风扇的制作方法

本申请涉及风机领域，尤其涉及一种风扇。

背景技术：

1、在工业散热、空调机组等领域，风扇作为核心散热部件，其性能直接影响设备的运行效率及稳定性。随着设备向小型化、集成化发展，对风扇的安装空间提出严格限制。在较多应用场景中，设备内部可容纳风扇的径向尺寸被固定，无法通过增大风扇直径来提升风量调节能力。同时，传统风扇的扇叶与轮毂多为一体化固定结构，扇叶角度在生产制造后便无法改变，仅能通过调节电机转速来调整风量，调节手段单一，难以兼顾低噪音与高效散热的需求。

2、现有技术也会采用复杂的连杆机构或独立的电动推杆来控制每个扇叶。然而，这些驱动结构复杂，占用空间大，制造成本高昂，且难以保证所有扇叶调节的同步性与精度。多个叶片同步性差，易出现角度偏差，导致气流紊乱、效率下降。驱动机构布置在扇叶根部或旋转区域，占用径向空间，与紧凑型设计需求冲突等。

3、因此，有必要提供一种改进的风扇，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种成本低且适应性高的风扇。

2、本申请提供一种风扇，包括：壳体、若干扇叶及驱动盘，所述壳体内设有腔体，所述若干扇叶周向间隔设置于所述壳体的外周且端部伸入所述腔体内，所述驱动盘收容于所述腔体内；所述驱动盘上设有若干齿条，每一所述扇叶的端部设有齿轮，所述齿轮与一对应所述齿条啮合；所述驱动盘可带动所述齿条沿所述风扇的轴向移动，以带动所述齿轮及所述扇叶各自绕一轴线转动。

3、进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述驱动盘传动连接，用于驱动所述驱动盘沿其轴向移动。

4、进一步地，所述驱动机构包括电机及与所述电机输出端连接的电机轴，所述驱动盘中部设有螺纹套筒，所述电机轴沿轴向突伸入所述螺纹套筒内，所述电机轴的外周壁与所述螺纹套筒的内周壁通过螺纹啮合，所述电机驱动所述电机轴旋转，以带动所述驱动盘沿轴向往复运动。

5、进一步地，所述驱动盘还包括位于其中部的限位部，所述螺纹套筒与所述限位部连接；所述螺纹套筒的外周壁上设有向外突伸的凸起部，所述限位部上设有与所述凸起部对应的防转槽，所述凸起部卡设于所述防转槽内。

6、进一步地，所述扇叶包括叶片、设于所述叶片一端的驱动部以及连接所述叶片及所述驱动部的固定部；所述叶片位于所述壳体外；所述驱动部收容于所述腔体内，且所述齿轮位于所述驱动部上；所述固定部与所述壳体可转动地连接。

7、进一步地，所述壳体的侧面设有若干固定孔，所述若干固定孔沿所述壳体的周向间隔设置，所述驱动部自所述固定孔伸入所述腔体；所述固定孔沿其周向还设有限位槽，所述固定部上设有向外突伸的限位块，所述限位块收容于所述限位槽内。

8、进一步地，所述固定部靠近所述叶片的一侧设有第一凸台，所述第一凸台的直径大于所述固定孔的直径；当所述固定部与所述壳体连接时，所述第一凸台抵顶所述壳体的外侧面。

9、进一步地，所述固定部靠近所述驱动部的一侧设有环形卡槽，所述环形卡槽位于所述腔体内；所述风扇还包括卡簧，所述卡簧卡设于所述环形卡槽内，且所述卡簧的两侧分别抵顶所述壳体的内侧面及所述固定部。

10、进一步地，所述壳体的内壁中部设有一个向内延伸的支撑柱，所述驱动盘的中部设有一个向外突伸的凸柱，所述支撑柱与所述凸柱在所述腔体内同轴设置；所述风扇还包括弹性件，所述弹性件设于所述壳体与所述驱动盘之间且套设于所述支撑柱与所述凸柱外部。

11、进一步地，所述壳体包括组装在一起的前壳及后壳，所述前壳及所述后壳合围成所述腔体，所述前壳上设有所述支撑柱，所述前壳与所述若干扇叶连接。

12、本申请通过驱动盘轴向移动带动齿条移动及齿轮转动，实现了若干扇叶角度的可调性及同步性，灵活地满足散热需求。同时，齿轮齿条机制啮合结构简单，无需复杂电子部件，降低了制造和维护成本。

1.一种风扇，其特征在于，包括：壳体、若干扇叶及驱动盘，所述壳体内设有腔体，所述若干扇叶周向间隔设置于所述壳体的外周且端部伸入所述腔体内，所述驱动盘收容于所述腔体内；所述驱动盘上设有若干齿条，每一所述扇叶的端部设有齿轮，所述齿轮与一对应所述齿条啮合；所述驱动盘可带动所述齿条沿所述风扇的轴向移动，以带动所述齿轮及所述扇叶各自绕一轴线转动。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述驱动盘传动连接，用于驱动所述驱动盘沿其轴向移动。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述驱动机构包括电机及与所述电机输出端连接的电机轴，所述驱动盘中部设有螺纹套筒，所述电机轴沿轴向突伸入所述螺纹套筒内，所述电机轴的外周壁与所述螺纹套筒的内周壁通过螺纹啮合，所述电机驱动所述电机轴旋转，以带动所述驱动盘沿轴向往复运动。

4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述驱动盘还包括位于其中部的限位部，所述螺纹套筒与所述限位部连接；所述螺纹套筒的外周壁上设有向外突伸的凸起部，所述限位部上设有与所述凸起部对应的防转槽，所述凸起部卡设于所述防转槽内。

5.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述扇叶包括叶片、设于所述叶片一端的驱动部以及连接所述叶片及所述驱动部的固定部；所述叶片位于所述壳体外；所述驱动部收容于所述腔体内，且所述齿轮位于所述驱动部上；所述固定部与所述壳体可转动地连接。

6.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述壳体的侧面设有若干固定孔，所述若干固定孔沿所述壳体的周向间隔设置，所述驱动部自所述固定孔伸入所述腔体；所述固定孔沿其周向还设有限位槽，所述固定部上设有向外突伸的限位块，所述限位块收容于所述限位槽内。

7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述固定部靠近所述叶片的一侧设有第一凸台，所述第一凸台的直径大于所述固定孔的直径；当所述固定部与所述壳体连接时，所述第一凸台抵顶所述壳体的外侧面。

8.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述固定部靠近所述驱动部的一侧设有环形卡槽，所述环形卡槽位于所述腔体内；所述风扇还包括卡簧，所述卡簧卡设于所述环形卡槽内，且所述卡簧的两侧分别抵顶所述壳体的内侧面及所述固定部。

9.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述壳体的内壁中部设有一个向内延伸的支撑柱，所述驱动盘的中部设有一个向外突伸的凸柱，所述支撑柱与所述凸柱在所述腔体内同轴设置；所述风扇还包括弹性件，所述弹性件设于所述壳体与所述驱动盘之间且套设于所述支撑柱与所述凸柱外部。

10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述壳体包括组装在一起的前壳及后壳，所述前壳及所述后壳合围成所述腔体，所述前壳上设有所述支撑柱，所述前壳与所述若干扇叶连接。