一种泵的制作方法

本申请涉及流体控制，尤其涉及汽车热管理系统，特别涉及一种泵。

背景技术：

1、相关技术中，泵包括转子、转轴、定子、叶轮及电路板；泵在工作时，电路板向定子输送控制信号使定子产生交变磁场，使得转子转动，转子带动转轴及叶轮转动，叶轮转动后对水等介质进行输送。泵在工作的过程中，泵内的各部件会产生热量，该热量若不能及时散出容易影响部件的使用寿命甚至发生电气危险。定子和电路板(含各电子元器件)作为泵中两个容易产热的部件，相关一种技术中，单个冷却路径难以同时覆盖对定子和电路板两者的冷却效果，而设置多个冷却路径又会使泵的结构复杂化。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本申请提供一种泵，至少解决背景技术中的问题之一。

2、本申请的实施例是这样实现的：

3、一种泵，包括外壳、电机组件、叶轮及电路板；其中，外壳内部具有间隔设置的第一腔和第二腔；电机组件包括定子、转子和转轴，转子的至少部分和转轴的至少部分位于第一腔，转子套设于转轴，定子围设于转子的外侧；叶轮的至少部分位于第一腔，且连接于转轴的一端；电路板位于第二腔；外壳的壁体设置有第一风冷流道，第一风冷流道位于定子的外侧，第一风冷流道与第二腔连通；外壳的壁体设置有第一通口和第二通口，第一通口与第一风冷流道连通，第二通口与第二腔连通，第一通口和第二通口中的一者为进风口，另一者为出风口。

4、本申请中，在定子的外侧设置第一风冷流道，第一风冷流道与电路板所在的第二腔相连通，存在与第一风冷流道相连通的第一通口，及存在与第二腔连通的第二通口。第一通口、第一风冷流道、第二腔及第二通口形成冷却通路，气体在沿着上述冷却通路流动的过程中能够在第二腔内与电路板直接接触，带走电路板上的电子元器件产生的热量，对电路板具有较好的冷却效果；同时由于第一风冷流道位于定子的外侧，气体流动时也能够在第一冷却流道内对定子的热量进行吸收，对定子也具有一定的冷却效果；从而第一通口、第一风冷流道、第二腔及第二通口形成冷却通路能够同时对电路板和定子冷却。

1.一种泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述泵包括：

3.根据权利要求1或2所述的泵，其特征在于，所述第一风冷流道的数量为至少两个，至少两个所述第一风冷流道沿所述定子的周向间隔设置，所述第一通口位于所述外壳的侧壁部，所述第一通口的数量为至少两个，至少两个所述第一通口沿所述定子的周向间隔设置，任一所述第一风冷流道至少对应连通有一个所述第一通口；

4.根据权利要求3所述的泵，其特征在于，所述第二通口的数量为至少两个，至少两个所述第二通口绕所述转轴的中心轴线间隔设置，至少一个所述第二通口处设置有风扇。

5.根据权利要求1或2或4所述的泵，其特征在于，所述第二腔的腔壁包括第一腔壁和第二腔壁，沿所述转轴的轴向，所述第一腔壁和所述第二腔壁相对设置；

6.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述第一风冷流道的数量为至少两个，至少两个所述第一风冷流道沿所述定子的周向间隔设置；

7.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述外壳具有分隔所述第一腔和所述第二腔的第一壁体，所述第一壁体设置有第二风冷流道和第三通口，所述第二风冷流道与所述第一风冷流道连通，所述第三通口连通所述第二风冷流道和所述第二腔；

8.根据权利要求1或2或4或6或7所述的泵，其特征在于，所述转子与所述第一腔的腔壁之间形成有第一液冷流道，所述转轴的内部形成有第二液冷流道，所述第一液冷流道与所述叶轮的外周区域连通，所述第二液冷流道与所述叶轮的中心区域连通；

9.根据权利要求8所述的泵，其特征在于，所述第二液冷流道的内壁上设置有螺旋凹槽或螺旋叶片。

10.根据权利要求1或2或4或6或7或9所述的泵，其特征在于，所述第一通口处设置有过滤网或防水透气膜，和/或，所述第二通口处设置有过滤网或防水透气膜。