冷却塔风机装置的制作方法

本技术涉及冷却塔，具体涉及冷却塔风机装置。

背景技术：

1、风机支撑装置为用于承担风机、电机及齿轮箱荷载并兼有通行检修功能的构筑物。

2、目前的风机支撑装置，平面部分采用水平桁架结构，下部通过短柱与螺栓连接，竖向两侧设置普通防护栏杆，由于支撑结构跨度较大，风机转动引起振动，风机支撑结构刚度不够，往往引起风机桥结构振动过大，影响设备的运行安全。

3、现有技术中公开了一个公告号为cn222334042u的专利，该方案包括平面框架组件、支撑柱组件以及立面支撑组件；其中，平面框架组件呈矩形设置，且平面框架组件内部焊接有用于支撑的x形支撑组件和位于平面框架组件长度方向的中间位置的风机安装梁；支撑柱组件包括若干沿垂直于平面框架组件所在平面的方向设置的立柱；立柱的一端连接于平面框架组件，另一端连接于预埋件；立面支撑组件连接于立柱，立面支撑组件用于配合其所在立柱组成三角支撑结构，提供的风机支撑装置，可有效提高风机支撑装置的整体空间刚度，从而提高了风机支撑装置抵抗设备振动的能力，实现了设备的安全运行和结构的安全使用。

4、现有装置随着使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

5、第一，现有的冷却塔的上的风机安装时，需要将风机安装到风筒里，由于不同类型冷却塔的风筒的直径不同，使得需要定型号制作风机支架，降低了风机支架的通用性。

6、第二，现有的风筒，受限于其结构限制，不便于对风机支架进行支撑安装，影响了风机的组装效率。

7、由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供冷却塔风机装置，用以解决传统技术中的冷却塔的上的风机安装时，需要将风机安装到风筒里，由于不同类型冷却塔的风筒的直径不同，使得需要定型号制作风机支架，降低了风机支架的通用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

3、冷却塔风机装置，包括拼接设置的风筒，所述风筒的内壁上水平设有环形支撑台，所述环形支撑台沿直径方向水平设有主支撑架，所述主支撑架的两端分别通过主延伸结构与所述环形支撑台相连接，所述主支撑架的相对两侧壁沿直径方向分别可拆卸式连接有副支撑架，所述副支撑架的端部分别通过副延伸结构与所述环形支撑台相连接，所述主支撑架的中间位置固接有风机座。

4、作为一种优化的方案，所述风筒包括由四个弧形筒对接而成的圆形筒体，相邻弧形筒之间通过连接结构固定设置。

5、作为一种优化的方案，所述主支撑架包括两个并列设置主槽钢，两个主槽钢的开口端向外设置，两个主槽钢的相对内壁之间并列固接有若干个主连接杆。

6、作为一种优化的方案，所述主延伸结构包括主连接板，所述主连接板上对应每个所述主槽钢垂直固接有主延伸板，所述主延伸板上开设有主长条形滑孔，所述主槽钢的底板沿其延伸方向并列开设有若干个主固定孔，所述主固定孔与所述主长条形滑孔之间并列连接有若干个主调节螺栓组件。

7、作为一种优化的方案，所述主连接板通过并列设置的主固定螺栓组件固定于所述环形支撑台上。

8、作为一种优化的方案，所述副支撑架包括两个并列设置副槽钢，两个副槽钢的开口端向外设置，两个副槽钢的相对内壁之间并列固接有若干个副连接杆。

9、作为一种优化的方案，所述副延伸结构包括副连接板，所述副连接板上对应每个所述副槽钢垂直固接有副延伸板，所述副延伸板上开设有副长条形滑孔，所述副槽钢的底板沿其延伸方向并列开设有若干个副固定孔，所述副固定孔与所述副长条形滑孔之间并列连接有若干个副调节螺栓组件。

10、作为一种优化的方案，所述副连接板通过并列设置的副固定螺栓组件固定于所述环形支撑台上。

11、作为一种优化的方案，所述副槽钢的另一端通过连接螺栓组件与所述主槽钢的底板中间位置相连接。

12、作为一种优化的方案，所述连接结构包括分别竖直固定于所述弧形筒对接面上的连接板，两个所述连接板之间通过侧部螺栓组件相固定。

13、作为一种优化的方案，其中一个所述连接板的外端部垂直固接有包覆相邻连接板的包覆段。

14、作为一种优化的方案，每个所述弧形筒的底部水平固接有弧形法兰盘，四个弧形法兰盘拼接后呈圆形设置。

15、作为一种优化的方案，两个所述副支撑架与所述主支撑架沿俯视方向呈十字形设置。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、其中风筒包括由四个弧形筒对接而成的圆形筒体，实现了便于装运，到达安装场地后现场组装，方便快捷；

