述缓冲件连接于所述风叶和/或所述网罩,用以缓冲所述风叶与所述网罩的相对运动;

20、和/或,所述网罩设有后网挡板,所述风叶包括连接轴和主体部,所述主体部的周侧连接有若干个叶片,所述主体部设于所述网罩内,所述连接轴连接于所述主体部,并穿设于所述网罩,所述连接轴包括限位部,所述限位部位于所述连接轴的周侧,其中,所述扇叶组件具有工作状态,在所述工作状态下,所述限位部与所述后网挡板的迎风面间隔相对设置。

21、本发明的技术方案通过使扇叶组件的风叶套接在驱动轴上,可以通过插拔的方式拆装风叶与驱动轴,进而可以在网罩拆离驱动主体后向外抽离网罩即可实现扇叶组件的整体拆装,无需逐步拆除网罩与风叶,有效简化了扇叶组件在驱动主体上的拆装工序。并且利用设置在驱动主体与网罩之间的顶推结构,可以使网罩拆离驱动主体时利用顶推结构对扇叶组件起到一定的向外顶推作用,可以使风叶随网罩的拆除受到顶推结构的作用力与驱动轴分离,以使扇叶组件可以更轻松地整体拆离驱动主体,有效提高出风装置的拆装便利性和实用性。

1.一种出风装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述风叶与所述驱动轴磁吸配合连接。

3.如权利要求2所述的出风装置,其特征在于,所述风叶设有第一磁性件,所述第一磁性件与所述驱动轴磁吸配合连接;

4.如权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述驱动轴与所述风叶配合插接设置。

5.如权利要求4所述的出风装置,其特征在于,所述风叶套设在所述驱动轴上;或者,所述驱动轴设有插接孔,所述风叶插接于所述插接孔。

6.如权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述驱动主体朝向所述网罩的一侧设有第一限位结构,所述网罩朝向所述驱动主体的一侧设有第二限位结构,所述第一限位结构与所述第二限位结构可配合连接设置。

7.如权利要求6所述的出风装置,其特征在于,所述第一限位结构为卡扣或者卡槽的其中之一,所述第二限位结构为卡扣或卡槽的其中之另一,所述卡槽沿围绕所述驱动轴的中心轴线的方向延伸设置,所述卡扣可滑动地卡接于所述卡槽。

8.如权利要求7所述的出风装置,其特征在于,所述顶推结构为斜坡结构,所述斜坡结构设于所述卡槽朝向所述驱动轴的轴向的内壁,所述斜坡结构与所述卡扣抵接;

9.如权利要求7所述的出风装置,其特征在于,所述卡槽的数量为至少两个,至少两个所述卡槽围绕所述驱动轴的中心轴线间隔设置,所述卡扣的数量为至少两个,一个所述卡扣对应卡接于一个所述卡槽。

10.如权利要求6所述的出风装置,其特征在于,所述第一限位结构为插杆或者插接孔的其中之一,所述第二限位结构为插杆或插接孔的其中之另一,所述插杆和所述插接孔均沿所述驱动轴的轴向延伸,所述插杆插设于所述插接孔内。

11.如权利要求10所述的出风装置,其特征在于,所述顶推结构为弹性结构,所述弹性结构可伸缩地设于所述驱动主体和所述扇叶组件之间。

12.如权利要求10所述的出风装置,其特征在于,所述插杆的数量为至少两个,所述插接孔的数量为至少两个,一个所述插杆插设于一个所述插接孔。

13.如权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述出风装置还包括锁紧结构,所述锁紧结构用以锁紧所述驱动主体和所述网罩。

14.如权利要求13所述的出风装置,其特征在于,所述锁紧结构包括第一扣钩和第二扣钩,所述第一扣钩设于所述驱动主体,所述第二扣钩设于所述网罩,所述第一扣钩与所述第二扣钩配合卡接。

15.如权利要求14所述的出风装置,其特征在于,所述驱动主体的周侧设有第一操作孔,所述第一扣钩穿设于所述第一操作孔,所述第一扣钩包括第一卡接主体和第一弹性件,所述第一弹性件连接所述第一卡接主体和所述第一操作孔的内壁;

16.如权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述网罩朝向所述驱动主体的一侧还设有圆筋,所述驱动主体朝向所述网罩的一侧设有圆槽,所述圆筋和所述圆槽均与所述驱动轴同轴设置,所述圆筋插设于所述圆槽;