一种防砂叶导轮的制作方法

本技术属于泵体零部件，尤其涉及一种防砂叶导轮。

背景技术：

1、防砂叶轮是专为应对含砂流体环境设计的叶轮，通过结构优化或材料改进增强抗磨损能力，以减少砂粒对叶轮的冲蚀，延长设备使用寿命并维持性能稳定，叶片间留有较大间隙，允许砂粒通过，减少堵塞风险，并且采用硬质合金或不锈钢材质，提升叶轮表面硬度，抵抗砂粒刮擦，或者在叶片表面喷涂橡胶涂层，形成保护层，减少直接磨损。

2、在公开号为201721465539.x的中国专利中，公开了一种防砂叶导轮，包括导壳，在导壳内设有叶轮；所述叶轮一侧设有轴承；所述轴承外侧在靠近叶轮的一端套设有合金轴套，另一端套设有轴套；所述合金轴套外侧设有合金衬套；所述导壳上设有下减磨垫片；所述合金衬套一端设有上减磨垫片；本实用新型在导壳内径向处设置一种高强度、耐磨的硬质合金套，并设置合金衬套与其配合，使其径向摩擦减小至最低，机组振动降至最低，这样可使机组在含砂井中的径向稳定性保持在最佳状态，机组的性能稳定。

3、然而现有技术在使用时，存在以下问题：

4、焊接定位精度与操作便捷性不足，叶轮主体与安装基座的装配固定通常依赖焊接工艺，但现有结构缺乏专门的焊接导向与定位机构，装配时叶轮主体易出现周向偏移或轴向错位，导致焊接后叶轮与安装基座的同轴度偏差过大，影响旋转平衡性；同时，焊接区域多被零部件遮挡，操作空间狭窄，焊枪难以精准伸入焊缝位置，不仅导致焊缝不饱满、焊渣清理困难，还会因焊接应力集中引发连接部位开裂，严重影响装配强度与密封性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种防砂叶导轮，包括：

2、叶轮主体，所述叶轮主体的一侧设置有用于支撑叶轮主体的固定座，所述叶轮主体的底部设置有安装件；

3、安装基座，所述叶轮主体设置在安装基座的底部，所述安装基座的内腔设置有磁环；

4、锁定件，设置在固定座的底部，用于防止磁环独立旋转；

5、盖板，设置在安装基座的外侧，所述盖板的外侧设置有多个边缘部，每两个边缘部之间设置有与安装件相对应的凹槽。

6、进一步的，所述安装件包括安装片，所述安装片固定连接在叶轮主体的底部，所述固定座上开设有与安装片相匹配和导向槽，所述安装片贯穿导向槽，并延伸至凹槽内，所述安装片、导向槽和凹槽的形状均呈弧形。

7、进一步的，所述锁定件包括连接杆，所述连接杆固定连接在固定座的底部，所述磁环的顶部开设有连接孔，所述连接杆位于连接孔的内腔。

8、进一步的，所述安装基座的内腔底部固定连接有支撑圈，所述磁环的底部开设有环形槽，所述支撑圈固定设置在环形槽的内腔。

9、进一步的，所述凹槽的一端设置有缺口。

10、进一步的，还包括第一接触面和第二接触面，所述第一接触面设置在安装基座的内侧壁下端，所述第二接触面设置在磁环的侧壁下端，所述第一接触面和第二接触面相适配。

11、进一步的，所述第一接触面和第二接触面的形状均为圆角结构。

12、进一步的，所述安装基座的内腔中间处固定连接有安装柱，所述磁环固定连接在安装柱的外侧。

13、进一步的，所述叶轮主体、固定座、安装基座和安装柱的顶部中心处均开设有通孔。

14、相对于现有技术，本实用新型所述防砂叶导轮，具有以下优势：

15、1.通过安装片与导向槽、凹槽的弧形适配配合，形成焊接导向结构，避免叶轮主体焊接位置偏移，同时凹槽端部的缺口为焊枪伸入提供操作空间，并便于焊渣清理，提升焊接精度与作业效率，保障焊接质量。

16、2.锁定件通过连接杆与磁环连接孔的嵌合限位，阻止磁环独立旋转，配合安装基座与磁环的第一、第二接触面增大接触面积，以及支撑圈与环形槽、安装柱与磁环的多重固定结构，实现磁环与安装基座、叶轮主体的稳定联动，确保磁环旋转力传递至叶轮主体，提升导轮整体运行稳定性与传动效率。

1.一种防砂叶导轮，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防砂叶导轮，其特征在于，所述安装件包括安装片（130），所述安装片（130）固定连接在叶轮主体（100）的底部，所述固定座（110）上开设有与安装片（130）相匹配和导向槽（111），所述安装片（130）贯穿导向槽（111），并延伸至凹槽（242）内，所述安装片（130）、导向槽（111）和凹槽（242）的形状均呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种防砂叶导轮，其特征在于，所述锁定件包括连接杆（120），所述连接杆（120）固定连接在固定座（110）的底部，所述磁环（300）的顶部开设有连接孔（310），所述连接杆（120）位于连接孔（310）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种防砂叶导轮，其特征在于，所述安装基座（200）的内腔底部固定连接有支撑圈（220），所述磁环（300）的底部开设有环形槽（330），所述支撑圈（220）固定设置在环形槽（330）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种防砂叶导轮，其特征在于，所述凹槽（242）的一端设置有缺口（243）。

6.根据权利要求1所述的一种防砂叶导轮，其特征在于，还包括第一接触面（210）和第二接触面（320），所述第一接触面（210）设置在安装基座（200）的内侧壁下端，所述第二接触面（320）设置在磁环（300）的侧壁下端，所述第一接触面（210）和第二接触面（320）相适配。

7.根据权利要求6所述的一种防砂叶导轮，其特征在于，所述第一接触面（210）和第二接触面（320）的形状均为圆角结构。

8.根据权利要求1所述的一种防砂叶导轮，其特征在于，所述安装基座（200）的内腔中间处固定连接有安装柱（230），所述磁环（300）固定连接在安装柱（230）的外侧。

9.根据权利要求7所述的一种防砂叶导轮，其特征在于，所述叶轮主体（100）、固定座（110）、安装基座（200）和安装柱（230）的顶部中心处均开设有通孔（231）。