18、其中风筒的内壁上水平设有环形支撑台，利用环形支撑台实现对主支撑架与副支撑架进行支撑，实现提供支撑点；

19、其中主支撑架两侧分别设置副支撑架，实现与主支撑架沿俯视方向呈十字形设置，提高支撑的稳定性；

20、其中主支撑架的端部通过主延伸结构与环形支撑台相连接，实现了可以利用主延伸结构对主支撑架的长度进行扩展，实现满足不同直径风筒的固定使用，克服传统技术中还需定型号定制风机支架的问题，提高了风机支架的通用性，通过风机座实现对风机的电机进行安装。

1.冷却塔风机装置，其特征在于：包括拼接设置的风筒，所述风筒的内壁上水平设有环形支撑台（2），所述环形支撑台（2）沿直径方向水平设有主支撑架，所述主支撑架的两端分别通过主延伸结构与所述环形支撑台（2）相连接，所述主支撑架的相对两侧壁沿直径方向分别可拆卸式连接有副支撑架，所述副支撑架的端部分别通过副延伸结构与所述环形支撑台（2）相连接，所述主支撑架的中间位置固接有风机座（19）。

2.根据权利要求1所述的冷却塔风机装置，其特征在于：所述风筒包括由四个弧形筒（1）对接而成的圆形筒体，相邻弧形筒（1）之间通过连接结构固定设置。

3.根据权利要求1所述的冷却塔风机装置，其特征在于：所述主支撑架包括两个并列设置主槽钢（3），两个主槽钢（3）的开口端向外设置，两个主槽钢（3）的相对内壁之间并列固接有若干个主连接杆（9）。

4.根据权利要求3所述的冷却塔风机装置，其特征在于：所述主延伸结构包括主连接板（4），所述主连接板（4）上对应每个所述主槽钢（3）垂直固接有主延伸板（5），所述主延伸板（5）上开设有主长条形滑孔（6），所述主槽钢（3）的底板沿其延伸方向并列开设有若干个主固定孔，所述主固定孔与所述主长条形滑孔（6）之间并列连接有若干个主调节螺栓组件（7）；所述主连接板（4）通过并列设置的主固定螺栓组件（8）固定于所述环形支撑台（2）上。

5.根据权利要求3所述的冷却塔风机装置，其特征在于：所述副支撑架包括两个并列设置副槽钢（13），两个副槽钢（13）的开口端向外设置，两个副槽钢（13）的相对内壁之间并列固接有若干个副连接杆。

6.根据权利要求5所述的冷却塔风机装置，其特征在于：所述副延伸结构包括副连接板（14），所述副连接板（14）上对应每个所述副槽钢（13）垂直固接有副延伸板（15），所述副延伸板（15）上开设有副长条形滑孔（16），所述副槽钢（13）的底板沿其延伸方向并列开设有若干个副固定孔，所述副固定孔与所述副长条形滑孔（16）之间并列连接有若干个副调节螺栓组件（17）；所述副连接板（14）通过并列设置的副固定螺栓组件（18）固定于所述环形支撑台（2）上。

7.根据权利要求6所述的冷却塔风机装置，其特征在于：所述副槽钢（13）的另一端通过连接螺栓组件（21）与所述主槽钢（3）的底板中间位置相连接。

8.根据权利要求2所述的冷却塔风机装置，其特征在于：所述连接结构包括分别竖直固定于所述弧形筒（1）对接面上的连接板（10），两个所述连接板（10）之间通过侧部螺栓组件（12）相固定。

9.根据权利要求8所述的冷却塔风机装置，其特征在于：其中一个所述连接板（10）的外端部垂直固接有包覆相邻连接板（10）的包覆段（11）。

10.根据权利要求9所述的冷却塔风机装置，其特征在于：每个所述弧形筒（1）的底部水平固接有弧形法兰盘（20），四个弧形法兰盘（20）拼接后呈圆形设置。